一种凹形方管龙骨的制作方法

本实用新型涉及一种高架栽培草莓装置的配件，特别涉及一种凹形方管龙骨。

背景技术：

随着农业设施的不断增加，休闲农业的快速发展，草莓立体栽培作为草莓生产与休闲观光重要模式正逐渐兴起。立体栽培草莓是变平地传统模式栽培为大棚立体模式栽培，具有广阔的发展前景。立体栽培具有如下优点 ：1、节约土地：高架栽培的栽植密度相当于传统平地栽培的 2倍；2、改善植株生长发育：营养基质可以按草莓生理需求选配，不受土壤条件的限制，可以杜绝连作障碍。同时便于控制草莓生长环境的调控，光照、通风、热能等都可以按照要求进行适当控制，使草莓始终处于适宜的温度，保持较快的生长速度。另外，可以根据草莓不同生理时期对肥水的需求进行有效充足的供给与调节，更有利于产量和品质的提高。3、省工省力，草莓立体栽培，管理操作省工省力，又方便观光采摘，游客不用弯腰便可以摘到草莓，与常规方法种植的草莓相比较，颜色鲜亮、口感好，而且洁净卫生。4、草莓高架栽培，空气湿度低，病害很轻，可以减少农药施用量，节约成本，果品食用安全性大大提高。

但是现有的栽培架的惯用结构如授权公告号为CN204948900U的实用新型专利（以下称为对比文件1）中公开的一种装配式草莓高架栽培装置，其包括栽培槽、基质盛放层和固定架，固定架包括两根平行设置的竖管和垂直连接于两根竖管之间的第一横杆和第二横杆，第一横杆设在第二横杆上方，第一横杆与两根竖管构成“凹”形支撑部，栽培槽设在“凹”型支撑部上，两根竖管顶端均设有C型管，C形管内均设有卡条，基质盛放层的两端通过卡条卡在C型管内。

对比文件1中固定基质盛放层的位置为作为支撑部的竖管顶部，草莓栽培架一般布置于大棚内，而其长度一般接近于大棚的长度，采用顶端呈C型管设置的竖管作为固定基质盛放层的端部固定点时，一条栽培架上的基质盛放层沿栽培架的长度方向为分段、定点固定的，其固定点的间距取决于竖管的分布间距。但是在培育时，基质盛放层需要承受基质以及草莓植株以及草莓果的重量，而基质盛放层一般为高压膜、下层网、POB膜以及上层网等膜状材料，这些材料的强度有限，相邻两个竖管之间的膜状材料缺乏固定时，在竖管处很容易被向下拉破。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以沿栽培架长度方向对基质盛放层进行可靠固定的凹形方管龙骨。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种凹形方管龙骨，包括有型材面，所述型材面的两边上对称设置有一对侧翼，两个所述侧翼的端部朝向两侧翼之间空间延伸形成有两个弹片，所述弹片上用于卡紧卡件的位置处设置朝向弹片与侧翼之间凸起的凹痕，所述型材面、侧翼以及弹片为一体成型设置，且型材面的长度适配于所述凹形方管龙骨所在的栽培架的全长。

通过采用上述技术方案，以一体成型的龙骨作为栽培架上的基质盛放层的固定件，其长度与栽培架的长度相适配，则基质盛放层的边缘全部搭接至龙骨外表面并被卡件压紧，不存在断点，这样可以有效防止为基质盛放层被拉破的问题。

进一步地，所述弹片的端部呈朝向两弹片之间凸起的弧形设置。

通过采用上述技术方案，当卡件固定至凹痕内后，部分基质盛放层在卡紧位置的褶皱有可能与弹片的端部接触，而龙骨整体式由金属片制成，一旦与基质盛放层接触就可能将其划破，将这个位置设置成弧形，可以有效防止龙骨划破基质盛放层。

