一种组合式立体种植架的制作方法

文档序号:12548560阅读:278来源:国知局
一种组合式立体种植架的制作方法与工艺

本发明涉及一种种植容器,特别涉及到一种组合式立体种植架。



背景技术:

到目前为止,立体种植存在许多技术问题,如申请号200810154706.8,申请号201310117457.6,申请号201510223743.X。前述三个专利申请存在的共同问题是:制造复杂使其成本高,零部件数量多结构复杂使其安装复杂成本高,维修更换更是牵一发动全身麻烦,尤其是不能充分利用工业化标准件连接件和型材制造支撑和种植槽。



技术实现要素:

本发明的目的在于:克服了现有技术的缺陷,实现了用型材截取支撑,用简单方法制造种植槽,通过简单的标准化方法用标准连接件快捷将其组合形成立体种植架,使其大大降低制造成本,仓储运输成本,而且使维修换更不影响整体使用。

本发明的技术方案是:

一种组合式立体种植架,包括支撑1和种植槽2,其特征在于:所述的竖直支撑1水平截面为条形、空心矩形、波浪形、[形、L形、C形、U形或工字形,竖直支撑1材料采用塑料、金属、木塑或玻璃钢制成型材,支撑1成竖直设置,竖直支撑1同一个壁面上或同一个侧面上至少连接一组种植槽2的长边构成立体种植架或者竖直支撑壁面与种植槽长边侧面连接且种植槽端面通过螺栓串联构成立体种植架,一组种植槽2为左右布置或上下布置或上下左右至少布置四个,种植槽2中间凹两边高或中间凹四周有壁体。有益效果是:克服了现有技术的缺陷,实现了用型材截取支撑,用简单方法制造种植槽,通过简单的标准化方法用标准连接件快捷将其组合形成立体种植架,使其大大降低制造成本,仓储运输成本,而且使维修换更不影响整体使用。

一种组合式立体种植架,包括支撑1和种植槽2,其特征在于:所述的竖直支撑1水平截面为条形、空心矩形、波浪形、[形、L形、C形、U形或工字形,支撑1材料采用塑料、金属、木塑或玻璃钢制成型材,支撑1成竖直设置或成倾斜设置且其与种植槽的纵向竖直面平行,种植槽2中间凹两边高或中间凹四周有壁体,螺丝或螺栓或铆钉将种植槽2与竖直支撑1连接构成立体种植架,竖直支撑1竖向壁面与种植槽2横向长边直接或间接连接,其连接位置在种植槽2一端侧面或两端侧面或中部侧面,种植槽2长度大于3倍宽度。有益效果是:用型材截取支撑,用简单方法制造种植槽,通过简单的标准化方法用标准连接件快捷将其组合形成立体种植架,使其大大降低制造成本,仓储运输成本,而且使维修换更不影响整体使用。

优先地,所述的竖直支撑1成对设置在种植槽2横向长边两边,长螺栓3两次穿过种植槽2和两次分别穿过两个竖直支撑1将两者连接,或螺栓两次分别穿过两个竖直支撑1将两个竖直支撑1连接。

一种组合式立体种植架,包括竖直支撑1和种植槽2,其特征在于:所述的竖直支撑1水平截面为空心矩形、[形、L形、C形、U形或工字形,支撑1材料采用塑料、金属、木塑或玻璃钢制成型材,螺丝或螺栓或铆钉将中间凹两边高的种植槽2两端外侧面或外壁面分别连接在竖直支撑1两个相互平行的竖直内壁面或内侧面上构成立体种植架,或者螺丝或螺栓或铆钉将中间凹四周有壁体的种植槽2两端长外侧面连接在竖直支撑1两个相互平行的竖直内壁面上构成立体种植架,或者螺丝或螺栓或铆钉将中间凹四周有壁体的种植槽2小端外端面连接在竖直支撑1凹槽竖直内底壁面上构成立体种植架,种植槽2长度大于3倍宽度。有益效果是:克服了现有技术的缺陷,实现了用型材截取支撑,用简单方法制造种植槽,通过简单的标准化方法用标准连接件快捷将其组合形成立体种植架,使其大大降低制造成本,仓储运输成本,而且使维修换更不影响整体使用。

一种组合式立体种植架,包括竖直支撑1和种植槽2,其特征在于:所述的竖直支撑1水平截面为条形、空心矩形、波浪形、[形、L形、C形、U形或工字形,支撑1材料采用塑料、金属、木塑或玻璃钢制成型材,螺丝或螺栓或铆钉将中间凹两边高的种植槽2两端内侧面或内壁面分别连接在竖直支撑1两个相互平行的竖直外壁面或外侧面上构成立体种植架,或者螺丝或螺栓或铆钉将中间凹两边高的种植槽2两端壁面弯曲90°且弯曲90°不合拢或没有合拢的壁面与竖直支撑1壁面或侧面连接构成立体种植架,种植槽2长度大于3倍宽度。

