用于山羊的去角装置的制作方法

本发明属于畜牧业，具体涉及一种山羊去角器。

背景技术：

中国山羊饲养历史悠久，早在夏商时代就有养羊文字记载。山羊生产具有繁殖率高、适应性强、易管理等特点，至今在中国广大农牧区广泛饲养。改革开放以来，中国山羊业发展迅速，成就显著。中国山羊分布的地区广，遍及全国，全国有一半以上的省（区）山羊头数超过绵羊。南方一些省（区）不能养绵羊的地方却可以养山羊。

山羊在争取族群里的地位或配偶时，通常采用角斗的方式进行；另外，工作人员在管理山羊时，山羊也会利用羊角攻击达到自我保护的作用，为了降低山羊对工作人员的伤害，山羊在出生后10天内需要进行去角。

目前常用的去角方法是烙铁去角法，烙铁去角法是将山羊夹在工作人员两腿之间，将烙铁至于炭火中烧至暗红，或用功率为300瓦左右的电烙铁对羔羊的角基部进行烧烙，烧烙的次数可多一点，但是须注意烧烙时间不要超过10分钟，当表层皮肤破坏并伤及角原组织后可结束，达到去角的目的。山羊在烙铁去角法时，由于人体对山羊的定位效果不佳会出现晃动的情况，将直接影响工作人员的去角效果，情况严重的甚至会对工作人员造成伤害。另外，羊角为山羊重要的生物性特征，去角会导致羊角不完整，比如公羊就无法进行角斗，而对母羊的吸引力也会下降，这样最终导致此类山羊在羊群中的种群地位下降，甚至会被排挤。

技术实现要素：

本发明意在提供一种用于山羊的去角装置，解决了山羊定位不佳发生晃动而导致的去角效果较差的问题，同时还解决了山羊去角后种群地位下降的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：用于山羊的去角装置，包括加工室和去角机构，所述加工室的两侧壁分别设有支撑臂，且两个所述支撑臂相对设置，所述支撑臂内设有弹簧，所述弹簧上设有夹持臂；所述加工室的内壁上还设有支撑台，所述支撑台上可拆卸连接有定位台，所述支撑台和定位台上分别设有用于放置羊颈的弧形槽，所述支撑台与两个支撑臂呈三角分布；所述去角机构包括铁丝、羊角套和烙铁，所述铁丝的两端分别与加工室、羊角套连接，所述羊角套的顶部上设有通孔，所述烙铁包括烙铁杆和烙铁头，且烙铁杆与烙铁头可拆卸连接，所述烙铁头的宽度大于通孔的直径，所述烙铁杆内设有第一通槽，且第一通槽与烙铁杆之间设有夹层，所述夹层内设有与电源连接的加热丝，所述第一通槽可拆卸连接有支管，所述支管连通有储存箱，且储存箱内设有石膏浆，所述烙铁头的顶部设有波浪纹，且烙铁头内设有第二通槽，所述第二通槽上可拆卸连接有铁质的密封盖。

基础方案的原理：分离支管与第一通槽，连接烙铁杆与烙铁头，并使得烙铁头位于羊角套内，再利用密封盖密封第二通槽；操作时，先将山羊送至加工室内，两个夹持臂对羊身进行夹紧，且此时支撑臂内弹簧为收缩状态，再将羊颈放置于支撑台的弧形槽内，控制定位台的弧形槽放置于羊颈上，并连接定位台与支撑台，以此完成对山羊的定位；将铁丝上的羊角套套在羊角上，启动电源，使得夹层内的加热丝加热至足够温度，加热丝的热量传递至烙铁头，并人工驱动烙铁头有波浪纹的一面向羊角的方向移动，以此完成山羊去角。如果山羊因没有羊角而无法角斗导致被族群排挤，该装置还可为其制作假羊角，即取下羊角套，分离第二通槽和密封盖，连接支管与储存箱，石膏浆从储存箱流出经支管、第一通槽和第二通槽流入羊角套内，待石膏浆冷却后在羊角套的定型下，形成假的羊角，为山羊提供了角斗的资格，提高了山羊的种群地位，并且由于烙铁头顶部的波浪纹，增大了石膏浆与羊角的接触面，加强了石膏浆与羊角的粘连性。

基础方案的优点：本方案利用两个夹持臂完成对羊身的定位，利用支撑台和定位台上的弧形槽完成对羊颈的定位，以此完成对山羊的整体定位，相较于传统的去角方式，通过对山羊的定位，降低了山羊去角时会晃动的幅度，提高了山羊去角的效果；再利用加热后的烙铁头在羊角套内向羊角的方向移动，以此完成山羊的去角；当山羊因没有羊角无法角斗而逐渐被族群排挤时，该装置还可为其制作假羊角，主要利用石膏浆穿过支管、第一通槽和第二通槽流入羊角套内，待石膏浆冷却后在羊角套的定型下，形成假的羊角，进而为山羊提供了角斗的资格，提高了山羊的种群地位，也加强了本装置的实用性。

