三辊组合式玉米割台摘穗单体的制作方法
【专利摘要】三辊组合式玉米割台摘穗单体属于农业机械；拉茎摘穗大锥辊轴心线与拉茎摘穗小锥辊、茎秆切碎刀辊轴心线的距离分别为105毫米、106.5毫米，拉茎摘穗小锥辊轴心线与茎秆切碎刀辊轴心线距离为77.5毫米，所述拉茎摘穗大锥辊辊长、小端直径、大端直径、转速依次为453毫米、141毫米、155毫米、829转/分，所述拉茎摘穗小锥辊辊长、小端直径、大端直径、转速分别为456毫米、89.5毫米、100毫米、1244转/分，所述茎秆切碎刀辊辊长、直径、转速分别为423.5毫米、116毫米、520转/分；本单体设计数据科学合理，结构紧凑，作业效果好，动力消耗少，适用能力强。
【专利说明】
三辊组合式玉米割台摘穗单体
技术领域
[0001]本实用新型属于农业机械，主要涉及玉米收获机具上的拉茎摘穗切碎割台。
【背景技术】
[0002]为了提高玉米收获机的拉茎摘穗作业效率和质量、以及茎杆的切碎效果，近年来一种由卧式配置的拉茎摘穗大、小锥辊与卧式平行配置的茎杆切碎刀辊构成的玉米割台机构已开始在农业生产中应用。在生产作业使用实践中，由于拉茎摘穗大、小锥辊及茎杆切碎刀辊自身结构参数、相互之间的配置参数及运转参数的确定互相影响和制约，并决定了机具的作业质量和效果，因此科学合理准确的选择和确定各作业部件结构及相互配合的设计要素是保证和提高机具达到最佳作业效果的重要条件。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题，在理论分析计算基础上，通过大量的生产作业实验，研发一种三辊组合式玉米割台摘穗单体，通过科学合理准确确定结构要素，达到保证和提高玉米收获作业质量和效果的目的。
[0004]本实用新型的基本设计是:三辊组合式玉米割台摘穗单体包括动力传动箱及拉茎摘穗大锥辊、拉茎摘穗小锥辊、茎杆切碎刀辊，所述拉茎摘穗大锥辊、拉茎摘穗小锥辊和茎杆切碎刀辊轴心线相互平行且可转动的安装在动力传动箱上，所述拉茎摘穗大锥辊轴心线与拉茎摘穗小锥辊轴心线中心距离1^为105毫米，拉茎摘穗大锥辊轴心线与茎杆切碎刀辊轴心线中心距离L4为106.5毫米，拉茎摘穗小锥辊轴心线与茎杆切碎刀辊轴心线中心距离L3为77.5毫米;所述拉茎摘穗大锥辊的小端直径D1、大端直径D2分别为141毫米、155毫米，转速为829转/分;所述拉茎摘穗小锥辊的小端直径D3、大端直径D4分别为89.5毫米、100毫米，转速为1244转/分;所述茎杆切碎刀辊直径05为116毫米，转速为520转/分;所述茎杆切碎刀辊辊长L1、拉茎摘穗大锥辊辊长L5、拉茎摘穗小锥辊辊长L6依次分别为423.5毫米、453毫米、456晕米。
[0005]本实用新型根据玉米作物的生物特性，通过理论分析计算，并在大量试验实践基础上，科学合理准确的确定了三辊组合式玉米割台摘穗单体总体配置、各部件结构及运转技术参数，形成合理的匹配组合，具有设计合理、结构紧凑、单体作业效果好、动力消耗少、适用能力强的特点。
【附图说明】
[0006]图1是三辊组合式玉米割台摘穗单体结构示意图；
[0007]图2是图1的左向视图；
[0008]图3是拉茎摘穗大锥辊结构示意图；
[0009]图4是拉茎摘穗小锥辊结构示意图。
[0010]图中件号说明: [0011 ] 1、拉茎摘穗大锥辊、2、拉茎摘穗小锥辊、3、茎杆切碎刀辊、4、动力传动箱。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。一种三辊组合式玉米割台摘穗单体包括动力传动箱4及拉茎摘穗大锥辊1、拉茎摘穗小锥辊2、茎杆切碎刀辊3，所述拉茎摘穗大锥辊1、拉茎摘穗小锥辊2和茎杆切碎刀辊3轴心线相互平行且可转动的安装在动力传动箱4上，所述拉茎摘穗大锥辊I轴心线与拉茎摘穗小锥辊2轴心线中心距离1^为105毫米，拉茎摘穗大锥辊I轴心线与茎杆切碎刀辊3轴心线中心距离L4为106.5毫米，拉茎摘穗小锥辊2轴心线与茎杆切碎刀辊3轴心线中心距离L3为77.5毫米;所述拉茎摘穗大锥辊I的小端直SD1、大端直径D2分别为141毫米、155毫米，转速为829转/分;所述拉茎摘穗小锥辊2的小端直径D3、大端直径D4分别为89.5毫米、100毫米，转速为1244转/分;所述茎杆切碎刀辊3直径05为116毫米，转速为520转/分;所述茎杆切碎刀辊3辊长U、拉茎摘穗大锥辊I辊长L5、拉茎摘穗小锥辊2辊长L6依次分别为423.5毫米、453毫米、456毫米。
[0013]作业时，动力传动箱4驱动拉茎摘穗大、小锥辊1、2和茎杆切碎刀辊3旋转，在拉茎摘穗大、小锥辊1、2配合下，将玉米茎杆向下方拉动，完成玉米摘穗作业，与此同时，茎杆切碎刀辊3将由拉茎摘穗大、小锥辊1、2拉向下方的玉米茎杆切断、粉碎。
【主权项】
1.一种三辊组合式玉米割台摘穗单体，包括动力传动箱(4)及拉茎摘穗大锥辊(I)、拉茎摘穗小锥辊(2)、茎杆切碎刀辊(3)，所述拉茎摘穗大锥辊(I)、拉茎摘穗小锥辊(2)和茎杆切碎刀辊(3)轴心线相互平行且可转动的安装在动力传动箱(4)上，其特征在于:所述拉茎摘穗大锥辊(I)轴心线与拉茎摘穗小锥辊(2)轴心线中心距离L2S105毫米，拉茎摘穗大锥辊(I)轴心线与茎杆切碎刀辊(3)轴心线中心距离L4为106.5毫米，拉茎摘穗小锥辊(2)轴心线与茎杆切碎刀辊(3)轴心线中心距离L3为77.5毫米;所述拉茎摘穗大锥辊(I)的小端直径D1、大端直径02分别为141毫米、155毫米，转速为829转/分;所述拉茎摘穗小锥辊(2)的小端直径D3、大端直径D4分别为89.5毫米、100毫米，转速为1244转/分;所述茎杆切碎刀辊(3)直径05为116毫米，转速为520转/分;所述茎杆切碎刀辊(3)辊长L1、拉茎摘穗大锥辊(I)辊长U、拉茎摘穗小锥辊(2)辊长L6依次分别为423.5毫米、453毫米、456毫米。
【文档编号】A01D47/00GK205648431SQ201620238691
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月25日 公开号201620238691.3, CN 201620238691, CN 205648431 U, CN 205648431U, CN-U-205648431, CN201620238691, CN201620238691.3, CN205648431 U, CN205648431U
【发明人】张晓青, 刘惠敏, 刘沈, 朱士强, 鄂丽珍
【申请人】张晓青