吸附定位式下料槽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种吸附定位式下料槽。
【背景技术】
[0002]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。倒角机克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。台式倒角机是机体、外角倒角工作台、定位托台、内角倒角工作台、内角转动刀头、外角转动刀头、电动机和传动机构组成，在机体水平上板上垂直安装内、外角转动刀头，其下端轴部设置传动机构，垂直升降的内角倒角工作台中心的内角刀头露孔中露出内角转动刀头，位于上述外角转动刀头正上方定位托台下侧的凹槽与外角倒角工作台的外角刀头露孔相结合，端面上构成外角转动刀头露出的外角刀头露孔，外角倒角工作台与机体水平上板之间设置升降装置，使外角倒角工作台垂直升降，以使外角刀头露孔中外角转动刀头露出可以调节。
[0003]在下料过程中，需要操作人员通过手工放置的方式，一个一个的将待加工的工件放入下料槽中，并等待传动机构将工件移送至加工卡盘处，过程缓慢，需要操作人员监控。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型公开一种吸附定位式下料槽，解决工件放置需要手工单个操作的问题。
[0005]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种吸附定位式下料槽。包括滑道、传感器、电磁铁和控制芯片，所述的传感器设置在滑道侧面内部，用于检测代加工工件位置信号并发送给控制芯片；所述的控制芯片设置在滑道外侧，用于接收位置信号并处理，发送控制信号控制电磁铁工作；所述的电磁铁设置在滑道底面，用于接收控制信号并对代加工工件进行吸附。
[0006]其中，所述的传感器至少设置有一对。
[0007]其中，所述的电磁铁至少设置有三个。
[0008]其中，所述的电磁铁宽度大于代加工工件宽度。
[0009]本实用新型公开一种吸附定位式下料槽，通过传感器检测代加工工件位置，电磁铁通电后对代加工工件进行吸附定位，完成了下料的自动化操作，减少了人工操作，提高了加工效率。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本实用新型的剖视结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的俯视结构示意图。
[0013]图中1、滑道，2、传感器，3、电磁铁，4、控制芯片。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1和图2所示，本实用新型实施例所述的一种吸附定位式下料槽。包括滑道、传感器、电磁铁和控制芯片，所述的传感器设置在滑道侧面内部，用于检测代加工工件位置信号并发送给控制芯片；所述的控制芯片设置在滑道外侧，用于接收位置信号并处理，发送控制信号控制电磁铁工作；所述的电磁铁设置在滑道底面，用于接收控制信号并对代加工工件进行吸附。
[0016]其中，所述的传感器至少设置有一对。
[0017]其中，所述的电磁铁至少设置有三个。
[0018]其中，所述的电磁铁宽度大于代加工工件宽度。。
[0019]综上所述本实用新型公开一种吸附定位式下料槽，通过传感器检测代加工工件位置，电磁铁通电后对代加工工件进行吸附定位，完成了下料的自动化操作，减少了人工操作，提高了加工效率。
[0020]需要说明的是，在本文中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0021]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种吸附定位式下料槽，其特征在于:包括滑道、传感器、电磁铁和控制芯片，所述的传感器设置在滑道侧面内部，用于检测代加工工件位置信号并发送给控制芯片；所述的控制芯片设置在滑道外侧，用于接收位置信号并处理，发送控制信号控制电磁铁工作；所述的电磁铁设置在滑道底面，用于接收控制信号并对代加工工件进行吸附。2.如权利要求1所述的吸附定位式下料槽，其特征在于:所述的传感器至少设置有一对。3.如权利要求1所述的吸附定位式下料槽，其特征在于:所述的电磁铁至少设置有三个。4.如权利要求3所述的吸附定位式下料槽，其特征在于:所述的电磁铁宽度大于代加工工件宽度。
【专利摘要】本实用新型公开一种吸附定位式下料槽，涉及加工设备技术领域。包括滑道、传感器、电磁铁和控制芯片，所述的传感器设置在滑道侧面内部，用于检测代加工工件位置信号并发送给控制芯片；所述的控制芯片设置在滑道外侧，用于接收位置信号并处理，发送控制信号控制电磁铁工作；所述的电磁铁设置在滑道底面，用于接收控制信号并对代加工工件进行吸附。通过传感器检测代加工工件位置，电磁铁通电后对代加工工件进行吸附定位，完成了下料的自动化操作，减少了人工操作，提高了加工效率。
【IPC分类】B24B9/04, B24B41/00
【公开号】CN204976322
【申请号】CN201520583709
【发明人】冯正伟
【申请人】安徽得力汽车部件有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月31日