优先地,所述的竖直支撑1下部有向外倾斜部分或延伸部分或者相邻支撑用螺栓并联。

优先地,所述的中间凹两边高的种植槽有一个竖直面和一个斜面或者有两个相互平行竖直面和一个斜面或者有两个相互平行竖直面和两个相反的斜面或者有两个相互平行竖直面和一个水平面或者只是两个相反的斜面;所述的中间凹四周有壁体的种植槽是长方体或成上大下小。

优先地,所述的螺丝或螺栓或铆钉上连接有楔形调平垫片,垫片上有水平通孔或水平通槽。

优先地,所述的种植架之间相互上下重叠,重叠是上层种植架竖直支撑1底面与下层种植架竖直支撑1顶面连接或者是上层种植架竖直支撑1下部壁面与下层种植架竖直支撑1上部壁面通过螺栓连接,上下种植槽2之间布置有平行于种植槽2的纵向供水管,供水管上有若干个出水口,出水口在供水管顶面或侧面。

优先地,所述的竖直支撑1下部置入起安全作用的混凝土立方体竖直孔中,或竖直支撑1下部用螺栓将其与起安全作用的混凝土立方体连接。

优先地,所述的中间凹两边高的种植槽2相邻两个端头相互重合,其重合处用螺栓或铆钉或螺钉连接;所述的中间凹四周有壁体的种植槽2相邻两个端面相互重叠用螺栓将其串联连接;也可在现场安装时冲孔连接。

优先地,所述的中间凹两边高的种植槽2底面上有高于底面的溢水孔4或壁面上有高于底面的溢水孔4,或者中间凹四周有壁体的种植槽底面有高于底面的溢水孔4或壁体上有溢水孔4,溢水孔4高于底面2cm。

优先地,种植槽2的制造方法为:

a.种植槽2挤塑成型后,在两端壁面冲或钻连接通孔;

b.种植槽2用薄金属板折叠形成,在折叠前冲或钻连接通孔或折叠后冲或钻连接通孔;

c.种植槽2用薄金属板冲压形成,在冲压同时形成连接孔或冲压后再钻连接通孔或槽;

d.种植槽2用薄金属板通过滚动压制方法制造,在滚动压制前冲或钻连接通孔或滚动压制后冲或钻连接通孔;

e.种植槽2用液体玻璃钢通过模具成型制造,同时制造连接通孔或槽;

f.种植槽2通过焊接制造,在焊接前冲或钻连接通孔或焊接后冲或钻连接通孔或槽;

g.种植槽2用模具注塑制造,在注塑时制造连接通孔或槽。

优先地,中间凹两边高的种植槽2从一端贯通到另一端。

本发明的优点在于:

克服了现有技术的缺陷,实现了用型材截取支撑,用简单方法制造种植槽,通过简单的标准化方法用标准连接件快捷将其组合形成立体种植架,使其大大降低制造成本,仓储运输成本,而且使维修换更不影响整体使用。

附图说明

图1为本发明实施例1的组合立体示意图。

图2为本发明实施例2的组合立体示意图。

图3为本发明实施例3的组合立体示意图。

图4为本发明实施例4的组合立体示意图。

图5为本发明实施例5的组合立体示意图。

图6为本发明实施例6的组合立体示意图。

图7为本发明实施例7的组合立体示意图。

图8为本发明实施例8的组合立体示意图。

图9为本发明实施例9的组合立体示意图。

图10为本发明中间凹两边高的种植槽立体示意图

其中:1——支撑,2——种植槽,3——长螺栓,4——溢水孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明做进一步说明:

实施例1:见图1,图10,一种组合式立体种植架,包括支撑1和种植槽2,其特征在于:所述的竖直支撑1水平截面为条形,即长条形板,竖直支撑1水平截面也可以是空心矩形、波浪形、[形、L形、C形、U形或工字形,竖直支撑1材料采用塑料、金属、木塑或玻璃钢制成型材,支撑1成竖直设置,竖直支撑1同一个壁面上或同一个侧面上连接一组种植槽2的长边构成立体种植架,一组种植槽2为上下左右至少布置四个,也可以上下左右布置若干个种植槽,种植槽2中间凹两边高,也可以替换成为中间凹四周有壁体的种植槽。有益效果是:克服了现有技术的缺陷,实现了用型材截取支撑,用简单方法制造种植槽,通过简单的标准化方法用标准连接件快捷将其组合形成立体种植架,使其大大降低制造成本,仓储运输成本,而且使维修换更不影响整体使用。

