本发明涉及一种手持自动切割锯,其属于切割器械技术领域。
背景技术:
在园林绿化中,一般采用高枝剪对树木进行整形、造型,还可以用来修剪病虫害枝条,保持树体美观。高枝剪存在产品质量较差的缺陷,常见故障:夹皮、不张口、掉螺丝、短弹簧、没有滑轮。
在果树种植中,一般采用普通的手捏枝剪实现果树的修剪、果实的采摘。手捏枝剪存在操作费时费力、使用范围局限性较大的缺陷。
技术实现要素:
本发明针对上述不足,提供一种可高效、省力、全自动修剪树枝的手持自动切割锯。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种手持自动切割锯,包括由锁紧套和锁紧螺母配合控制的伸缩杆,在所述伸缩杆的前端设有电机座,后端设有把手,内部设有弹簧电线;在所述电机座的一侧安装有由电机驱动器驱动的电机,另一侧通过固定板和固定螺母配合安装有锯齿带刃的锯片,在锯片的中心设有电机安装孔,所述锯片的相邻两个锯齿分别向两侧倾斜,所述锯片安装在电机的转轴上;所述把手上设有带有电源开关的锂电池;所述弹簧电线一端与电机驱动器相接,另一端与锂电池相接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:利用电动切割替代传统高枝剪的拉绳修剪,使得树木或果树修剪更加便捷、高效、省时省力。带刃锯片,有效减小切割阻力,使得修剪效率大大提高;采用左右分齿的非标准锯片结构设计,进一步减小切割阻力;伸缩杆的结构设计,可以满足不同高度树木的修剪,增加了适用范围,减小了资本投资;结构设计简单轻便,便于操控。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,在所述把手外侧包覆有防滑层;所述锯齿的带刃边为直边或者弧边。
采用上述进一步方案的有益效果是:防滑层的设置,使得手部握力更加牢固。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为直边锯齿的锯片的结构示意图;
图3为图2的纵向剖面图;
图4为图2的锯齿的结构示意图;
图5为弧边锯齿的锯片的结构示意图。
在图中,1、锯片;2、电机座;3、固定螺母;4、固定板;5、电机;6、电机驱动器;7、伸缩杆;8、锁紧螺母;9、锁紧套;10、弹簧电线;11、锂电池;12、电源开关;13、把手;14、防滑层;15、锯齿;16、电机安装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
一种手持自动切割锯,包括由锁紧套9和锁紧螺母8配合控制的伸缩杆7,在所述伸缩杆7的前端设有电机座2,后端设有把手13,内部设有弹簧电线10;在所述电机座2的一侧安装有由电机驱动器6驱动的电机5,另一侧通过固定板4和固定螺母3配合安装有锯齿15带刃的锯片1,在锯片1的中心设有电机安装孔16,所述锯片1的相邻两个锯齿15分别向两侧倾斜,所述锯片1安装在电机5的转轴上;所述把手13上设有带有电源开关12的锂电池11;所述弹簧电线10一端与电机驱动器6相接,另一端与锂电池11相接。
本发明在制作时,在所述把手13外侧包覆有防滑层14。
实施例一
锯片的内径为88mm,有效径为95mm,外径为100mm;所述锯齿15的带刃边为弧边,齿数为60个,齿距为5mm,弧边的半径为10mm;齿刃为30°。
实施例二
锯片的内径为88mm,齿刃有效径为94mm,外径为100mm;所述锯齿15的带刃边为直边,齿数为60个,齿距为5mm,齿刃为30°。
本发明在使用时,根据树木的高度调整好伸缩杆的长度,然后利用锁紧螺母紧固。手握把手,启动电源开关,则电机驱动器驱动电机工作,并带动锯片旋转,以此实现电动切割替代手动切割对树木进行修剪的目的,省时省力,结构设计简单轻便,便于操控。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。