一种育苗田土块粉碎机的制作方法

本发明涉及的是农业机械领域，具体地说是一种育苗田土块粉碎机。

背景技术：

在农业育苗过程中，由于土壤潮湿具有粘性，在翻地过程中会产生泥块或土块，尺寸较大的土块会影响种子的正常播种，并且增加了土壤间隙，从而使土壤中水分散失加速，影响植物正常的生长，因此，育苗过程中需要将土块进行粉碎，以便植物更好的生长。现有的农田土块粉碎设备虽然效率高，但是只能在大面积的开阔农田里作业，无法在育苗田内进行行驶，导致育苗田内的土块需要人工使用铁锹来击碎，存在土块清理不彻底，遗漏的土块较多，并且工作效率低，劳动强度高。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：通过该设备能够快速、均匀的粉碎育苗田内的土块，提高土壤的质量，促进育苗和植物的生长，并且提高了工作效率，降低了人工劳动强度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供了一种育苗田土块粉碎机，机架底部的一端安装有前轮，机架顶部的另一端安装有扶手，机架的另一端还安装有筛土架安装板，筛土架安装板上安装有筛土架，筛土架包括升降杆、筛板和后轮，升降杆通过螺母安装在筛土架安装板上，升降杆的底端安装有筛板，筛板底部靠近升降杆的一端安装有后轮；机架中心位置安装有导向套安装板，导向套安装板上安装有导向套，导向套内安装有从动连杆，所述的从动连杆与导向套同轴设置，从动连杆圆周上安装有弹簧，弹簧的顶端通过挡环与从动连杆相连接，弹簧的底端与导向套底部相接触，从动连杆底端安装有压板，压板设置在筛板顶部，机架顶部安装有电机安装座，电机安装座上安装有电机，电机输出轴上安装有偏心轮，偏心轮与从动连杆顶端相连接，机架顶部还安装防护罩，电机、偏心轮和电机安装座设置在防护罩内。

作为优选的，所述的机架为槽钢拼接成的矩形框架结构。

作为优选的，所述的筛土架安装板的两端和导向套安装板的两端分别焊接在机架的矩形框架内。

作为优选的，所述的导向套与机架为倾斜设置，压板与筛板相互平行设置。

作为优选的，所述的压板靠近前轮的一端设有圆弧形结构。

作为优选的，所述的筛板靠近前轮的一端低于前轮轮缘与地面的接触点。

作为优选的，所述的升降杆能够通过螺母在筛土架安装板上进行调节。

作为优选的，所述的筛板上均匀排列设置有矩形孔结构。

作为优选的，所述的电机能够通过电机安装座进行安装高度的调节。

本发明的有益效果是，本发明具有结构紧凑和设备使用机动性强的优点，能够将育苗田内的土块进行快速、均匀的粉碎，从而能够提高土壤种植质量，利于播种和植物的生长；设备便于操作使用，能够降低人工劳动强度，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例所提供的主视全剖结构示意图；

图2是本发明实施例所提供的左视结构示意图；

图中：1.机架，2.防护罩，3.电机安装座，4.偏心轮，5.电机，6.扶手，7.筛土架，7.1.升降杆，7.2.筛板，7.3.后轮，8.螺母，9.筛土架安装板，10.压板，11.从动连杆，12.弹簧，13.挡环，14.导向套，15.导向套安装板，16.前轮。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解这些实施例是用于说明本发明而不是限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

如图1-图2所示，图1是本发明实施例所提供的主视全剖结构示意图，图2是本发明实施例所提供的左视结构示意图。

在一种具体实施例中，提供了一种育苗田土块粉碎机，机架1底部的一端安装有前轮16，机架1顶部的另一端安装有扶手6，机架1的另一端还安装有筛土架安装板9，筛土架安装板9上安装有筛土架7，筛土架7包括升降杆7.1、筛板7.2和后轮7.3，升降杆7.1通过螺母8安装在筛土架安装板9上，升降杆7.1的底端安装有筛板7.2，筛板7.2底部靠近升降杆7.1的一端安装有后轮7.3；机架1中心位置安装有导向套安装板15，导向套安装板15上安装有导向套14，导向套14内安装有从动连杆11，所述的从动连杆11与导向套14同轴设置，从动连杆11圆周上安装有弹簧12，弹簧12的顶端通过挡环13与从动连杆11相连接，弹簧12的底端与导向套14底部相接触，从动连杆11底端安装有压板10，压板10设置在筛板7.2顶部，机架1顶部安装有电机安装座3，电机安装座3上安装有电机5，电机5输出轴上安装有偏心轮4，偏心轮4与从动连杆11顶端相连接，机架1顶部还安装防护罩2，电机5、偏心轮4和电机安装座3设置在防护罩2内。

作为优选的，所述的机架1为槽钢拼接成的矩形框架结构，能够便于机架1的组装和焊接，采用槽钢还能够提高机架1的强度，防止机架1发生扭曲变形。

作为优选的，所述的筛土架安装板9的两端和导向套安装板15的两端分别焊接在机架1的矩形框架内。

作为优选的，所述的导向套14与机架1为倾斜设置，压板10与筛板7.2相互平行设置，能够利于土壤进入压板10与筛板7.2之间，并且利于压板10和筛板7.2夹碎土块。

作为优选的，所述的压板10靠近前轮16的一端设有圆弧形结构，能够防止设备在前进时，土壤和土块进入压板10的顶部，并且能够引导土块进入压板10和筛板7.2之间。

作为优选的，所述的筛板7.2靠近前轮16的一端低于前轮16轮缘与地面的接触点，因此，能够使筛板7.2插入土壤中。

作为优选的，所述的升降杆7.1能够通过螺母8在筛土架安装板9上进行调节，因此，能够调节筛板7.2插入土壤中深度。

作为优选的，所述的筛板7.2上均匀排列设置有矩形孔结构，筛板7.2顶部靠近前轮16的一端设有倒角结构，减少筛板7.2插入土壤时的阻力，利于设备的行走。

作为优选的，所述的电机5能够通过电机安装座3进行安装高度的调节，便于调节压板10的底面与筛板7.2顶面的距离，因此，能够实现不同规格土块的夹压。

具体工作过程，首先，将设备放置在育苗田内，通过螺母8调节升降杆7.1在筛土架安装板9的安装位置，能够使筛板7.2靠近前轮16的一端低于前轮16轮缘与地面的接触点，进而使筛板7.2靠近前轮16的一端插入土壤内，然后，启动电机5，电机5带动偏心轮4转动，通过偏心轮4的转动能够使从动连杆11沿其轴线在导向套14内向下运动，使压板10的底面与筛板7.2顶面相接触，从而能够使压板10与筛板7.2之间的土块被夹碎，通过弹簧12能够使从动连杆11沿其轴线在导向套14内向上运动，从而能够实现压板10的往复运动，最后，向前推动设备，土壤和土块被筛板7.2连续的铲到其顶部，不需要粉碎的土壤通过筛板7.2上矩形孔漏下，土块则被夹碎并漏下，因此，能够连续快速的将育苗田内的土块粉碎。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。