本发明涉及大蒜收获设备领域,特别是一种农用大蒜收获机。
背景技术:
大蒜作为一种重要的农副产品,其特殊的味道和较高的医用价值,决定了其有着较大的市场需求量。
大蒜的种植过程及其复杂,且机械化较低。大蒜成熟后需要进行大蒜的收获工作,现有的大蒜收获的主要方式为:
1、人手持铲子将大蒜附近的土壤刨开,再将大蒜从土壤中拿出。这种方式主要存在以下问题:(1)、劳动强度较高;(2)、在刨土壤的时候容易磕碰到大蒜,从而导致大蒜出现伤痕,影响大蒜的卖相。
2、使用现有的收获机将大蒜附近的土壤旋出,再将大蒜从土壤中取出。这种方式存在的问题为:大蒜从土壤中取出后,会有大量的土沾在大蒜表面,操作者需抖动大蒜将其上的土壤抖掉,该过程劳动强度依然较高。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种劳动强度低的农用大蒜收获机。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本发明是一种农用大蒜收获机,包括车体和驱动电机,车体底部设置有轮体,驱动电机驱动轮体的行走,其特点是:车体下部设置有旋土部、车体侧部设置有放置部、车体后部设置有振动电机和筛网,筛网上贯穿设置有筛孔,振动电机驱动筛网的振动;旋土部包括旋转电机、旋转平台、液压升降杆和设置于液压升降杆上的套筒;旋转平台转动设置于车体下表面上,旋转电机驱动旋转平台的旋转;液压升降杆固连于旋转平台上,液压升降杆竖直向下设置;套筒竖直向下设置,且套筒底部开口,套筒侧壁的厚度自上至下逐渐变小;放置部包括放置壳体,放置壳体呈矩形;放置壳体包括水平设置的底板和4个均与底板铰接的侧板,底板上分布有至少1个漏土;侧板长度可调,且侧板竖直设置。
本发明一种农用大蒜收获机技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:套筒的外表面上设置有螺旋状的槽体。
本发明一种农用大蒜收获机技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:液压升降杆的底部设置有连接板,套筒和连接板螺接。
本发明一种农用大蒜收获机技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:套筒和连接板之间设置有橡胶密封垫。
本发明一种农用大蒜收获机技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:筛网的侧部设置有挡板。
本发明一种农用大蒜收获机技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:筛网和车体之间连接有弹簧,弹簧水平设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:1、设置的旋土部可以伸入大蒜附近的土中,从而使得大蒜附近的土松散;设置的放置部方便了大蒜的放置;放置壳体的侧板和底板铰接,从而使用者可以方便的将放置壳体中的大蒜取出;与底板铰接的侧板的长度可调,从而可以利用该侧板将放置壳体和大蒜最终安置点连接,方便了大蒜的转移过程;设置的筛网和振动电机实现了大蒜和土的分离。2、套筒的外表面上设置有螺旋状的槽体,从而可以将大蒜附近的部分土旋出。3、筛网的侧部设置有挡板,从而避免了大蒜从筛网上掉落下来。4、液压升降杆的底部设置有连接板,套筒和连接板螺接,从而方便了套筒的更换。5、套筒和连接板之间设置有橡胶密封垫,从而防止土进入到套筒和连接板之间。6、筛网和车体之间连接有弹簧,从而保证了筛网的使用安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为放置壳体结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。