优先地,所述的竖直支撑1成对设置在种植槽2横向长边两边,长螺栓3两次穿过种植槽2且两次分别两个穿过竖直支撑1将两者连接,该实施例中,也有螺栓两次分别穿过两个竖直支撑1将两个竖直支撑1连接即可的情况。

优先地,所述的竖直支撑1下部可以有向外倾斜部分或延伸部分或者相邻支撑用螺栓并联。

优先地,所述的中间凹两边高的种植槽有两个相互平行竖直面和一个斜面。

优先地,所述的螺丝或螺栓或铆钉上连接有楔形调平垫片,垫片上有水平通孔或水平通槽(图中没有显示)。

优先地,(图中没有显示)所述的种植架之间相互上下重叠,重叠是上层种植架竖直支撑1底面与下层种植架竖直支撑1顶面连接或者是上层种植架竖直支撑1下部壁面与下层种植架竖直支撑1上部壁面通过螺栓连接,上下种植槽2之间布置有平行于种植槽2的纵向供水管,供水管上有若干个出水口,出水口在供水管顶面或侧面。

优先地,(图中没有显示)所述的竖直支撑1下部置入起安全作用的混凝土立方体竖直孔中或下部用螺栓将其与起安全作用的混凝土立方体连接。

优先地,(图中没有显示)所述的种植槽2中间凹两边高的相邻两个端头相互重合,其重合处用螺栓或铆钉或螺钉连接。

优先地,所述的中间凹两边高的种植槽2底面上有高于底面的溢水孔4和壁面上有高于底面的溢水孔4,溢水孔4高于底面2cm。

优先地,所述的种植槽2一个壁体成倾斜设置。

优先地,种植槽2的制造方法为:

a.种植槽2挤塑成型后,在两端壁面冲或钻连接通孔;

b.种植槽2用薄金属板折叠形成,在折叠前冲或钻连接通孔或折叠后冲或钻连接通孔;

c.种植槽2用薄金属板冲压形成,在冲压同时形成连接孔或冲压后再钻连接通孔或槽;

d.种植槽2用薄金属板通过滚动压制方法制造,在滚动压制前冲或钻连接通孔或滚动压制后冲或钻连接通孔;

e.种植槽2用液体玻璃钢通过模具成型制造,同时制造连接通孔或槽;

f.种植槽2通过焊接制造,在焊接前冲或钻连接通孔或焊接后冲或钻连接通孔或槽;

g.种植槽2用模具注塑制造,在注塑时制造连接通孔或槽。

优先地,中间凹两边高的种植槽2从一端贯通到另一端。

实施例2:见图2,图10,一种组合式立体种植架,包括支撑1和种植槽2,其特征在于:所述的竖直支撑1水平截面为条形(见附图2左右两端四个支撑)和水平截面为L形(见附图2中部两个支撑),也可以是水平截面为空心矩形、波浪形、[形、C形、U形或工字形,竖直支撑1材料采用塑料、金属、木塑或玻璃钢制成型材,竖直支撑1成竖直设置,(见附图2中部两个支撑)竖直支撑1同一个壁面上或同一个侧面上连接一组种植槽2的长边构成立体种植架,一组种植槽2为上下左右布置四个种植槽,种植槽2中间凹两边高。有益效果是:克服了现有技术的缺陷,实现了用型材截取支撑,用简单方法制造种植槽,通过简单的标准化方法用标准连接件快捷将其组合形成立体种植架,使其大大降低制造成本,仓储运输成本,而且使维修换更不影响整体使用。

优先地,所述的竖直支撑1成对设置在种植槽2横向长边两边,长螺栓3两次穿过种植槽2和两次分别两个穿过竖直支撑1将两者连接和螺栓两次分别穿过两个竖直支撑1将两个竖直支撑1连接即可。

优先地,所述的竖直支撑1下部有向外倾斜部分或延伸部分(图中没有显示)。

优先地,所述的有两种中间凹两边高的种植槽,其上层种植槽是有两个竖直面和一个水平面,其下层种植槽有两个相互平行且相反竖直面和一个斜面,也可以用有两个相互平行且相反竖直面和两个相反的斜面替换。

优先地,所述的螺丝或螺栓或铆钉上连接有楔形调平垫片,垫片上有水平通孔或水平通槽(图中没有显示)。

优先地,所述的种植架之间相互上下重叠,重叠是上层种植架竖直支撑1底面与下层种植架竖直支撑1顶面连接或者是上层种植架竖直支撑1下部壁面与下层种植架竖直支撑1上部壁面通过螺栓连接(图中没有显示),上下种植槽2之间布置有平行于种植槽2的纵向供水管,供水管上有若干个出水口,出水口在供水管顶面或侧面(图中没有显示)。

