带有骨架的地膜及其应用及铺设该地膜的地膜摊铺机的制作方法

本申请涉及一种带有骨架的地膜及其应用，本申请还涉及一种用于铺设带有骨架的地膜的地膜摊铺机。

背景技术：

从70年代地膜引用至今，地膜的增温、保墒作用已经被接受，地膜被广泛应用于农业种植。80年代初除草地膜被引入中国，除草地膜在原有保温、保墒作用的基础上又进一步的解决了除草问题，随后也被广泛应用。随着地膜的不断改进发展，地膜的功能越来越强大，在农业种植方面被广泛的利用。但是，地膜依旧存在很多可完善的弊端，例如可回收利用性差，铺设过程繁杂，保墒能力未被充分利用。

现有技术中有多种增强型复合结构的农用地膜，其整体强度高，抗风能力强，不易破损，使用寿命长，生产成本低，而且透光、保温性能好，铺膜作业和回收废旧地膜都可以实现机械化作业，但因在播种时，需要在地膜上打孔，从而会造成水份流失，也没有解决地膜的保墒问题。

同时，当每次撤掉地膜时压在土下的地膜经常会被撕裂而留在土壤中，造成白色污染；并且种子发芽至幼苗阶段后，需要撤除地膜，但由于种苗是由地膜上播种时所留的播种孔内长出，使得地膜和种苗会交错，直接撤除地膜时会将种苗拔出，故在撤除地膜时通常会避开种苗附近区域，这样种苗附近的地膜也会残留在土地中，造成白色污染；该种地膜只能一次性使用，不仅造成资源的浪费，而且引起白色污染。同时现有地膜厚度为0.004~0.06mm，为减少成本，多使用较薄的地膜，但较薄的地膜不利于回收，在回收过程中容易撕裂，无法再次使用。

现有技术中为解决增温、保墒问题，多是采用铺设双层地膜的办法，首先一层地膜覆盖在播种行上，通过穴盘播种机的鸭嘴进行播种，因在播种过程中会在播种位置形成破口，播种完毕后，需再覆盖一层地膜以防止水份流失。待种子发芽后的一定时间内需要撤除第二层地膜，以防止芽苗因地膜内温度过高而枯萎。这种方式在撤除第二层地膜后如果遇到天气突变邹然降温的极端情况下，芽苗则会大面积冻伤而死亡。这种方式既增加了劳动强度，又由于第二层地膜利用时间短，增加了生产成本。

现有技术中，地膜摊铺机只适合铺设现有的地膜，并不适合铺设本申请所提出的带有骨架的地膜。

专利号为201520478453.5的中国实用新型专利提出了一种便于铺设的环保育秧地膜，包括网格骨架，所述网格骨架上固定有地膜本体，该地膜本体由每个独立的彼此紧邻的中空地膜气囊组成；地膜气囊的上表面设有带气塞的孔，地膜气囊的下表面设有微渗孔；所述网格骨架设置有折叠支架；所述折叠支架的底端设有固定底盘。该地膜使得地膜本体具有了骨架的支撑，较之现有地膜更容易展开进行铺设。该地膜不仅便于铺设，而且可以进行重复使用，节能环保。

但其铺设方式为：裁剪出所需大小的地膜后，将位于网格骨架上的折叠支架打开，然后将折叠支架插入土壤中即可，但其说明书中并未提到如何打开折叠支架，也就说该地膜是否适用于机械化铺设有待商榷。

同时，由其附图1、2可见，其折叠支架外并为覆盖地膜本体，若折叠支架未完全插入地面，则会失去地膜所应有的保温、保墒作用。

技术实现要素：

本申请的目的在于提出一种适合机械化铺膜、撤膜，且保水性能好、预留空间大、抗风强度高，有利于种苗成长，且可重复使用，在土壤中无残留的带有骨架的地膜；在前一目的的基础上，本申请的另一目的是提出一种带有骨架的地膜的应用；在最先或前一目的的基础上，本申请的另一目的是提出一种用于铺设带有骨架的地膜的地膜摊铺机。

本申请的目的是这样实现的：带有骨架的地膜包括表层的地膜本体和用于支撑地膜本体的骨架组，所述骨架组由若干平行排列的横骨架组成，所述横骨架包括顶膜段，位于顶膜段两侧的支撑段，以及位于支撑段底部可变形的覆土段，所述顶膜段和支撑段间通过可变形的连接段相连。

