本发明公开了一种白灵菇液体菌种培育及白灵菇瓶栽工厂化生产方法，属食用菌生产技术领域，尤其与采用液体白灵菇菌种瓶栽工厂化生产的速生技术有关。
背景技术：
白灵菇又名翅鲍菇、百灵芝菇、阿魏蘑、阿威侧耳、阿魏菇、雪山灵芝；白灵菇肉质细嫩，味美可口，被誉为“草原上的牛肝菌”；白灵菇营养丰富，据科学测定，其蛋白质含量高，含有17种氨基酸，多种维生素和无机盐；白灵菇含有真菌多糖和维生素等生理活性物质及多种矿物质，具有调节人体生理平衡、增强人体免疫功能的作用；白灵菇还具有消积、杀虫、镇咳、消炎和防治妇科阴道肿瘤等功效的医药价值，因此，白灵菇在市场上深受消费者欢迎。
白灵菇是在自然环境下生长的一种稀有食用菌种，受环境条件的限制，产量非常稀少、市场缺口大。为满足市场需求，于上世纪90年代开始人工种植白灵菇。公知的人工种植白灵菇是分散型农户种植，其种植的步骤包括：固体菌种培养、培养基加工、人工接种、菌丝生长管理、大棚生长管理。这种分散型农户种植白灵菇的缺陷如下；一是整个生产、管理过程中速度慢、时间长、效率低，它包括前期固体菌种培养速度慢、效率低、培养基加工、人工接种速度慢、效率低，菌丝生长速度慢、效率低，接种后大棚生长速度慢、效率低等，而且在后期管理中极易发生病害，因此造成白灵菇的产量低、质量较差。
技术实现要素：
本发明的目的旨在提供一种白灵菇液体菌种培育及白灵菇瓶栽工厂化生产方法，利用该方法可使白灵菇的菌种培养、接种、菌丝生长管理等环节实现远程遥控工厂化管理，大大缩短时间，提高生产效率，保证白灵菇市场质量。
为实现本发明的目的采取了如下技术方案：
一种白灵菇液体菌种培育及白灵菇瓶栽工厂化生产方法，包括白灵菇液体菌种培育及远程遥控白灵菇瓶栽工厂化生产：
一、白灵菇液体菌种培育
白灵菇液体菌种培育包括白灵菇液体一代液体菌种繁育、液体菌种扩繁、液体生产菌种培养。
白灵菇液体一代液体菌种繁育
(1)、取野生白灵菇240～280份，水1000～1300份，于容器内煮沸30～40分钟过滤备用；
(2)、在步骤(1)制备的溶液中加入葡萄糖0.1％～3.0％份、蛋白冻0.1％～3.0％份、酵母粉0.1％～3.0％份、硫酸镁0.1％～3.0％份、磷酸二氢钾0.1％～3.0％份、维生素b10.1％～3.0％份煮沸30～40分钟过滤，过滤后将滤出液置于高压容器内，在在1.5公斤/平方厘米压力、100～120℃温度下保持40～50分钟，然后降温制成液体菌种培养基备用；
(3)、当步骤(2)制备的液体菌种培养基温度降到23～25℃，分开装入试管，每试管20～25ml，于每试管接入0.1～0.2g白灵菇母种，在20～25℃环境中培养6～10天，试管长满有气生菌丝，制备成白灵菇一代液体菌种。
白灵菇液体菌种扩繁
(一)、取上述步骤(3)繁育的一代繁育菌种6％～8％份，放入灌装50～70份液体培养基的抽滤瓶内(液体培养基的制备方法如同上述步骤1、步骤2白灵菇液体菌种培育基的制备方法)接种备用；
(二)、将步骤(一)接种后的抽滤瓶移至24～26℃的恒温箱中，悬浮静止培养40～50小时备用；
(三)、当步骤(二)培养的气生菌丝蔓延伸到培养液面上时，将抽滤瓶移至磁力摇床上进行振荡培养；磁力摇床的振荡频率为156-230转/ 分，培养3-7天，制成白灵菇液体扩繁菌种，备用；
白灵菇液体生产菌种培养
