一种新型智能玉米脱粒设备的制作方法

文档序号:11888891阅读:221来源:国知局

本实用新型涉及玉米脱粒设备技术领域,具体涉及一种新型智能玉米脱粒设备。



背景技术:

玉米属于禾本科玉蜀黍族,玉蜀黍属玉米种,学名玉蜀黍,玉米俗称棒子、玉茭、苞米、苞谷,原产于拉丁美洲的墨西哥和秘鲁沿安第斯山麓一带。哥伦布发现美洲大陆后,在第二次归程(1499年)中,把玉米带到西班牙。随着世界航海业的发展,玉米逐渐传到了世界各地,成为最重要的粮食作物之一。玉米素有长寿食品的美称,含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素及多糖等,具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。

玉米脱粒时,将玉米由进料口喂入,玉米在高速旋转的转子与滚筒内受到撞击,籽粒由筛孔分离出去,玉米芯从机器尾部排出,玉米丝,皮从风口排出。进料口设在机器上盖上部,玉米棒通过进料口进入脱粒室,在脱粒室内受到高速旋转的转子撞击玉米粒脱落,通过筛孔分离出去,喂入口前下部有一块挡板,防止脱落的玉米粒飞溅伤人。 该种机器,脱粒的效率由滚筒的长度和直径而确定,用户可根据自己的脱粒效率,合理选用此系列玉米脱粒机。转子上的钉齿是易损件,应经常检查其磨损情况,当钉齿磨损四分之一时,可用电焊修复或更换新钉齿,如修复更换新钉齿时,必须全部修复或更换,以保证转子的平衡。

现有的玉米脱粒设备只是简单的脱粒加工,而脱粒前后的运输、清洗都需要另外增设新的工序以及设备,通过人工操作完成,劳动强度大,且效率低下。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高且质量稳定的新型智能玉米脱粒设备。

本实用新型的一种新型智能玉米脱粒设备,它包含输送机构、玉米原料输送带、智能检测器、脱粒机、落料板、清洗分离机构、玉米粒输送带、废料输送带、吸尘机构、排水机构;所述的玉米原料输送带的首端设有输送机构;所述的玉米原料输送带的另一端与脱粒机连接;所述的玉米原料输送带上设有智能检测器;所述的脱粒机的下方设有落料板;所述的落料板的上方设有吸尘机构;所述的落料板的外侧设有清洗分离机构;所述的清洗分离机构的底部设有排水机构;所述的清洗分离机构的外侧设有玉米粒输送带、废料输送带。

作为优选,所述的输送机构上设有卡爪,可自动抓取玉米棒,并输送至玉米原料输送带上。

作为优选,所述的脱粒机中设有两道脱粒刀具,分为粗加工和精加工,有利于提高加工的质量。

作为优选,所述的清洗分离机构中设有高压冲洗机构和喷淋机构,可确保将玉米粒清洗干净,避免后续重复加工。

本实用新型操作时,将玉米原料(玉米棒)通过输送机构自动输送至原料输送带上,通过智能检测器检测原料的质量,确保质量高的原料进入脱粒机脱粒,脱粒时,分为粗加工和精加工,避免漏加工,落料时,通过吸尘机构吸尘处理,再通过清洗分离机构对玉米粒清洗、分离;最终通过玉米粒输送带、废料输送带输出成品与废料。

本实用新型的有益效果:它结构设计合理,操作方便,灵活性好,自动化程度高,且可确保加工的质量,加工时,自动吸尘、自动清洗、自动分离,提高了加工的效率,避免了现有技术中存在的弊端,降低了劳动强度,节省了人力成本。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图;

图中:

输送机构1、玉米原料输送带2、智能检测器3、脱粒机4、落料板5、清洗分离机构6、玉米粒输送带7、废料输送带8、吸尘机构9、排水机构10。

具体实施方式

如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含输送机构1、玉米原料输送带2、智能检测器3、脱粒机4、落料板5、清洗分离机构6、玉米粒输送带7、废料输送带8、吸尘机构9、排水机构10;所述的玉米原料输送带2的首端设有输送机构1;所述的玉米原料输送带2的另一端与脱粒机4连接;所述的玉米原料输送带2上设有智能检测器3;所述的脱粒机4的下方设有落料板5;所述的落料板5的上方设有吸尘机构9;所述的落料板5的外侧设有清洗分离机构6;所述的清洗分离机构6的底部设有排水机构10;所述的清洗分离机构6的外侧设有玉米粒输送带7、废料输送带8。

作为优选,所述的输送机构1上设有卡爪,可自动抓取玉米棒,并输送至玉米原料输送带2上。

作为优选,所述的脱粒机4中设有两道脱粒刀具,分为粗加工和精加工,有利于提高加工的质量。

作为优选,所述的清洗分离机构6中设有高压冲洗机构和喷淋机构,可确保将玉米粒清洗干净,避免后续重复加工。

本具体实施方式操作时,将玉米原料(玉米棒)通过输送机构1自动输送至原料输送带2上,通过智能检测器3检测原料的质量,确保质量高的原料进入脱粒机4脱粒,脱粒时,分为粗加工和精加工,避免漏加工,落料时,通过吸尘机构9吸尘处理,再通过清洗分离机构6对玉米粒清洗、分离;最终通过玉米粒输送带7、废料输送带8输出成品与废料。

本具体实施方式结构设计合理,操作方便,灵活性好,自动化程度高,且可确保加工的质量,加工时,自动吸尘、自动清洗、自动分离,提高了加工的效率,避免了现有技术中存在的弊端,降低了劳动强度,节省了人力成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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