带有骨架的地膜的应用包括顺播种土层铺设的带有骨架的地膜，横骨架的覆土段插入预先顺播种土层两侧开出的沟槽内，并在覆土段上覆盖有覆土层，在带有骨架的地膜内形成种子成长空间，在每段种子成长空间两端设置有与地膜内连通的通风换气装置。

用于铺设带有骨架的地膜的地膜摊铺机包括前后设置的主、副机架，在主机架上设置有用以缠绕地膜本体及骨架组的第一、第二轮盘，在副机架中部设置有与横骨架的顶膜段顶触，且位于顶膜段下侧的顶膜机构，在顶膜机构两侧设置有用以下压横骨架两侧覆土段的压膜轮，在压膜轮后设置有用于向内覆土的覆土片。

由于采用上述技术方案，本申请的带有骨架的地膜通过在地膜内设置可变形骨架使得在地膜铺设过程中骨架弯曲撑起地膜，从而形成一满足种子发芽至幼苗期的成长空间，故只需铺设一层，同时可延缓撤膜时间，防止突遇低温天气而冻死、冻伤幼苗。本申请的带有骨架的地膜抗风强度远大于现有地膜，且由于本申请的带有骨架的地膜在使用时是先播种再铺设地膜，铺膜后留有足够的空间，无需在地膜本体上打孔，从而可防止水份的流失，有利于种子发芽。

由于采用本申请的带有骨架的地膜后作业方式为先播种后铺膜，使得本申请可适用于各种播种方式。而现有技术中的地膜是采用先铺膜后播种的方式，其只能适用于膜上打孔点种的方式。

本申请的带有骨架的地膜在摊铺和回收时均可机械化进行，且回收后可重复利用，降低生产成本。由于可重复利用，生产成本的降低，本申请中的地膜本体就可以使用较厚的地膜，从而增加整体强度，并有利于回收成卷。

本申请的用于铺设带有骨架的地膜的地膜摊铺机是在原有铺膜机上进行的改进，改进后可适用于铺设本申请的带有骨架的地膜，其改动适合于现有任何一种地膜摊铺机。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是带有骨架的地膜的结构示意图；

图2是具有一段顶膜段的骨架的结构示意图；

图3是具有多段顶膜段的骨架的结构示意图；

图4是顶膜段为可变形段的结构示意图；

图5是带有骨架的地膜的应用时的结构示意图；

图6是通风换气装置的结构示意图；

图7是骨架组由网格状排列的骨架组成时的结构示意图；

图8是用于铺设带有骨架的地膜的地膜摊铺机的结构示意图；

图9是用于铺设具有一段顶膜段的骨架时顶膜机构与压膜轮的结构示意图；

图10是用于铺设具有多段顶膜段的骨架和顶膜段为可变形段时顶膜机构与压膜轮的结构示意图。

图例：1、横骨架，1-1、顶膜段，1-2、连接段，1-3、支撑段，1-4、覆土段，1-5、顶部变形段，1-6、可变形顶膜段，2、地膜本体，3、播种土层，4、沟槽，5、覆土层，6、通风换气装置，6-1、出风道，6-2、箱体，6-3、进风道，6-4、出风机，6-5、进风机，7、纵骨架，8、主机架，9、第一过渡轮组，10、第二过渡轮组，11、张紧轮，12、压膜轮，13、覆土片，14、升降装置，15、顶膜机构，15-1、圆辊，15-2、侧轮，15-3、轮轴，15-4、中轮，16、副机架，17、第二轮盘，18、第一轮盘。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1-4、7所示，带有骨架的地膜包括表层的地膜本体2和用于支撑地膜本体的骨架组，所述骨架组包括若干平行排列的横骨架1，所述横骨架1包括顶膜段1-1，位于顶膜段1-1两侧的支撑段1-3，以及位于支撑段1-3底部可变形的覆土段1-4，所述顶膜段1-1和支撑段间通过可变形的连接段1-2相连。

如图2所示，横骨架1具有至少一段不可变形的顶膜段1-1，所述顶膜段1-1位于地膜本体2中部。

如图3所示，横骨架1具有至少两段不可变形的顶膜段1-1，在两两顶膜段1-1之间连接有顶部变形段1-5，所述顶部变形段1-5位于地膜本体2中部。

如图4所示，横骨架1具有至少一段弧形的可变形顶膜段1-6，所述可变形顶膜段1-6位于地膜本体2中部。

如图7所示，带有骨架的地膜包括表层的地膜本体2和衬于地膜本体下的骨架组，所述骨架组由网格状排列的横、纵骨架1、7组成，其中横骨架1平行排列，在两两横骨架1之间连接有纵骨架7。