取取可溶性淀粉3～5％份、玉米粉2～3％份、豆粉1～2％份、硫酸镁0.1～0.15％份、酵母膏0.1～0.15％份、磷酸二氢钾0.1～0.2％份、维生素b10.1～0.15％份、水92～94％混合，置入磁力摇晃培养罐内煎煮，ph值调至7，煮沸后保持25～35分钟，配制成液体培养基；然后降温，当培养基降温至23～25℃时，取上述扩繁步骤第(三)款制备的扩繁菌种8～10％份于液体培养基中，磁力摇晃培养罐的振荡频率为156-230转/分，于24～26℃无菌车间培养3-7天，制成白灵菇液体生产菌种。
二、白灵菇瓶栽工厂化生产方法包括如下步骤
1、选取发酵的阔叶木屑20～25％、玉米芯20～25％、棉籽壳20～25％、麦麸8～10％、玉米粉6～8％、豆粉4～5％、石膏1.5～2％，与上述原料1∶1.3～1.5：的水拌料均匀制成培养基料，在自动装瓶机内自动装瓶、盖盖，每瓶生产基料重0.75～1kg，将装有培养基料的瓶子置于高压容器内，在1.5公斤/平方厘米压力、125～130℃高温高压下灭菌2.5～3小时，然后降温至70～80℃取出高压容器，传至净化无菌车间冷却，制成瓶装生产基料。
2、待步骤制备的瓶装生产基料在净化无菌车间降温到20～25℃时，将装有生产基料的瓶子置于自动起盖、喷淋机内，对瓶子自动起盖、自动喷淋上述“白灵菇液体菌种培育”一款培育的白灵菇液体生产菌种25～35ml接种，接种后传输至自动调控无菌车间进行培养；
3、通过物联网技术自动化调控管理，将无菌培养车间的温度自动调控到10～25℃，相对湿度在60～70％，光照80～100勒克斯，二氧化碳浓度≤0.23％、散射光连续照射6～10h，对步骤②制备的接种后的瓶装培养料培养20～25天，使瓶内发满菌丝；接着将无菌车间调温到21～23℃，培养28～30天，待菌丝生理成熟时，每瓶补无菌水20～30ml、且按照测定碳氮比30∶1补充养分10～15ml(碳素缺用糖补充，氮素缺用有机氮补充)， 补充后转入无菌催蕾室，在0～5℃的低温环境中处理3～5天，利用车间的制冷设备和ld灯光照设备、对其进行10度以上温差刺激和黑暗10小时和用1000勒克斯光照14个小时刺激催蕾、出菇，出菇后将车间温度自动调至10～16℃、相对湿度85％～95％、光照800～1200勒克斯、二氧化碳浓度≤0.23％，在此环境下促使白灵菇生长，生长期全过程co2浓度不超过0.04％，使瓶栽白灵菇于出菇后20～25天，长成子实体白灵菇；待长成的白灵菇采摘后接着进行下一代白灵菇种植，从而实现工厂化周年生产。
本发明所用的磁力摇床、温控设备和通风、光照及自动起盖、喷淋机是市场上已有的食用菌生产用机械。
本发明的显著特点是从白灵菇菌种培养到白灵菇子实体生产，均可以实现工厂化连续生产，一年至少可生产、收获三批次白灵菇，与分散型一年生产、收获一次白灵菇相比，大大缩短生产周期，提高白灵菇产量、而且可保证白灵菇的生产质量；本发明还具有减少生产用地，便于管理，生产中无三废排放等优点。
具体实施方式
下面结合实例进一步详细说明本发明的技术特征：
实施例1
a、白灵菇液体菌种培育
(a)、白灵菇液体一代繁育菌种制备：
(a)、取野生白灵菇260g，水1000g于容器内煮沸30分钟过滤备用；
