一种喷雾的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种喷雾机，其特征在于：包括送风筒和动力装置，所述送风筒内设有第一传动轴，所述动力装置上设有输出轴，所述第一传动轴和输出轴传动连接，所述第一传动轴和输出轴之间设有离合器，本实用新型喷雾机使用时通过分合离合器，可灵活控制动力装置对喷雾部件的动力输出，避免不必要的动力和药液浪费，降低了使用成本，整机设置合理，有效减少了制作成本，具有多种功能，可适用于多种情况的喷雾需求，使用灵活方便，喷雾效果好。
【专利说明】_种喷雾机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及植保机械，具体地说，是涉及一种喷雾机。
【背景技术】
[0002]喷雾机是将液体分散开来的一种机具，是施药机械的一种，在农作物管理中得到广泛的应用。在农作物生长期间，需要对农作物定期进行喷洒作业。
[0003]目前所使用的喷雾机在设计时直接与载车固定连接，体型大且笨重，使用不灵活，一般仅针对一类高度相仿的作物，功能比较单一，不能满足多种喷雾需求，整机价格高；并且需要暂停喷雾时，必须要将发动机等动力装置停下，劳动强度大。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种适用范围广、使用灵活便捷、喷雾效果好的喷雾机。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]一种喷雾机，其特征在于:包括送风筒和动力装置，所述送风筒内设有第一传动轴，所述动力装置上设有输出轴，所述第一传动轴和输出轴传动连接，所述第一传动轴和输出轴之间设有离合器。
[0007]一种具体优化方案，所述第一传动轴上设有第一传动轮，所述输出轴上设有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮传动连接。
[0008]一种具体优化方案，还包括第二传动轴，所述第二传动轴上设有第三传动轮和第四传动轮，所述第一传动轮和第三传动轮传动连接，所述第四传动轮和第二传动轮传动连接。
[0009]一种具体优化方案，所述离合器位于输出轴上。
[0010]一种具体优化方案，所述输出轴或第一传动轴或第二传动轴还传动连接有药泵。
[0011]一种具体优化方案，所述送风筒出风端外设有第一导流板和第二导流板，所述送风筒和第二导流板之间设有锥形导流筒，导流筒一端与第二导流板连接且直径大于另一端，所述第一导流板、第二导流板和导流筒之间形成送风筒径向的出风通道，所述出风通道内设有若干个破风板，所述破风板两端分别与第一导流板和第二导流板固定连接。
[0012]一种具体优化方案，所述出风通道内设有若干个喷头，多个喷头沿送风筒周向设置，所述喷头和破风板交叉设置，出风通道外设有第一分液管，所述第一分液管连通有若干个第二分液管，每个第二分液管与若干个喷头连通。径向风道的喷雾机内气流流向比较复杂，破风板可进一步导流整流，有效提高风力的利用效率，进而增大喷雾距离，提高喷雾效果。使用时，可通过控制第一分液管和第二分液管上的阀门控制工作的喷头，从而控制喷雾面积和方向。
[0013]一种具体优化方案，所述送风筒内还设有导流套筒，所述导流套筒周向设有若干个分流板，所述分流板一端与导流套筒固定连接，另一端与送风筒内壁固定连接。导流筒和分流板可降低风扇产生风流的有旋运动，风流导流。
[0014]一种具体优化方案，所述导流筒直径较小的一端与导流套筒连接，所述第一导流板底部与第二导流板底部固定连接。喷雾机底部一般不常使用，底部固定连接可以防止风力损失，提尚风力利用效率。
[0015]—种具体优化方案，所述第一传动轴上设有风扇。
[0016]本实用新型喷雾机使用时通过分合离合器，可灵活控制动力装置对喷雾部件的动力输出，避免不必要的动力和药液浪费，降低了使用成本，整机设置合理，有效减少了制作成本，具有多种功能，可适用于多种情况的喷雾需求，使用灵活方便，喷雾效果好。
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型一种喷雾机的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型一种喷雾机的结构示意图；
[0020]图3是本实用新型一种喷雾机的结构示意图；
[0021]图4是本实用新型一种喷雾机的内部结构示意图；
[0022]图5是图1送风筒和喷头部分的B-B向的示意图；
[0023]图6是图1中A-A向的示意图；
[0024]图7是第一导流板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]实施例1:如图1所示，一种喷雾机，包括机架9，机架9上设有送风筒7和动力装置10，送风筒7外两侧分别设有支撑板8，支撑板8 一端与送风筒7固定连接，另一端与机架9固定连接，送风筒7内设有第一传动轴14，第一传动轴14上设有风扇19，风扇19位于送风筒7进气端，第一传动轴14 一端从送风筒7进气端穿出，第一传动轴14上设有第一传动轮13，动力装置10上设有输出轴11，输出轴11上设有第二传动轮12，第一传动轮13和第二传动轮12传动连接，输出轴11上设有离合器15，离合器15位于输出轴11和第二传动轮12之间。第一传动轮13和第二传动轮12为皮带轮，相互通过皮带传动连接，第一传动轮13上还设有一条皮带传动连接有药泵(图中未示出)。当然，第一传动轮13和第二传动轮12也可以为链轮或齿轮等传动轮，药泵也可以另外与第二传动轮12传动连接或者通过在第一传动轴14上另外设置传动轮传动连接。
