一种适用于纵轴流全喂入式收割机的秸秆粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种秸秆粉碎机，更具体地说，涉及一种适用于纵轴流全喂入式收割机的秸秆粉碎机。

背景技术：

随着农业机械化的快速发展，国内的农产品收货基本实现机械化。由于秸秆中含有大量的有机物，从发展循环农业经济角度考虑，秸秆还田是一项具有重大意义的作业模式，围绕秸秆粉碎机的研制一直是我国内研究的重要方向之一；配套联合收割机的秸秆粉碎机是目前市场上生产的秸秆粉碎机主要形式的机具之一，开发出的粉碎机主要是以一个安装多把动刀的刀辊作为主要工作部件，通过与联合收割机排草口相连接，从而对收割机排草口排出的秸秆进行粉碎和抛洒，配套的秸秆粉碎机包括安装于粉碎仓上的旋转上刀、固定下刀和焊接于粉碎仓出口处的抛洒分草板(参见图5所示)，工作中，秸秆首先从联合收割机排草口排出进入粉碎机，安装在粉碎机上高速旋转的旋转上刀将要粉碎的秸秆带动，经过固定下刀拦截粉碎，此结构粉碎工作时消耗动力大，上刀和下刀磨损较快，秸秆容易滑落导致影响粉碎效果，达不到国家粉碎要求。另外现有粉碎机的粉碎仓和抛洒分草板连接处是焊接固定的，整体焊接固定起来的长度比较长，大概有90cm左右，收割机流动作业时要求运输车辆要长，运输车辆购车费用增加，运输车辆在农村小道上行走不方便，而且大车油耗高，造成不必要的浪费。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种适用于纵轴流全喂入式收割机的秸秆粉碎机，采用本实用新型的技术方案，结构简单，设计巧妙，抛洒分草板铰接于粉碎仓的出口处，缩短了整体粉碎机宽度，便于运输，降低运输费用，且粉碎时刀片磨损慢，粉碎效果好，秸秆粉碎的合格率高。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种适用于纵轴流全喂入式收割机的秸秆粉碎机，包括粉碎仓和位于粉碎仓出口处的抛洒分草板，所述的抛洒分草板铰接于粉碎仓的出口处，且抛洒分草板通过支撑板与粉碎仓可拆卸连接；所述的粉碎仓的上部和下部分别安装有旋转上刀辊和旋转下刀辊，旋转上刀辊和旋转下刀辊交错设置，旋转上刀辊和旋转下刀辊同向且相对运动进行粉碎工作。

更进一步地，所述的旋转上刀辊上具有沿着其轴线方向等距离间隔布置的“U”字形上刀片，该上刀片可拆装地安装在旋转上刀辊的刀座上；所述的旋转下刀辊上具有沿着其轴线方向等距离间隔布置的圆盘锯齿刀片组，该圆盘锯齿刀片组由圆盘锯齿刀片一和圆盘锯齿刀片二构成，圆盘锯齿刀片一和圆盘锯齿刀片二上加工有与旋转下刀辊相配合的正六边形孔，圆盘锯齿刀片一和圆盘锯齿刀片二均套设在旋转下刀辊上，且圆盘锯齿刀片一和圆盘锯齿刀片二之间设置有隔离套；所述的圆盘锯齿刀片一设置于“U”字形上刀片的两侧边之间，圆盘锯齿刀片二设置于两“U”字形上刀片之间。

更进一步地，所述的抛洒分草板通过铰链与分草连接板相连，该分草连接板可拆卸地安装于粉碎仓的出口处。

更进一步地，所述的旋转上刀辊的一端伸出伸出粉碎仓外后与四槽皮带轮固连，旋转下刀辊的一端伸出伸出粉碎仓外后与三槽皮带轮固连；所述的四槽皮带轮的轮径大于三槽皮带轮的轮径；所述的四槽皮带轮中一个槽与轴流式联合收割机的动力输出轴通过皮带传动连接，四槽皮带轮中三个槽与上述三槽皮带轮通过皮带传动连接。