优先地,所述的竖直支撑1下部置入起安全作用的混凝土立方体竖直孔中或下部用螺栓将其与起安全作用的混凝土立方体连接(图中没有显示)。

优先地,所述的种植槽2中间凹两边高的相邻两个端头相互重合,其重合处用螺栓或铆钉或螺钉连接(图中没有显示)。

优先地,所述的中间凹两边高的种植槽2底面上有高于底面的溢水孔4和壁面上有高于底面的溢水孔4,溢水孔4高于底面2cm。

优先地,种植槽2的制造方法为:

a.种植槽2挤塑成型后,在两端壁面冲或钻连接通孔;

b.种植槽2用薄金属板折叠形成,在折叠前冲或钻连接通孔或折叠后冲或钻连接通孔;

c.种植槽2用薄金属板冲压形成,在冲压同时形成连接孔或冲压后再钻连接通孔或槽;

d.种植槽2用薄金属板通过滚动压制方法制造,在滚动压制前冲或钻连接通孔或滚动压制后冲或钻连接通孔;

e.种植槽2用液体玻璃钢通过模具成型制造,同时制造连接通孔或槽;

f.种植槽2通过焊接制造,在焊接前冲或钻连接通孔或焊接后冲或钻连接通孔或槽;

g.种植槽2用模具注塑制造,在注塑时制造连接通孔或槽。

优先地,中间凹两边高的种植槽2从一端贯通到另一端。

实施例3:见图3,一种组合式立体种植架,包括支撑1和种植槽2,其特征在于:所述的竖直支撑1水平截面为条形,水平截面也可以为空心矩形、波浪形、[形、L形、C形、U形或工字形,竖直支撑1材料采用塑料、金属、木塑或玻璃钢制成型材,竖直支撑1成竖直设置,竖直支撑1同一个壁面上及同一个侧面上连接一组种植槽2的长边构成立体种植架,一组种植槽2为上下左右布置四个(图中中间两个支撑),也可以布置若干个,种植槽是中间凹四周有壁体,而且竖直支撑壁面与种植槽长边侧面连接且种植槽端面通过螺栓串联构成立体种植架。有益效果是:克服了现有技术的缺陷,实现了用型材截取支撑,用简单方法制造种植槽,通过简单的标准化方法用标准连接件快捷将其组合形成立体种植架,使其大大降低制造成本,仓储运输成本,而且使维修换更不影响整体使用。

优先地,所述的竖直支撑1下部有向外倾斜部分或延伸部分(图中没有显示)。

优先地,所述的中间凹四周有壁体的种植槽成上大下小,也可以是长方体(图中没有显示)。

优先地,所述的螺丝或螺栓或铆钉上连接有楔形调平垫片,垫片上有水平通孔或水平通槽。

优先地,所述的种植架之间相互上下重叠,重叠是上层种植架竖直支撑1底面与下层种植架竖直支撑1顶面连接或者是上层种植架竖直支撑1下部壁面与下层种植架竖直支撑1上部壁面通过螺栓连接(图中没有显示),上下种植槽2之间布置有平行于种植槽2的纵向供水管,供水管上有若干个出水口,出水口在供水管顶面或侧面。

优先地,所述的竖直支撑1下部置入起安全作用的混凝土立方体竖直孔中或下部用螺栓将其与起安全作用的混凝土立方体连接(图中没有显示)。

优先地,所述的中间凹四周有壁体的种植槽2相邻两个端面相互重叠用螺栓将其串联连接。

优先地,所述的中间凹四周有壁体的种植槽底面有高于底面的溢水孔4和壁体上有溢水孔4,溢水孔4高于底面2cm。

优先地,种植槽2的制造方法为:

a.种植槽2挤塑成型后,在两端壁面冲或钻连接通孔;

b.种植槽2用薄金属板折叠形成,在折叠前冲或钻连接通孔或折叠后冲或钻连接通孔;

c.种植槽2用薄金属板冲压形成,在冲压同时形成连接孔或冲压后再钻连接通孔或槽;

d.种植槽2用薄金属板通过滚动压制方法制造,在滚动压制前冲或钻连接通孔或滚动压制后冲或钻连接通孔;

e.种植槽2用液体玻璃钢通过模具成型制造,同时制造连接通孔或槽;

f.种植槽2通过焊接制造,在焊接前冲或钻连接通孔或焊接后冲或钻连接通孔或槽;

