牵引往复式割草机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种牵引往复式割草机。

背景技术：

近几年，国内用于天然牧草和种植牧草收获机械类型很多，其中往复式割草机使用较为广泛。但是当前常用的往复式割草机的结构设计不合理，导致往复效率不够高，往复次数有限，成本会大大增加；当前往复式割草机的往复次数过低，影响前进速度，生产效率低，如果再提高往复速度的话会大大升高设备的故障率，会造成刀杆损坏率增高；另外，现有的割草机容易损坏，尤其是切割器特别容易损坏，增加了维修成本。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的牵引往复式割草机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种牵引往复式割草机，包括机架1、拖拉机悬挂总成2、万向节传动轴3、提升液压油缸4、切割器8、两个地轮9、提升轴12、牵引梁14、偏心轮15、下传动皮带轮16、主传动皮带轮装配17，其中：

所述机架1和所述拖拉机悬挂总成2通过所述牵引梁14相连接；

所述万向节传动轴3设置在所述机架1和所述拖拉机悬挂总成2之间；

所述提升液压油缸4、所述偏心轮15、所述下传动皮带轮16和所述主传动皮带轮装配17设置在所述机架1上，所述偏心轮15与所述下传动皮带轮16相连接；

所述两个地轮9分别设置在所述机架1的两侧；

所述提升轴12设置在所述机架1上，所述提升轴12的一端与所述提升液压油缸4相连接；

所述切割器8的一端连接在在所述机架1的一侧，另一端上设置有挡草杆18，挡草杆18的外表面覆盖有耐磨材料制成的耐磨层；

切割器8包括切割器梁23，切割器梁23上设置有多个护刃器20。

进一步地，所述牵引往复式割草机还包括切割器拉杆5，所述切割器拉杆5设置在所述机架1和所述切割器8之间。

进一步地，所述牵引往复式割草机还包括木连杆总成6，所述木连杆总成6设置在所述机架1和所述切割器8之间。

进一步地，所述牵引往复式割草机还包括转轴装配7，所述转轴装配7设置在所述机架1和所述切割器8之间。

进一步地，所述牵引往复式割草机还包括倾斜调节拉杆10，所述倾斜调节拉杆10设置在所述机架1和所述切割器8之间。

进一步地，所述牵引往复式割草机还包括缓冲拉簧11，所述缓冲拉簧11设置在所述机架1和所述切割器8之间。

进一步地，所述牵引往复式割草机还包括运输拉杆13，所述运输拉杆13设置在所述机架1上。

本实用新型提供的牵引往复式割草机，设计合理、使用方便，便于保养及维修，具有较好的使用性能，生产率高，当切割器在作业过程中遇到障碍物如凸起的石块等时，可以通过提升切割器来躲避障碍物以便防止损坏，同时，护刃器能够很好地保护动刀片和定刀片，减少磨损，降低了维护成本，能够很好地满足实际应用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3是本实用新型的切割器的局部结构示意图；

图中，1-机架，2-拖拉机悬挂总成，3-万向节传动轴，4-提升液压油缸，5-切割器拉杆，6-木连杆总成，7-转轴装配，8-切割器，9-地轮，10-倾斜调节拉杆，11-缓冲拉簧，12-提升轴，13-运输拉杆，14-牵引梁，15-偏心轮，16-下传动皮带轮，17-主传动皮带轮装配，18-挡草杆，19-定刀片，20-护刃器，21-压刃器，22-小刀杆，23-切割器梁，24-动刀片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，一种牵引往复式割草机，包括机架1、拖拉机悬挂总成2、万向节传动轴3、提升液压油缸4、切割器8、两个地轮9、提升轴12、牵引梁14、偏心轮15、下传动皮带轮16、主传动皮带轮装配17，其中：