进一步地，所述型材面呈背向所述侧翼延伸方向凸起的弧形面设置。

通过采用上述技术方案，基质盛放层是沿型材面向其一个侧翼延伸，进而沿弹片向两侧翼之间弯曲，并被卡件卡紧于上下两个凹痕内，将型材面设置成弧形并背向侧翼延伸方向凸起，可以使铺在上面的基质盛放层平缓的向侧翼方向过渡，进一步防止龙骨的卡紧影响基质盛放层的强度。

进一步地，所述弹片与侧翼之间圆弧连接。

通过采用上述技术方案，基质盛放层在被卡件卡紧之前，必须经过弹片与侧翼的连接线，而卡件的卡紧可能会使基质盛放层与侧翼脱开贴紧状态，但是，无论如何，基质盛放层必然经过侧翼与弹片的这条接线，因此，将其设置成圆弧连接，可以防止锐边在基质盛放层上产生应力集中。

进一步地，所述侧翼和所述型材面上均设置有止滑点。

进一步地，所述止滑点向两个侧翼以及型材面包围的区域外凸起设置。

通过采用上述技术方案，侧翼和型材面几乎全部表面均与基质盛放层贴合，在其上设置止滑点可以增加龙骨与基质盛放层之间的接触面积从而增大摩擦力，以防止基质盛放层在加入基质、植株后向下滑动，影响夹紧。

进一步地，所述型材面与侧翼之间圆角连接。

通过采用上述技术方案，型材面与侧翼之间的接线也是基质盛放层的由竖直向水平弯折的过渡位置，将其设置成圆角连接，可以进一步防止基质盛放层在这个位置发生应力集中或者被划破。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：以凹形方管龙骨作为基质盛放层与栽培架的固定件，其长度与栽培架的长度相适配，保证基质盛放层的边缘全线固定至栽培架上，以保证基质盛放层在受重力后仍可以可靠与栽培架固定。

附图说明

图1是凹形方管龙骨的截面视图；

图2是卡件与凹形方管龙骨的配合结构视图；

图3是凹形方管龙骨与直角连接件的连接结构视图；

图4是卡件、凹形方管龙骨以及基质的配合关系视图。

图中，1、型材面；2、侧翼；3、弹片；4、凹痕；5、弧形凸起；6、止滑点；7、卡件；8、直角连接件；80、第一折板；81、第二折板；82、腰型孔；83、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

一种凹形方管龙骨，如图1中所示，包括有固定至栽培架顶部的型材面1以及对称布置于型材面1上下两边的侧翼2，型材面1背向两侧翼2的延伸方向凸起，使型材面1与两侧翼2组成一近似U型的结构，两侧翼2的端部朝向U型的内底部设置有弹片3；

为使基质盛放层搭放至龙骨上后可以被卡紧，龙骨上设置有卡件7，其与龙骨可拆卸连接，卡件7整体呈波浪形设置，其波浪线的弧顶抵至龙骨的弹片3上，为防止它滑脱，弹片3上对应于卡件7的卡入位置设置有凹痕4，其朝向弹片3与侧翼2之间的区域凸起；

在弹片3的端部设置有弧形凸起5，其突出方向与凹痕4相反，以在弹片3上基质盛放层所弯折的位置圆弧过渡，防止龙骨划伤基质盛放层。龙骨、卡件7以及基质盛放层的边缘的固定卡接关系如图4中所示；

为增加基质盛放层与龙骨表面的摩擦力，以防止其滑脱，在型材面1、侧翼2以及弹片3上与基质盛放层接触的表面上均设置有止滑点6，且止滑点6的向侧翼2以及型材面1包围的区域外凸起设置，以增加龙骨与基质盛放层之间的接触面积，达到增加摩擦力的效果；

固定龙骨至栽培架时，可以采用焊接的形式，也可以采用如图3中所示的直角连接件8将两者可拆卸连接，具体地，直角连接件8包括有固定至栽培架上的第一折板80以及与之呈直角设置并固定至龙骨上的第二折板81，两个折板上均设置有腰型孔82，并且，腰型孔82内穿设有螺栓83，当螺栓83沿腰型孔82滑动时，可以调整龙骨与栽培架的固定方位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。