球磨机卸料口的卸料罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球磨机卸料口的卸料罩，包括板框1和阻隔栅2，阻隔栅2是由若干根栏杆组成，板框1的四周边缘上设置有固定孔3，通过螺杆穿过固定孔3可将卸料罩固定在球磨机的卸料口上，在板框1内设置一漏斗体4，漏斗体4的上缘与板框1为固定连接，在漏斗体4的下端还设置一简体5，在简体5的外壁上设置有凸环6；其优点是，减少了粉末向外漂散机会和空间，既使有少量粉末漂散出来，在自然而然的下落中也会落入球磨机下的装料车的车厢内，从而大大降低了粉末对车间的污染，也降低了粉体材料的浪费，从而增加了产量和效益。
【专利说明】球磨机卸料口的卸料罩
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种球磨机卸料时的卸料配件，具体讲是一种用于球磨机进行卸料时安装在卸料口的卸料罩。
【背景技术】
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[0002]球磨机对粉体材料研磨完成后，在进行卸料时，先要将安装在卸料口的密封盖板拆卸下来，然后再在卸料口上安装卸料盖板。现有技术的卸料盖板主要由板框和阻隔栅组成。在卸料时，球磨机机体缓慢转动，当球磨机的卸料口朝向下方时，卸料盖板上的阻隔栅将磨球阻挡在球磨机体内，而研磨后的粉体材料从阻隔栅的栏杆之间漏下至球磨机下的装料车的车厢内。由于现有技术的卸料盖板的开口较大且为敞开式，因此，粉末状的粉体材料从卸料盖板口下落时会四处漂散，使得粉体材料不能全部落入装料车的车厢内，这就既造成了粉体的浪费，又造成了粉末状的粉体四处漂散污染车间。
实用新型内容:
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术存在的不足或缺陷，提供一种可以降低卸料时粉末四处漂散的球磨机卸料口的卸料罩。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的球磨机卸料口的卸料罩。
[0005]一种球磨机卸料口的卸料罩，包括板框和阻隔栅，所述的板框上设置有固定孔，其特征在于，在所述的板框内设置一漏斗，所述的漏斗的上缘与板框为固定连接。
[0006]采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0007]由于本实用新型卸料罩是在现有技术的卸料盖板的基础加以改进而成，将现有技术的卸料盖板的敝开式开口，改进成为漏斗式开口，使得粉末状的粉体材料能聚集在漏斗内下落，从而减少了粉末向外漂散机会和空间，既使有少量粉末漂散出来，在自然而然的下落中也会落入球磨机下的装料车的车厢内，从而大大降低了粉末对车间的污染，也降低了粉体材料的浪费。从而增加了产量和效益。
[0008]作为上述技术方案的补充和完善，本实用新型还具有如下和持征和优点:
[0009]所述的漏斗体的下端，设置一筒体，所述的简体外壁上设置有凸环。设置凸环的优点，可能将内空软套牢固地将捆扎在简体上，内空软套不会轻易滑落下来。
[0010]所述的简体下设置一内空软套。有了内空软套，进一步降低了粉末状粉体材料向外漂散的机会。
【专利附图】
【附图说明】
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[0011]图1为本实用新型球磨机卸料口的卸料罩结构示意图。
[0012]图中所示:1、板框，2、阻隔栅，3、固定孔，4、漏斗体，5、筒体，6、凸环。【具体实施方式】:
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0014]如图1所示，一种球磨机卸料口的卸料罩，包括板框I和阻隔栅2，阻隔栅2是由若干根栏杆组成，板框I的四周边缘上设置有固定孔3，通过螺杆穿过固定孔3可将卸料罩固定在球磨机的卸料口上，在所述的板框I内设置一漏斗体4，所述的漏斗体4的上缘与板框I为固定连接。在漏斗体4的下端还设置一简体5，在简体5的外壁上设置有凸环6，在简体5的下端还可连接一内空软套(图中未示出)。设置凸环6的目的，主要是便于将内空软套通牢固地捆扎在简体5上，使得内空软套不会轻易滑落下来。
【权利要求】
1.一种球磨机卸料口的卸料罩，包括板框⑴和阻隔栅(2)，所述的阻隔栅⑵是由若干根栏杆组成，所述的板框(I)的四周边缘上设置有固定孔(3)，其特征在于，在所述的板框⑴内设置一漏斗体(4)，所述的漏斗体⑷的上缘与板框⑴为固定连接。
2.如权利要求1所述的一种球磨机卸料口的卸料罩，其特征在于，在漏斗体(4)的下端还设置一简体(5)，在简体(5)的外壁上设置有凸环(6)。
3.如权利要求2所述的一种球磨机卸料口的卸料罩，其特征在于，在所述的简体(5)的下端还可连接一内空软套。
【文档编号】B02C17/18GK204220228SQ201420693462
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】权明 申请人:江西胜美合成材料有限公司