g.种植槽2用模具注塑制造,在注塑时制造连接通孔或槽。

优先地,中间凹两边高的种植槽2从一端贯通到另一端。

实施例4:见图4,一种组合式立体种植架,包括支撑1和种植槽2,其特征在于:所述的竖直支撑1水平截面为条形,也可以是水平截面为空心矩形、波浪形、[形、L形、C形、U形、或工字形,竖直支撑1材料采用塑料、金属、木塑或玻璃钢制成型材,竖直支撑1成竖直设置,种植槽2中间凹四周有壁体,螺丝或螺栓或铆钉将种植槽2与竖直支撑1连接构成立体种植架,竖直支撑1竖向壁面与种植槽2横向长边直接或间接连接,其连接位置在种植槽2中部侧面,种植槽2长度大于3倍宽度。有益效果是:克服了现有技术的缺陷,实现了用型材截取支撑,用简单方法制造种植槽,通过简单的标准化方法用标准连接件快捷将其组合形成立体种植架,使其大大降低制造成本,仓储运输成本,而且使维修换更不影响整体使用。

优先地,所述的竖直支撑1成对设置在种植槽2横向长边两边,长螺栓3两次穿过种植槽2和两次分别两个穿过竖直支撑1将两者连接或螺栓两次分别穿过两个竖直支撑1将两个竖直支撑1连接(图中没有显示)。

优先地,所述的竖直支撑1下部有向外倾斜部分或延伸部分或者相邻支撑用螺栓并联。

优先地,所述的中间凹四周有壁体的种植槽是长方体,种植槽也可以成上大下小(图中没有显示)。

优先地,所述的种植架之间相互上下重叠,重叠是上层种植架竖直支撑1底面与下层种植架竖直支撑1顶面连接或者是上层种植架竖直支撑1下部壁面与下层种植架竖直支撑1上部壁面通过螺栓连接(图中没有显示),上下种植槽2之间布置有平行于种植槽2的纵向供水管,供水管上有若干个出水口,出水口在供水管顶面或侧面。

优先地,所述的竖直支撑1下部置入起安全作用的混凝土立方体竖直孔中或下部用螺栓将其与起安全作用的混凝土立方体连接(图中没有显示)。

优先地,所述的中间凹四周有壁体的种植槽2相邻两个端面相互重叠用螺栓将其串联连接。

优先地,所述的中间凹四周有壁体的种植槽底面有高于底面的溢水孔4或壁体上有溢水孔4,溢水孔4高于底面2cm。

优先地,种植槽2的制造方法为:

a.种植槽2挤塑成型后,在两端壁面冲或钻连接通孔;

b.种植槽2用薄金属板折叠形成,在折叠前冲或钻连接通孔或折叠后冲或钻连接通孔;

c.种植槽2用薄金属板冲压形成,在冲压同时形成连接孔或冲压后再钻连接通孔或槽;

d.种植槽2用薄金属板通过滚动压制方法制造,在滚动压制前冲或钻连接通孔或滚动压制后冲或钻连接通孔;

e.种植槽2用液体玻璃钢通过模具成型制造,同时制造连接通孔或槽;

f.种植槽2通过焊接制造,在焊接前冲或钻连接通孔或焊接后冲或钻连接通孔或槽;

g.种植槽2用模具注塑制造,在注塑时制造连接通孔或槽。

优先地,中间凹两边高的种植槽2从一端贯通到另一端。

实施例5:见图5,一种组合式立体种植架,包括竖直支撑1和种植槽2,其特征在于:所述的竖直支撑1用水平截面为条形,也可以是水平截面为水平空心矩形、波浪形、[形、L形、C形、U形、或工字形,竖直支撑1材料采用塑料、金属、木塑或玻璃钢制成型材,竖直支撑1成倾斜设置其与种植槽的纵向竖直面平行,种植槽2中间凹四周有壁体,螺丝或螺栓或铆钉将种植槽2与竖直支撑1连接构成立体种植架,竖直支撑1竖向壁面与种植槽2横向长边直接或间接连接,其连接位置在种植槽2中部侧面,种植槽2长度大于3倍宽度。有益效果是:克服了现有技术的缺陷,实现了用型材截取支撑,用简单方法制造种植槽,通过简单的标准化方法用标准连接件快捷将其组合形成立体种植架,使其大大降低制造成本,仓储运输成本,而且使维修换更不影响整体使用。

优先地,所述的竖直支撑1成对设置在种植槽2横向长边两边,长螺栓3两次穿过种植槽2和两次分别两个穿过竖直支撑1将两者连接,或螺栓两次分别穿过两个竖直支撑1将两个竖直支撑1连接即可。