参照图1和图2,一种农用大蒜收获机,包括车体1和驱动电机,驱动电机没有在图中显示。在车体1的底部设置有轮体2,驱动电机驱动轮体2的行走,驱动电机驱动轮体行走为成熟的现有技术,在此不再赘述。
车体1的下部设置有旋土部,旋土部包括旋转平台7,旋转平台7转动设置于车体1的下表面上。为了驱动旋转平台7的旋转,车体1上还设置有旋转电机,使用的时候旋转电机驱动旋转平台7的旋转。旋转电机为市售产品,没有在图中显示。
在旋转平台7的下表面上设置有液压升降杆8,液压升降杆8为市售产品,选择液压缸即可。液压升降杆8竖直向下设置,液压升降杆8的底部设置有连接板9。
在连接板9上螺接有套筒11,为了防止土壤进入到连接板和套筒11的连接处,在连接板和套筒11之间设置有橡胶密封垫10。
套筒11的底部开口,且套筒11竖直向下设置。套筒11的侧壁的厚度自上至下逐渐变小,从而使得套筒11可以轻易进入到土壤中。在套筒11的外表面上设置有螺旋状的槽体12,设置的螺旋状的槽体12可以将大蒜附近的部分土壤旋出;同时,套筒11可以作用到更多的土壤,进而使得大蒜附近的土壤变得更加松散,方便使用者将大蒜从土壤中取出。
在车体1的侧部设置有放置部,放置部包括水平设置的放置壳体5,放置壳体5横截面呈矩形。放置壳体5包括水平设置的底板3和4个均与底板3铰接的侧板4。侧板4与底板3铰接为成熟的现有技术,实现方式可以为:再底板3上转动设置转轴,侧板4与转轴固连;同时将转轴和底板3通过螺栓连接起来,当需要转动侧板4时,将转轴和底板3之间的螺栓松开,再将侧板4转动即可;当需要侧板4的固定时,将转轴和底板通过螺栓连接起来即可。其中,转轴和螺栓均为成熟的现有技术,未在图中显示。侧板4竖直设置,同时侧板4的长度可调。其中,侧板4长度可调的实现方式为:在侧板4的内部滑动设置有套板41;当需有将侧板4拉长时,仅需将套板41从侧板4中拉出合适的长度即可。
底板3上分布有至少1个漏土孔31,漏土孔31贯穿底板3设置,设置的漏土孔31可以将放置壳体5中的土漏出。
设置的放置壳体可以用于放置从筛网上取出的大蒜;当需有将放置壳体5中的大蒜转移到大蒜的最终放置点时,转动侧板4,使得侧板4相对于底板转动一定的角度;再将套板41从侧板4中拉出,从而通过侧板4将放置壳体和大蒜的最终放置点连接起来,方便了大蒜的转移。
在车体1的后部设置有振动电机6和筛网13,筛网13的侧部连接有竖直设置的挡板131。筛网13水平设置,筛网13上贯穿设置有筛孔,筛孔没有在图中显示,通过筛孔筛网上的土壤可以掉落下来。振动电机6驱动筛网13振动,从而将大蒜表面上沾的土筛掉。设置的挡板131可以防止大蒜从筛网上掉落下来。为了保证筛网13使用过程中的安全,在筛网13和车体1之间连接有弹簧14,弹簧14水平设置。
在使用的时候,需要两个人进行操作,一人为车体操作员,另外一人为大蒜拔出操作员。
车体操作员操作车体1,使得车体1在驱动电机和轮体的作用下行走;在车体1行走的过程中,车体操作员控制旋转平台的旋转和液压升降杆的升降,旋转平台带动套筒旋转,液压升降杆带动套筒升降;在套筒伸入到土壤的过程中,由于套筒的伸入,土壤被打散;大蒜拔出操作员用较小的力就可以将大蒜从土壤中取出;随后,大蒜拔出操作员将大蒜放置到筛网上,在振动电机的作用下,筛网振动,将大蒜上的土振动下来;然后,大蒜操作员将筛网上的大蒜放置到放置壳体中进行临时的存放;最后,车体1停到大蒜的最终放置点附近,大蒜操作员将放置壳体的侧板相对于底板转动,再将套板从侧板中拉出合适的长度,推动放置壳体中的大蒜,使得放置壳体中的大蒜从侧板上滑动到大蒜的最终放置点。
本发明设计新颖,降低了大蒜收获过程中的劳动强度,使用起来比较方便;车体经过后,仅需较小的力就可以将大蒜从土壤中拔出;同时,收获到的大蒜上沾的杂质较少,同时将大蒜转移到大蒜的最终放置点的过程比较方便,转移过程中大蒜受到的冲击力较小,有效保护了大蒜的安全。