技术领域本实用新型涉及养殖技术领域，特别涉及一种防幼猪压伤保育猪栏。
背景技术：
处于哺乳期的幼猪需和母猪一起圈养，因此母猪在躺下时很容易压到幼猪，有研究表明幼猪致死百分之四十以上均由于压伤造成，为此目前多采用分栏圈养的保育猪栏，即在幼猪栏内设置母猪栏，将母猪限制在母猪栏的一个较小空间内，母猪栏侧下部则开设供幼猪活动的防压通道，因此大大减少母猪压幼猪情况的发生，但仍无法从根本上避免，只能减少压伤幼猪的概率，究其原因是无法真正做到母猪躺下瞬间和幼猪完全分离。鉴于此，本发明人为此研制出一种防幼猪压伤保育猪栏，有效的解决了上述问题，本案由此产生。
技术实现要素：
本实用新型提供的一种防幼猪压伤保育猪栏，在母猪站立时，能完全将母猪和幼猪分离，从而从根本上避免了母猪躺下的瞬间压到幼猪。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种防幼猪压伤保育猪栏，包括幼猪栏和在幼猪栏内设置仅供母猪前后移动的母猪栏，母猪栏侧下部开设供幼猪活动的防压通道，母猪栏的底部由和升降机构连接的升降台构成，母猪站立时升降机构驱动升降台上升以和幼猪隔离，母猪躺下时升降机构驱动升降台下降以和幼猪栏底部持平。所述升降机构包括丝杆传动机构和驱动电机，驱动电机通过丝杆传动机构和升降台连接。所述升降台通过竖向滑轨安装于保育猪栏上。所述母猪栏侧方的下部由若干等距间隔的竖向防压伤杆组成，防压伤杆从上往下倾斜向幼猪栏，防压伤杆和幼猪栏底部构成所述的防压通道。所述防压伤杆呈上拱的圆弧状。还包括自动控制系统，该自动控制系统包括传感器、上限位行程开关和下限位行程开关，以及分别控制升降机构上升和下降的上升交流接触器和下降交流接触器，上限位行程开关安装在升降台高位行程处，下限位行程开关安装在升降台低位行程处，用于检测猪是否站立的传感器分别和上升交流接触器和下降交流接触器电连接；传感器检测到猪站立信号时控制上升交流接触器工作，直至升降台触发上限位行程开关；传感器检测到猪未站立信号时控制下降交流接触器工作，直至升降台触发下限位行程开关。所述传感器为光电传感器，光电传感器安装在母猪栏处于母猪躺下和母猪站立时的高度之间。所述自动控制系统还包括时间继电器，时间继电器分别与传感器和交流接触器电连接。所述升降机构由驱动电机驱动升降，上升交流接触器和下降交流接触器分别控制驱动电机的正反转。采用上述方案后，本实用新型由于将母猪栏的底部设置成可升降的升降台，因此在母猪站立时，升降台上升，从而将母猪和幼猪分离，从根本上避免了母猪躺下的瞬间压到幼猪，对幼猪起到很好的保护作用。母猪躺下时，升降台下降，进行喂奶。附图说明图1是本实施例升降台处于高位行程时的侧视图；图2是本实施例的部分立体结构示意图；图3是本实施例升降台处于低位行程时的侧视图；图4是本实施例的自动控制系统电路框图；图5是本实施例的自动控制流程图。标号说明幼猪栏100，母猪栏200，防压伤杆1，防压通道2，升降机构3，丝杆传动机构31，驱动电机32，升降台4，竖向滑轨5，自动控制系统6，光电传感器61，上限位行程开关62，下限位行程开关63，上升交流接触器64，下降交流接触器65，时间继电器66。具体实施方式为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。如图1-3所示，是本实用新型揭示的一种防幼猪压伤保育猪栏，包括幼猪栏100和在幼猪栏100内设置仅供母猪前后移动的母猪栏200。母猪栏200侧方的下部由若干等距间隔的竖向的防压伤杆1组成，防压伤杆1从上往下倾斜向幼猪栏100，防压伤杆1呈上拱的圆弧状，防压伤杆1和幼猪栏100底部构成幼猪的防压通道2，幼猪在吃奶时躺于该防压通道2内。母猪栏200的底部由和升降机构3连接的升降台4构成，升降台4通过竖向滑轨5安装于保育猪栏上，使升降台4能够沿着该竖向滑轨5平稳的上下滑动。升降机构3包括丝杆传动机构31和驱动电机32，驱动电机32通过丝杆传动机构31和升降台4连接，通过驱动电机32带动丝杆传动机构31工作，从而由丝杆传动机构31带动升降台4在竖向滑轨5上下滑动。当母猪站立时，即可控制升降机构3驱动升降台4上升，以和幼猪隔离。当母猪躺下时，即可控制升降机构3驱动升降台4下降以和幼猪栏100底部持平，进行喂奶。具体的控制可以采用手动开关控制，本实施例则优先采用自动控制系统6进行控制，如下所述。如图4-5所示，该自动控制系统6包括传感器、上限位行程开关62和下限位行程开关63，以及分别控制升降机构3上升和下降的上升交流接触器64和下降交流接触器65。上限位行程开关62安装在升降台4高位行程处，下限位行程开关63安装在升降台4低位行程处。传感器为光电传感器61，光电传感器61安装在母猪栏200处于母猪躺下和母猪站立时的高度之间，用于检测猪是否站立。光电传感器61分别和上升交流接触器64和下降交流接触器65电连接。光电传感器61检测到猪站立信号时，电接通上升交流接触器64，上升交流接触器64工作，上升交流接触器64控制驱动电机32正转，升降台4上升，直至升降台4触发上限位行程开关62，切断上升交流接触器64。当猪躺下时，升降台4下降，即可解除上限位行程开关62的电路切断。光电传感器61检测到猪未站立信号时，即猪躺下时，电接通下降交流接触器65，下降交流接触器65工作，下降交流接触器65控制驱动电机32反转，升降台4下降，直至升降台4触发下限位行程开关63，切断下降交流接触器65。当猪站立时，升降台4上升，即可解除下降交流接触器65的电路切断。一般情况下，猪完全躺下时，升降台还未完成下降，因此不会压到幼猪。其中有一个较少发生的情况，那就是母猪短时间内不断起卧，那么会导致各电器元件短时间内不断启停，易导致电器元件损坏，该损坏将远大于压死幼猪的损失，主要体现在维修时间、维修费用、更换元件等方面。为防止该情况的发生，该自动控制系统6还包括两个时间继电器66，时间继电器66安装于传感器和交流接触器之间，利用时间继电器66的延时功能，来延迟判断猪的站立或躺下状态，比如母猪站起后即躺下，此过程，时间继电器66还处于延迟驱动上升交流接触器64时，即被光电传感器61切断电源，即上升交流接触器64并没有工作，只有当母猪站立的时间大于时间继电器66的延迟时间，上升交流接触器64才工作。母猪躺下后即站起，原理也一样。时间继电器66的作用还在于，经过一段时间的延迟，在猪完全躺下后，才下降升降台，因此安全性更高。本实施例由于将母猪栏200的底部设置成可升降的升降台4，因此在母猪站立时，升降台4上升，将母猪和幼猪分离，从根本上避免了母猪躺下的瞬间压到幼猪，对幼猪起到很好的保护作用。母猪躺下时，升降台4下降，进行喂奶。以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。