[0026]如图4至图7所示，送风筒7出风端外设有第一导流板I和第二导流板6，第一导流板I底部与第二导流板6底部固定连接，送风筒7和第二导流板6之间设有锥形导流筒5，导流筒5 —端与第二导流板6连接且直径大于另一端，第一导流板1、第二导流板6和导流筒5之间形成送风筒7径向的出风通道，出风通道内设有七个破风板4，七个破风板4周向设置，破风板4两端分别与第一导流板I和第二导流板6固定连接。此外，导流筒5和第二导流板6可以分体设置也可以一体设置。
[0027]出风通道内设有十五个喷头3，多个喷头3沿送风筒7周向设置，喷头3和破风板4交叉设置，出风通道外设有第一分液管22，第一分液管22和药泵连通，第一分液管22连通有五个第二分液管2，每个第二分液管2与三个喷头3连通。
[0028]送风筒7内还设有导流套筒21，导流筒5直径较小的一端与导流套筒21连接，导流套筒21周向设有十个分流板20，分流板20 —端与导流套筒21固定连接，另一端与送风筒7内壁固定连接。使用时，送风装置产生的风经过分流板20被分割成若干个气流，沿出风通道路径向外，经过破风板4后再次被碎风整流，转换为垂直于送风筒7的直风，将出风通道内喷头3所带的雾滴喷出，可以根据需要控制第二分液管2，控制不同方向的喷雾，使用方便，适用于多种情况，喷雾效果好。当然，分流板20、喷头3及第二分液管2的数量也可以根据增减。
[0029]实施例2:如图2所不，一种喷雾机，第一传动轴14 一端从送风筒7出气端穿出与动力装置传动连接，其余内容同实施例1。
[0030]实施例3:如图3所示，一种喷雾机，送风筒7内设有第一传动轴14，第一传动轴14 一端从送风筒7进气端穿出，第一传动轴14上设有第一传动轮13，动力装置10上设有输出轴11，输出轴11上设有第二传动轮12，还包括第二传动轴17，第二传动轴17上设有第三传动轮18和第四传动轮16，第一传动轮13和第三传动轮18传动连接，第四传动轮16和第二传动轮12传动连接，输出轴11上设有离合器15，离合器15位于输出轴11和第二传动轮12之间。
[0031]第三传动轮18上还设有一条皮带传动连接有药泵(图中未示出)。当然，第一传动轮13、第二传动轴17、第三传动轮18和第四传动轮16也可以为链轮或齿轮等传动轮，药泵也可以与第一传动轮13、第二传动轴17或第四传动轮16传动连接，或者在第一传动轴14或者第二传动轴17上另外设置传动轮连接。
[0032]其余内容同实施例1。
[0033]本实用新型一种喷雾机使用时，直接将机架9放置在运输工具上，运输工具可以根据实际工作场合，选择小推车、拖拉机等载车，适用于多种需要喷雾的场合，适用性好；其输出轴11通过传动轮和传动轴将动力传递风扇和药泵工作，需要暂停喷雾时，可通过离合器停止喷雾机工作，无需将发动机停止，保持工作连续性，提高了工作效率，机器使用寿命长。
[0034]此外，动力装置10可以根据需要为发动机、电机等装置，输出轴11与第一传动轴14之间也可以设置多个传动轴等情况，离合器的位置也可以根据需要设置在其他传动轴上，数量也可以根据需要设置多个。
【权利要求】
1.一种喷雾机，其特征在于:包括送风筒(7)和动力装置(10)，所述送风筒(7)内设有第一传动轴(14)，所述动力装置(10)上设有输出轴(11)，所述第一传动轴(14)和输出轴(11)传动连接，所述第一传动轴(14)和输出轴(11)之间设有离合器(15)。
2.根据权利要求1所述的喷雾机，其特征在于:所述第一传动轴(14)上设有第一传动轮(13)，所述输出轴(11)上设有第二传动轮(12)，所述第一传动轮(13)和第二传动轮(12)传动连接。
3.根据权利要求2所述的喷雾机，其特征在于:还包括第二传动轴(17)，所述第二传动轴(17)上设有第三传动轮(18)和第四传动轮(16)，所述第一传动轮(13)和第三传动轮(18)传动连接，所述第四传动轮(16)和第二传动轮(12)传动连接。
4.根据权利要求1所述的喷雾机，其特征在于:所述离合器(15)位于输出轴(11)上。
5.根据权利要求2或3所述的喷雾机，其特征在于:所述输出轴(11)或第一传动轴(14)或第二传动轴(17)还传动连接有药泵。
6.根据权利要求1-4其中之一所述的喷雾机，其特征在于:所述送风筒(7)出风端外设有第一导流板(I)和第二导流板(6)，所述送风筒(7)和第二导流板(6)之间设有锥形导流筒(5)，导流筒(5) —端与第二导流板(6)连接且直径大于另一端，所述第一导流板(1)、第二导流板(6)和导流筒(5)之间形成送风筒(7)径向的出风通道，所述出风通道内设有若干个破风板(4)，所述破风板(4)两端分别与第一导流板(I)和第二导流板￠)固定连接。
7.根据权利要6所述的喷雾机，其特征在于:所述出风通道内设有若干个喷头(3)，多个喷头(3)沿送风筒(7)周向设置，所述喷头(3)和破风板(4)交叉设置，出风通道外设有第一分液管(22)，所述第一分液管(22)连通有若干个第二分液管(2)，每个第二分液管(2)与若干个喷头(3)连通。
8.根据权利要求6所述的喷雾机，其特征在于:所述送风筒(7)内还设有导流套筒(21)，所述导流套筒(21)周向设有若干个分流板(20)，所述分流板(20) —端与导流套筒(21)固定连接，另一端与送风筒(7)内壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的喷雾机，其特征在于:所述导流筒(5)直径较小的一端与导流套筒(21)连接，所述第一导流板(I)底部与第二导流板(6)底部固定连接。
10.根据权利要求1-4其中之一所述的喷雾机，其特征在于:所述第一传动轴(14)上设有风扇(19)。
【文档编号】A01M7/00GK204146203SQ201420642948
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月25日 优先权日:2014年10月25日
【发明者】滕树升 申请人:滕树升