更进一步地，所述的“U”字形上刀片的侧边形状为等腰三角形。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种适用于纵轴流全喂入式收割机的秸秆粉碎机，其抛洒分草板铰接于粉碎仓的出口处，且抛洒分草板通过支撑板与粉碎仓可拆卸连接，工作时将抛洒分草板撑起并通过支撑板与粉碎仓固连锁定，在运输时支撑板与粉碎仓之间进行拆卸，将抛洒分草板垂直向下放置，整体粉碎机的宽度相较于现有抛洒分草板焊接于粉碎仓处时整体粉碎机宽度短了50cm左右，收割机流动作业时要求运输车辆变短，运输车辆购车费用减少，运输车辆在农村小道上行走方便，而且小车油耗低，减少不必要浪费；

(2)本实用新型的一种适用于纵轴流全喂入式收割机的秸秆粉碎机，其粉碎仓的上部和下部分别安装有旋转上刀辊和旋转下刀辊，且旋转上刀辊和旋转下刀辊交错设置，旋转上刀辊和旋转下刀辊同向且相对运动进行粉碎工作，工作时旋转上刀辊将要粉碎的秸秆带动，而旋转上刀辊和旋转下刀辊相对运动时产生剪切力对秸秆进行切碎，消耗动力小，旋转上刀辊和旋转下刀辊的刀片磨损较慢，秸秆不易滑落，增加粉碎效果，可以超过国家粉碎要求；

(3)本实用新型的一种适用于纵轴流全喂入式收割机的秸秆粉碎机，其旋转上刀辊上具有沿着其轴线方向等距离间隔布置的“U”字形上刀片，旋转下刀辊上具有沿着其轴线方向等距离间隔布置的圆盘锯齿刀片组，该圆盘锯齿刀片组由圆盘锯齿刀片一和圆盘锯齿刀片二构成，圆盘锯齿刀片一设置于“U”字形上刀片的两侧边之间，圆盘锯齿刀片二设置于两“U”字形上刀片之间，采用上述的方式设置刀片，秸秆粉碎长度更短，粉碎效果好能够提高秸秆粉碎的合格率；

(4)本实用新型的一种适用于纵轴流全喂入式收割机的秸秆粉碎机，其“U”字形上刀片的侧边形状为等腰三角形，上刀片以及圆盘锯齿刀片的刀刃均为斜刀刃，切割粉碎效果更好。

(5)本实用新型的一种适用于纵轴流全喂入式收割机的秸秆粉碎机，其抛洒分草板通过铰链与分草连接板相连，该分草连接板可拆卸地安装于粉碎仓的出口处，抛洒分草板在与山区农田的田埂或树木发生碰撞后造成破损无法使用时，更换及维修方便且快捷，解决了现有因抛洒分草板焊接于粉碎仓出口处而更换及维修不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种适用于纵轴流全喂入式收割机的秸秆粉碎机的俯视图；