优先地,所述的竖直支撑1下部有向外倾斜部分或延伸部分或者相邻支撑用螺栓并联。

优先地,所述的中间凹四周有壁体的种植槽是长方体,种植槽也可以是上大下小的。

优先地,所述的竖直支撑1下部置入起安全作用的混凝土立方体竖直孔中或下部用螺栓将其与起安全作用的混凝土立方体连接(图中没有显示)。

优先地,所述的中间凹四周有壁体的种植槽2相邻两个端面相互重叠用螺栓将其串联连接。

优先地,所述的中间凹四周有壁体的种植槽底面有高于底面的溢水孔4或壁体上有溢水孔4,溢水孔4高于底面2cm。

优先地,种植槽2的制造方法为:

a.种植槽2挤塑成型后,在两端壁面冲或钻连接通孔;

b.种植槽2用薄金属板折叠形成,在折叠前冲或钻连接通孔或折叠后冲或钻连接通孔;

c.种植槽2用薄金属板冲压形成,在冲压同时形成连接孔或冲压后再钻连接通孔或槽;

d.种植槽2用薄金属板通过滚动压制方法制造,在滚动压制前冲或钻连接通孔或滚动压制后冲或钻连接通孔;

e.种植槽2用液体玻璃钢通过模具成型制造,同时制造连接通孔或槽;

f.种植槽2通过焊接制造,在焊接前冲或钻连接通孔或焊接后冲或钻连接通孔或槽;

g.种植槽2用模具注塑制造,在注塑时制造连接通孔或槽。

优先地,中间凹两边高的种植槽2从一端贯通到另一端。

实施例6:见图6,图10,一种组合式立体种植架,包括竖直支撑1和种植槽2,其特征在于:所述的竖直支撑1水平截面为[形,水平截面也可以是C形、U形、工字形,或两个L形或大致组合成[形,竖直支撑1材料采用塑料、金属、木塑或玻璃钢制成型材,螺丝或螺栓或铆钉将中间凹两边高的种植槽2两端外侧面或外壁面分别连接在竖直支撑1两个相互平行且相反的竖直内壁面或内侧面上即可构成立体种植架,种植槽2长度大于3倍宽度。有益效果是:克服了现有技术的缺陷,实现了用型材截取支撑,用简单方法制造种植槽,通过简单的标准化方法用标准连接件快捷将其组合形成立体种植架,使其大大降低制造成本,仓储运输成本,而且使维修换更不影响整体使用。

优先地,所述的竖直支撑1下部有向外倾斜部分或延伸部分或者相邻支撑用螺栓并联(图中没有显示)。

优先地,所述的中间凹四周有壁体的种植槽是长方体(图6中右边的种植槽)和成上大下小(图6在左边的种植槽)。

优先地,所述的螺丝或螺栓或铆钉上连接有楔形调平垫片,垫片上有水平通孔或水平通槽(图中没有显示)。

优先地,所述的种植架之间相互上下重叠,重叠是上层种植架竖直支撑1底面与下层种植架竖直支撑1顶面连接或者是上层种植架竖直支撑1下部壁面与下层种植架竖直支撑1上部壁面通过螺栓连接(图中没有显示),上下种植槽2之间布置有平行于种植槽2的纵向供水管,供水管上有若干个出水口,出水口在供水管顶面或侧面。

优先地,所述的竖直支撑1下部置入起安全作用的混凝土立方体竖直孔中或下部用螺栓将其与起安全作用的混凝土立方体连接(图中没有显示)。

优先地,中间凹四周有壁体的种植槽底面有高于底面的溢水孔4和壁体上有溢水孔4,溢水孔4高于底面2cm。

优先地,种植槽2的制造方法为:

a.种植槽2挤塑成型后,在两端壁面冲或钻连接通孔;

b.种植槽2用薄金属板折叠形成,在折叠前冲或钻连接通孔或折叠后冲或钻连接通孔;

c.种植槽2用薄金属板冲压形成,在冲压同时形成连接孔或冲压后再钻连接通孔或槽;

d.种植槽2用薄金属板通过滚动压制方法制造,在滚动压制前冲或钻连接通孔或滚动压制后冲或钻连接通孔;

e.种植槽2用液体玻璃钢通过模具成型制造,同时制造连接通孔或槽;

f.种植槽2通过焊接制造,在焊接前冲或钻连接通孔或焊接后冲或钻连接通孔或槽;