所述纵骨架7连接在两两横骨架1的顶膜段1-1或支撑段1-3之间。

如图1-4、7所示，地膜本体宽度不小于横骨架1长度。

本申请改变了传统的铺膜－播种－铺膜的播种方式，为种子的成长预留了合适的成长空间，完全可等芽苗成长到较为成熟的阶段后再撤除地膜，提高芽苗在自然环境中的成活率。

如图5、7所示，带有骨架的地膜的应用包括顺播种土层3铺设的带有骨架的地膜，横骨架1的覆土段1-4插入预先顺播种土层3两侧开出的沟槽4内，并在覆土段1-4上覆盖有覆土层5，在带有骨架的地膜内形成种子成长空间，在每段种子成长空间两端设置有与地膜内连通的通风换气装置6。

如图6所示，通风换气装置6包括箱体6-2，在箱体6-2两侧分别设置有出风道6-1和进风道6-2，在出风道6-1内设置有用以向外引风的出风机6-4，在进风道6-2内设置有用以向内引风的进风机6-5。出风道6-1的进风口与种子成长空间的出风口连通，出风道6-1的出风口与外界导通；进风道6-2的进风口与外界导通，进风道6-2的出风口与种子成长空间的进风口连通。

通风换气装置6的架设可随时向地膜内通入新鲜空气，无需在地膜上开孔，从而有效的维持了地膜内部的温度和湿度。

如图8-10所示，用于铺设带有骨架的地膜的地膜摊铺机包括前后设置的主、副机架8、16，在主机架8上设置有用以缠绕地膜本体及骨架组的第一、第二轮盘18、17，在副机架16中部设置有与横骨架1的顶膜段1-1顶触，且位于顶膜段1-1下侧的顶膜机构15，在顶膜机构15两侧设置有用以下压横骨架1两侧覆土段1-4的压膜轮12，在压膜轮12后设置有用于向内覆土的覆土片13。

所述顶膜机构15最上端高于压膜轮12最上端。

所述顶膜机构15由一升降装置14控制可上下位移，所述升降装置14为现有技术，可以采用液压杆和液压油缸的组合，设置两液压杆分别与顶膜机构15的两侧相连。

在第一、第二轮盘18、17后分别设置有用以导向的第一过渡轮组9，第二过渡轮组10。

在第二轮盘17和顶膜机构15之间设置有张紧轮11。

如图9所示，所述顶膜机构15为横向设置的圆柱形的圆辊，圆辊两端为圆台形，圆辊两端与横骨架1的连接段1-2顶触。

如图10所示，所述顶膜机构15包括设置在两侧与横骨架1的连接段1-2顶触的侧轮15-2，以及与横骨架1的顶膜段1-1中部顶触的中轮15-4，侧轮15-2和中轮15-4通过轮轴15-3相连。

地膜本体2及骨架组可分别盘绕在第一、第二轮盘18、17上，也可同时盘绕在第一轮盘18或第二轮盘17上。

用于铺设带有骨架的地膜的地膜摊铺机可在现有的地膜摊铺机上加装顶膜机构15，改造幅度小，成本低。

铺膜前，在播种土层3两侧开设沟槽4，随后通过播种机向播种土层3内播种。铺膜时，将地膜本体及骨架组由第一、第二轮盘18、17上引出时，骨架组中的横骨架1为展开状态，即覆土段1-4、支撑段1-3、连接段1-2、顶膜段1-1位于同一直线上。引出后经第一过渡轮组9或/和第二过渡轮组10，再经张紧轮11后，骨架组中横骨架1的顶膜段1-1或/和连接段1-2由顶膜机构15上侧通过，横骨架1的覆土段1-4由压膜轮12下侧通过，经顶膜机构15和压膜轮12的共同作用，使得连接段1-2弯曲变形，支撑段1-3随着连接段1-2的弯曲变形，向下向内收拢，最终竖立于沟槽4内。同时，在压膜轮12的作用下，覆土段1-4也会弯曲变形，向两侧延展。随着整体的行进，经顶膜机构15和压膜轮12的共同作用不断抽动带有骨架的地膜，并使得其改变为向上拱起的形状，从而形成种子成长空间。位于后侧的覆土片13随后将开设沟槽时的浮土刮至沟槽4内，将覆土段1-4覆盖，从而使得横骨架1定位。

回收时，由于本申请带有骨架组，且横骨架1的顶膜段1-1与地面和种苗之间留有足够间隙，这就使得回收本申请时可避开种苗，对本申请实现完全回收再次使用，在回收过程中可采用专用的回收机械实现机械化。

显然，本申请的上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。