图2为本实用新型的一种适用于纵轴流全喂入式收割机的秸秆粉碎机的侧视图；

图3为本实用新型的一种适用于纵轴流全喂入式收割机的秸秆粉碎机抛洒分草板放下时的示意图；

图4为本实用新型中抛洒分草板的安装结构。

图5为现有的秸秆粉碎机的示意图。

示意图中的标号说明：1、粉碎仓；2、抛洒分草板；3、旋转上刀辊；4、旋转下刀辊；51、圆盘锯齿刀片一；52、圆盘锯齿刀片二；6、上刀片；7、三槽皮带轮；8、四槽皮带轮；9、隔离套；10、支撑板；11、铰链；12、分草连接板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1和图2，本实施例的一种适用于纵轴流全喂入式收割机的秸秆粉碎机，包括粉碎仓1和位于粉碎仓1出口处的抛洒分草板2，抛洒分草板2铰接于粉碎仓1的出口处，且抛洒分草板2通过支撑板10与粉碎仓1可拆卸连接，工作时将抛洒分草板2撑起并通过支撑板10与粉碎仓1固连锁定，在运输时支撑板10与粉碎仓1之间进行拆卸，将抛洒分草板2垂直向下放置，在运输时将抛洒分草板2垂直向下放置(参见图3所示)，整体粉碎机的宽度相较于现有抛洒分草板焊接于粉碎仓处时整体粉碎机宽度短了50cm左右，收割机流动作业时要求运输车辆变短，运输车辆购车费用减少，运输车辆在农村小道上行走方便，而且小车油耗低，减少不必要浪费，抛洒分草板2(参见图4所示)的具体安装为：抛洒分草板2通过铰链11与分草连接板12相连，该分草连接板12可拆卸地安装于粉碎仓1的出口处，抛洒分草板2在与山区农田的田埂或树木发生碰撞后造成破损无法使用时，更换及维修方便且快捷；粉碎仓1的上部和下部分别安装有旋转上刀辊3和旋转下刀辊4，且旋转上刀辊3和旋转下刀辊4交错设置，旋转上刀辊3和旋转下刀辊4同向且相对运动进行粉碎工作，工作时旋转上刀辊3将要粉碎的秸秆带动，而旋转上刀辊3和旋转下刀辊4相对运动时产生剪切力对秸秆进行切碎，消耗动力小，旋转上刀辊3和旋转下刀辊4的刀片磨损较慢，秸秆不易滑落，增加粉碎效果，可以超过国家粉碎要求，具体的旋转上刀辊3和旋转下刀辊4的安装结构为：旋转上刀辊3的一端伸出粉碎仓1外后与四槽皮带轮8固连，旋转下刀辊4的一端伸出粉碎仓1外后与三槽皮带轮7固连；四槽皮带轮8的轮径大于三槽皮带轮7的轮径，使得旋转上刀辊3和旋转下刀辊4同向旋转，且形成转速差；四槽皮带轮8中一个槽与轴流式联合收割机的动力输出轴通过皮带传动连接，四槽皮带轮8中三个槽与上述三槽皮带轮7通过皮带传动连接；旋转上刀辊3上具有沿着其轴线方向等距离间隔布置的“U”字形上刀片6，该上刀片6可拆装地安装在旋转上刀辊3的刀座上，当上刀片6磨损严重时可进行拆卸替换；“U”字形上刀片6安装于旋转上刀辊3上时更为稳固；旋转下刀辊3上具有沿着其轴线方向等距离间隔布置的圆盘锯齿刀片组，该圆盘锯齿刀片组由圆盘锯齿刀片一51和圆盘锯齿刀片二52构成，圆盘锯齿刀片一51和圆盘锯齿刀片二52上加工有与旋转下刀辊3相配合的正六边形孔，圆盘锯齿刀片一51和圆盘锯齿刀片二52均套设在旋转下刀辊(3)上，且圆盘锯齿刀片一51和圆盘锯齿刀片二52之间设置有隔离套9，圆盘锯齿刀片组安装方便；圆盘锯齿刀片一51设置于“U”字形上刀片6的两侧边之间，圆盘锯齿刀片二52设置于两“U”字形上刀片6之间，采用上述的方式设置刀片，使得“U”字形上刀片6的两侧边之间以及两“U”字形上刀片6之间均可进行粉碎，粉碎后秸秆长度更短，粉碎效果好能够提高秸秆粉碎的合格率，且上刀片6及圆盘锯齿刀片组的刀刃均为斜刀刃，切割粉碎效果更好。

本实用新型的一种适用于纵轴流全喂入式收割机的秸秆粉碎机，结构简单，设计巧妙，抛洒分草板2铰接于粉碎仓1的出口处，缩短了整体粉碎机宽度，便于运输，降低运输费用，且粉碎时刀片磨损慢，粉碎效果好，秸秆粉碎的合格率高。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。