g.种植槽2用模具注塑制造,在注塑时制造连接通孔或槽。

优先地,中间凹两边高的种植槽2从一端贯通到另一端。

实施例7:见图7,图10,一种组合式立体种植架,包括竖直支撑1和种植槽2,其特征在于:所述的竖直支撑1水平截面为工字形,水平截面也可以用[形、C形、U形,或水平截面也可以是两个L形型材组合成大致[形,其材料采用塑料、金属、木塑或玻璃钢制成型材,螺丝或螺栓或铆钉将中间凹两边高的种植槽2两端外侧面或外壁面分别连接在竖直支撑1两个相互平行且相反的竖直内壁面或内侧面上构成立体种植架,该实施例中,右上种植槽的情况是,或者螺丝或螺栓或铆钉将中间凹四周有壁体的种植槽2两端长外侧面连接在竖直支撑1两个相互平行且相反的竖直内壁面上构成立体种植架,种植槽2长度大于3倍宽度。有益效果是:克服了现有技术的缺陷,实现了用型材截取支撑,用简单方法制造种植槽,通过简单的标准化方法用标准连接件快捷将其组合形成立体种植架,使其大大降低制造成本,仓储运输成本,而且使维修换更不影响整体使用。

优先地,所述的竖直支撑1下部有向外倾斜部分或延伸部分或者相邻支撑用螺栓并联(图中没有显示)。

优先地,所述的中间凹两边高的种植槽只是两个相反的斜面(图中左边的种植槽),有两个相互平行且相反竖直面和一个水平面(图中右边下种植槽),中间凹四周有壁体的种植槽是长方体(也可以成上大下小)。

优先地,所述的螺丝或螺栓或铆钉上连接有楔形调平垫片,垫片上有水平通孔或水平通槽(图中没有显示)。

优先地,所述的种植架之间相互上下重叠,重叠是上层种植架竖直支撑1底面与下层种植架竖直支撑1顶面连接或者是上层种植架竖直支撑1下部壁面与下层种植架竖直支撑1上部壁面通过螺栓连接(图中没有显示),上下种植槽2之间布置有平行于种植槽2的纵向供水管,供水管上有若干个出水口,出水口在供水管顶面或侧面。

优先地,所述的竖直支撑1下部置入起安全作用的混凝土立方体竖直孔中或下部用螺栓将其与起安全作用的混凝土立方体连接(图中没有显示)。

优先地,所述的中间凹两边高的种植槽2底面上有高于底面的溢水孔4和壁面上有高于底面的溢水孔4,中间凹四周有壁体的种植槽底面有高于底面的溢水孔4和壁体上有溢水孔4,溢水孔4高于底面2cm。

优先地,种植槽2的制造方法为:

a.种植槽2挤塑成型后,在两端壁面冲或钻连接通孔;

b.种植槽2用薄金属板折叠形成,在折叠前冲或钻连接通孔或折叠后冲或钻连接通孔;

c.种植槽2用薄金属板冲压形成,在冲压同时形成连接孔或冲压后再钻连接通孔或槽;

d.种植槽2用薄金属板通过滚动压制方法制造,在滚动压制前冲或钻连接通孔或滚动压制后冲或钻连接通孔;

e.种植槽2用液体玻璃钢通过模具成型制造,同时制造连接通孔或槽;

f.种植槽2通过焊接制造,在焊接前冲或钻连接通孔或焊接后冲或钻连接通孔或槽;

g.种植槽2用模具注塑制造,在注塑时制造连接通孔或槽。

优先地,中间凹两边高的种植槽2从一端贯通到另一端。

实施例8:见图8,图10,一种组合式立体种植架,包括竖直支撑1和种植槽2,其特征在于:所述的竖直支撑1水平截面为工字形,水平截面也可以用[形、C形、U形或两个L形组合制成大致[形,其材料采用塑料、金属、木塑或玻璃钢制成型材,螺丝或螺栓或铆钉将中间凹两边高的种植槽2两端侧面分别连接在竖直支撑1两个相互平行且相反的竖直内壁面上即可构成立体种植架,种植槽2长度大于3倍宽度。有益效果是:克服了现有技术的缺陷,实现了用型材截取支撑,用简单方法制造种植槽,通过简单的标准化方法用标准连接件快捷将其组合形成立体种植架,使其大大降低制造成本,仓储运输成本,而且使维修换更不影响整体使用。

优先地,所述的竖直支撑1下部有向外倾斜部分或延伸部分或者相邻支撑用螺栓并联(图中没有显示)。

优先地,所述的中间凹两边高的种植槽有两个相互平行且相反竖直面和一个水平面以及只是两个相反的斜面。

优先地,所述的螺丝或螺栓或铆钉上连接有楔形调平垫片,垫片上有水平通孔或水平通槽(图中没有显示)。

优先地,所述的种植架之间相互上下重叠,重叠是上层种植架竖直支撑1底面与下层种植架竖直支撑1顶面连接或者是上层种植架竖直支撑1下部壁面与下层种植架竖直支撑1上部壁面通过螺栓连接(图中没有显示),上下种植槽2之间布置有平行于种植槽2的纵向供水管,供水管上有若干个出水口,出水口在供水管顶面或侧面。