另外：1、羊套套接于羊角上，烙铁头在通孔上移动完成对山羊的去角，羊角套可保证羊角去除的工作范围，羊角套上的通孔还能对烙铁的运动路径起到一定的导向作用，进而保证烙铁头对羊角的去除效果。2、与夹持臂连接的为弹簧，根据弹簧的收缩性，可应用于不同体积山羊的夹紧，增加了适用性。3、将弹簧设置于支撑臂内，使得弹簧的形变在一条轴线上，保证了弹簧形变的路径，加强了与弹簧连接的夹持臂对山羊的夹持臂效果。4、支撑台和定位台上的弧形槽相互配合，降低了山羊头部的晃动幅度，提高了羊角去除的精准性。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述支撑台上的设有挂环，所述定位台上设有能与挂环连接的挂钩，通过上述设置，利用支撑台上挂环与定位台上挂钩的连接，即可完成羊颈的定位，降低了山羊头部晃动的幅度，提高了去羊角的效果，且挂钩与挂环的可拆卸连接方式，既简单又方便。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述支撑臂远离夹持臂的一端设有气缸，通过上述设置，针对过瘦的羊身，夹持臂不能完成对羊身的夹紧时，可利用气缸带动支撑臂移动足够的距离，保证夹持臂对羊身的夹紧效果。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述羊角套的外壁设有橡胶条，通过上述设置，将羊角套套在山羊的羊角上时，再将橡胶条套在山羊的头部，进一步保证了羊角套的定位效果。

优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述铁丝为弹性材料，且铁丝的外表面套有橡胶套，通过上述设置，由于铁丝为弹性材料，可有一定的拉伸效果，延长了其使用距离；由于橡胶套为柔性材质，相较于手部直接与铁丝接触，橡胶套既能增强手部握持的舒适感，又能避免手部被铁丝磨伤的情况。

附图说明

图1为本发明用于山羊的去角装置实施例的结构示意图;

图2为烙铁的结构示意图；

图3为支撑台与定位台连接的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：加工室1、支撑臂2、弹簧3、夹持臂4、支撑台5、定位台6、弧形槽7、铁丝8、羊角套9、通孔10、烙铁杆11、烙铁头12、第一通槽13、夹层14、加热丝15、支管16、储存箱17、石膏浆18、波浪纹19、第二通槽20、密封盖21、气缸22、挂环23、挂钩24、橡胶条25。

实施例基本如附图1、图3所示：用于山羊的去角装置，包括加工室1和去角机构，加工室1包括前壁、后壁、左壁和右壁，加工室1的前壁和后壁分别固接有气缸22，且每个气缸22上均连接有支撑臂2，两个支撑臂2相对设置，支撑臂2内固接有弹簧3，弹簧3上连接有弧形的夹持臂4；

加工室1的左壁上设置有支撑台5，支撑台5上设置有定位台6，支撑台5上的设置有挂环23，定位台6上设置有能与挂环23连接的挂钩24，利用支撑台5上挂环23与定位台6上挂钩24的连接，即可完成羊颈的定位，降低了山羊头部晃动的幅度，提高了去羊角的效果，且挂钩24与挂环23的可拆卸连接方式，既简单又方便。支撑台5和定位台6上分别设置有用于放置羊颈的弧形槽7，且两个弧形槽7相对设置。

去角机构包括铁丝8、漏斗状的羊角套9和与电源连接的烙铁，铁丝8的两端分别与加工室1、羊角套9连接，且铁丝8为弹性材料，铁丝8的外表面还套有橡胶套，由于铁丝8为弹性材料，可有一定的拉伸效果，延长了其使用距离；由于橡胶套为柔性材质，相较于手部直接与铁丝8接触，橡胶套既能增强手部握持的舒适感，又能避免手部被铁丝8磨伤的情况。羊角套9的顶部上设置有通孔10，羊角套9的外壁连接有橡胶条25，将羊角套9套在山羊的羊角上时，再将橡胶条25套在山羊的头部，进一步保证了羊角套9的定位效果。

如图2所示，烙铁包括烙铁杆11和烙铁头12，且烙铁杆11与烙铁头12螺纹连接，烙铁头12的宽度大于通孔10的直径，烙铁杆11内开设有第一通槽13，且第一通槽13与烙铁杆11之间设置有夹层14，夹层14内安装有与电源连接的加热丝15，第一通槽13螺纹连接有支管16，支管16连通有储存箱17，且储存箱17内填充有石膏浆18，烙铁头12的顶部设置有波浪纹19，且烙铁头12内开设有第二通槽20，第二通槽20上螺纹连接有铁质的密封盖21。

本实施例中，分离支管16与第一通槽13，连接烙铁杆11与烙铁头12，并使得烙铁头12位于羊角套9内，再利用密封盖21密封第二通槽20；操作时，先将山羊送至加工室1内，两个夹持臂4对羊身进行夹紧，且此时支撑臂2内弹簧3为收缩状态，再将羊颈放置于支撑台5的弧形槽7内，控制定位台6的弧形槽7放置于羊颈上，并连接定位台6上的挂钩24与支撑台5上的挂环23，以此完成对山羊的定位，相较于传统的去角方式，通过对山羊的定位，降低了山羊去角时会晃动的幅度，提高了山羊去角的效果。

将铁丝8上的羊角套9套在羊角上，再将橡胶条25套在山羊的头部，启动电源，使得夹层14内的加热丝15加热至足够温度，加热丝15的热量传递至烙铁头12，并人工驱动烙铁头12有波浪纹19的一面向羊角的方向移动，以此完成山羊去角。如果山羊因没有羊角而无法角斗导致被族群排挤，该装置还可为其制作假羊角，即取下羊角套9，分离第二通槽20和密封盖21，连接支管16与储存箱17，石膏浆18从储存箱17流出经支管16、第一通槽13和第二通槽20流入羊角套9内，待石膏浆18冷却后在羊角套9的定型下，形成假的羊角，为山羊提供了角斗的资格，提高了山羊的种群地位，也加强了本装置的实用性，并且由于烙铁头12顶部的波浪纹19，增大了石膏浆18与羊角的接触面，加强了石膏浆18与羊角的粘连性。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。