(b)、在步骤(a)制备的溶液中加入葡萄糖3g、蛋白冻0.3g、酵母粉0.2g、硫酸镁0.1g、磷酸二氢钾0.2g、维生素b10.15g煮沸30分钟，制成液体菌种培养基过滤备用；
(c)、当步骤(b)制备的液体菌种培养基温度降到25℃，分开装入试管，每管25ml，于每管接入白灵菇母菌种0.2g，在25℃环境中培养7天，试管长满有气生菌丝，制备成白灵菇一代繁育菌种。
b、白灵菇液体菌种扩繁
(d)、取上述白灵菇一代繁育菌种8g，放入灌装60kg液体培养基的抽滤瓶内接种备用；
(e)、将步骤(d)接种后的抽滤瓶移至25℃的恒温箱中，悬浮静止培养40小时备用；
(f)、当步骤(e)培养的气生菌丝蔓延伸到培养液面上时，将抽滤瓶移至磁力摇床上进行振荡培养，磁力摇床的振荡频率为200转/分，培养7天，制成白灵菇液体扩繁菌种，备用；
c、白灵菇液体生产菌种培养
(g)、取可溶性淀粉5kg、玉米粉3kg、豆粉2kg、硫酸镁0.15kg、酵母膏0.15kg、磷酸二氢钾0.2kg、维生素b10.15kg与水92.35kg置入磁力摇晃培养罐内煎煮，使ph值调至7，煮沸后保持30分钟，配制成液体培养基，当培养基降温至25℃时，取上述步骤b的第(f)款制备的白灵菇液体扩繁菌种10kg于液体培养基中，磁力摇晃培养罐的振荡频率为156-230转/分，于24～26℃无菌车间培养5天，制成白灵菇液体生产菌种；
二、白灵菇瓶栽工厂化生产方法包括如下步骤
i、生产基料制备
选取发酵6个月的阔叶木屑，按照阔叶木屑25kg、玉米芯25kg、棉籽壳25kg、麦麸10kg、玉米粉8kg、豆粉5kg、石膏2kg，与水150kg搅拌均匀，制成生产基料，在自动装瓶机内自动装瓶、盖盖，每瓶生产基料重1kg，将装有生产基料的瓶子置于高压容器内，在1.5公斤/平方厘米压力、125～130℃高温高压下灭菌2.5小时，然后降温至70度左右取出高压容器，传送至净化无菌车间冷却备用；
ii、待步骤i制备的生产基料在净化无菌车间降温到25℃时，将装有生产基料的瓶子置于自动起盖、喷淋机内，对瓶子自动起盖、自动喷淋由上述第c条第(g)款培育的白灵菇生产液体菌种25毫升进行接种，接种后传输至自动调控无菌培养车间；
iii、通过物联网技术自动化调控管理，将无菌培养车间的温度自动调 控到25℃，相对湿度在70％，光照80勒克斯，二氧化碳浓度≤0.23％、散射光连续照射8h，对步骤ii制备的接种后的瓶装培养料培养25天，使瓶内发满菌丝；发满菌后培养30天使其生理成熟时，每瓶进行无菌补水25ml和补充养分15ml，转入无菌催蕾室，在3℃的低温中处理5天，利用车间的设备、对其进行10度以上温差刺激和黑暗10小时和用1000勒克斯光照14个小时刺激催蕾、出菇，出菇后将车间温度自动调至116℃、相对湿度905％、光照1000勒克斯、二氧化碳浓度≤0.23％，在此环境下促使白灵菇生长，生长期全过程co2浓度为过0.35％，使瓶栽白灵菇于出菇后23天，长成子实体白灵菇，即可进行采摘。
采用本发明生产工艺后，白灵菇接种后的生产实现遥控管理，将白灵菇生产由人工操作的作坊式生产推进到遥控控制的工厂化生产，使白灵菇菌种生产由原来的40天缩短至20天，白灵菇子实体生产由原来的45天缩短至25天，大大缩短白灵菇生产周期，提高生产效率；同时工厂化生产可以全年进行，一年能生产至少可以生产3批次白灵菇，大大提高白灵菇的产量及质量。