优先地,所述的竖直支撑1下部置入起安全作用的混凝土立方体竖直孔中或下部用螺栓将其与起安全作用的混凝土立方体连接(图中没有显示)。

优先地,所述的中间凹两边高的种植槽2底面上有高于底面的溢水孔4和壁面上有高于底面的溢水孔4,以及中间凹四周有壁体的种植槽底面有高于底面的溢水孔4和壁体上有溢水孔4,溢水孔4高于底面2cm。

优先地,种植槽2的制造方法为:

a.种植槽2挤塑成型后,在两端壁面冲或钻连接通孔;

b.种植槽2用薄金属板折叠形成,在折叠前冲或钻连接通孔或折叠后冲或钻连接通孔;

c.种植槽2用薄金属板冲压形成,在冲压同时形成连接孔或冲压后再钻连接通孔或槽;

d.种植槽2用薄金属板通过滚动压制方法制造,在滚动压制前冲或钻连接通孔或滚动压制后冲或钻连接通孔;

e.种植槽2用液体玻璃钢通过模具成型制造,同时制造连接通孔或槽;

f.种植槽2通过焊接制造,在焊接前冲或钻连接通孔或焊接后冲或钻连接通孔或槽;

g.种植槽2用模具注塑制造,在注塑时制造连接通孔或槽。

实施例9:见图9,图10,一种组合式立体种植架,包括竖直支撑1和种植槽2,其特征在于:所述的竖直支撑1用水平截面为长方形,也可以是[形、C形、U形、工字形或两个L形型材组合制成大致[形,其材料采用塑料、金属、木塑或玻璃钢制成型材,实施例中上层种植槽情况为,螺丝或螺栓或铆钉将中间凹两边高的种植槽2两端内侧面或内壁面分别连接在竖直支撑1两个相互平行的竖直外壁面或外侧面上即可构成立体种植架,实施例中下层种植槽情况为,螺丝或螺栓或铆钉将中间凹两边高的种植槽2两端壁面弯曲90°且弯曲90°不合拢或没有合拢的壁面与竖直支撑1壁面或侧面连接即可构成立体种植架,种植槽2长度大于3倍宽度。

优先地,所述的中间凹两边高的种植槽有一个竖直面和一个斜面或者有两个相互平行竖直面和一个斜面或者有两个相互平行竖直面和两个相反的斜面或者有两个相互平行竖直面和一个水平面或者只是两个相反的斜面;所述的中间凹四周有壁体的种植槽是长方体或成上大下小。

优先地,所述的种植架之间相互上下重叠,重叠是上层种植架竖直支撑1底面与下层种植架竖直支撑1顶面连接或者是上层种植架竖直支撑1下部壁面与下层种植架竖直支撑1上部壁面通过螺栓连接,上下种植槽2之间布置有平行于种植槽2的纵向供水管,供水管上有若干个出水口,出水口在供水管顶面或侧面。

优先地,所述的竖直支撑1下部置入起安全作用的混凝土立方体竖直孔中,或竖直支撑1下部用螺栓将其与起安全作用的混凝土立方体连接。

优先地,所述的中间凹两边高的种植槽2底面上有高于底面的溢水孔4或壁面上有高于底面的溢水孔4,或者中间凹四周有壁体的种植槽底面有高于底面的溢水孔4或壁体上有溢水孔4,溢水孔4高于底面2cm。

优先地,种植槽2的制造方法为:

a.种植槽2挤塑成型后,在两端壁面冲或钻连接通孔;

b.种植槽2用薄金属板折叠形成,在折叠前冲或钻连接通孔或折叠后冲或钻连接通孔;

c.种植槽2用薄金属板冲压形成,在冲压同时形成连接孔或冲压后再钻连接通孔或槽;

d.种植槽2用薄金属板通过滚动压制方法制造,在滚动压制前冲或钻连接通孔或滚动压制后冲或钻连接通孔;

e.种植槽2用液体玻璃钢通过模具成型制造,同时制造连接通孔或槽;

f.种植槽2通过焊接制造,在焊接前冲或钻连接通孔或焊接后冲或钻连接通孔或槽;

g.种植槽2用模具注塑制造,在注塑时制造连接通孔或槽。

优先地,中间凹两边高的种植槽2从一端贯通到另一端。

毫无疑问,本发明不限于上述实施例方式和结构。

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