所述机架1和所述拖拉机悬挂总成2通过所述牵引梁14相连接，牵引梁14与拖拉机悬挂总成2相挂接；

所述万向节传动轴3设置在所述机架1和所述拖拉机悬挂总成2之间；

所述提升液压油缸4、所述偏心轮15、所述下传动皮带轮16和所述主传动皮带轮装配17设置在所述机架1上，所述偏心轮15与所述下传动皮带轮16相连接；

所述两个地轮9分别设置在所述机架1的两侧；

所述提升轴12设置在所述机架1上，所述提升轴12的一端与所述提升液压油缸4相连接；

所述切割器8的一端连接在所述机架1的一侧，另一端上设置有挡草杆18。挡草杆18的外表面覆盖有耐磨材料制成的耐磨层，可以减少在使用过程中挡草杆18所受到的磨损，延长使用寿命。

所述牵引往复式割草机还包括切割器拉杆5，所述切割器拉杆5设置在所述机架1和所述切割器8之间。

所述牵引往复式割草机还包括木连杆总成6，所述木连杆总成6设置在所述机架1和所述切割器8之间。

所述牵引往复式割草机还包括转轴装配7，所述转轴装配7设置在所述机架1和所述切割器8之间。

所述牵引往复式割草机还包括倾斜调节拉杆10，所述倾斜调节拉杆10设置在所述机架1和所述切割器8之间。

所述牵引往复式割草机还包括缓冲拉簧11，所述缓冲拉簧11设置在所述机架1和所述切割器8之间。

所述牵引往复式割草机还包括运输拉杆13，所述运输拉杆13设置在所述 机架1上。

如图3所示，切割器8包括切割器梁23，切割器梁23上设置有多个定刀片19，切割器梁23上还设置有可水平移动的小刀杆22，每个小刀杆22上设置有与多个定刀片19相匹配的多个动刀片24，每个动刀片24对应一个定刀片19，一个动刀片24与一个定刀片19形成一个刀对，切割器梁23上设置有多个护刃器20，护刃器20的数目与刀对的数目相同，每个护刃器20对应一个刀对，用来保护刀对，避免地面上的石块等硬物损坏刀对；护刃器20的外表面覆盖有耐磨材料制成的耐磨层，可以减少护刃器20受到的磨损，延长护刃器20的使用寿命，减少割草机的维修成本；切割器梁23上还设置有多个压刃器21，压刃器21用于压住动刀片24，防止其向上方翘起。

拖拉机动力输出轴和万向节传动轴3的一端相连，另一端与主传动皮带轮装配17的花键轴连接。提升液压油缸4与拖拉机液压输出接头相连(需配带液压管)。动力输入后，割草机各部位动作，切割器8进行往复运动切割牧草。动力传递过程如下：拖拉机动力输出通过万向节传动轴3连接并依次通过主传动皮带轮装配17、下传动皮带轮16、偏心轮15、木连杆总成6连接到切割器8。切割器8的提升：拖拉机液压泵输出动力通过液压阀控制传递到提升液压油缸4之后推动提升轴12、提升装配摆臂拉起切割器8实现提升动作、液压阀回位时切割器8下落缓冲拉簧11起到反作用力使切割器8缓慢落下；当切割器8在作业过程中遇到障碍物时能够抬起，从而可以避开障碍物，避免损坏。倾斜调整：用倾斜调节拉杆10的伸长或缩短来调整切割器8与地面以转轴为中心发生角度变化。

本牵引往复式割草机以功率为13.4kw-18.6kw、具有后置动力输出轴的轮式拖拉机为配套动力，主要用于在平坦草场或小坡草地上收割天然牧草或种植牧草，该割草机在拖拉机后方牵引、右侧切割，割幅小于或等于2.4米。

本实用新型设计合理、使用方便，便于保养及维修，具有较好的使用性能，生产率高，当切割器在作业过程中遇到障碍物如凸起的石块等时，可以通过提升切割器来躲避障碍物以便防止损坏，同时，护刃器能够很好地保护动刀片和定刀片，减少磨损，降低了维护成本，能够很好地满足实际应用的需要。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本 领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。