本实用新型及畜牧养殖用设备技术领域，特别涉及一种青饲料粉碎机。
背景技术：
饲料原料粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节，通过粉碎可以增加单位质量颗粒的总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，提高动物消化率，更有利吸收。目前，许多青饲料，包括牧草，小麦秸秆，玉米秸秆等，尤其针对玉米秸秆，简单切割粉碎的传统做法破不了秸秆中间的那个节，而因为这个节不易消化吸收，牲畜吃饲草要浪费掉30％以上,同时，秸秆表面的硬茬，牲畜在咀嚼时也可能造成伤害。所以秸秆要加工成能被充分采食的饲料，就必须破了那个节。市场上的粉碎机对原料的粉碎不够彻底，粉碎后的原料不能充分利用，同时青饲料的特殊性，要求粉碎时温度不宜过高，否则易造成营养成分的流失。
技术实现要素：
本实用新型的目地旨在解决现有技术的不足，而提供的一种充分粉碎秸秆的节和硬茬，且能控制粉碎温度的青饲料粉碎机。
本实用新型采用以下技术来实现上述目的：一种青饲料粉碎机，包括喂入切丝机构，揉搓机构，粉碎机构，其特征在于，所述喂入切丝机构包括喂入槽，链条传送带，压辊切丝机，减速电机，喂入槽出口与压辊切丝机的进口相连，所述揉搓机构包括揉搓筒，转子和揉搓转子电动机，所述揉搓筒的后部进口与压辊切丝机的出口相连，所述粉碎机构包括粉碎机壳体，控制器，电机和传感器，揉搓筒前部开口连接有传送带，传送带与粉碎机壳体入口相连。
所述传感器包括温度传感器和压力传感器。
所述粉碎机壳体上设有一个进料口和一个出料口，进料口位于粉碎机壳体的上端，而出料口开设于粉碎机壳体的下端，所述进料口与传送带相连，在粉碎机的壳体内安装有粉碎刀片，此粉碎刀片的转子输入端通过皮带与电机相连，所述粉碎刀片下方设有接料滑槽，所述接料滑槽与出料口相连。
所述接料滑槽与水平面呈一定角度。
所述温度传感器和压力传感器位于粉碎机壳体腔体内的一面，所述温度传感器与压力传感器通过导线与设置在粉碎机壳体外部的控制器相连，控制器还跟电机连接。
所述揉搓筒内部设置有若干揉搓辊。
所述控制器上还设有警报器。
本实用新型实现的有益效果是：揉搓机构有效的破除秸秆的节和硬茬部分，使饲料更容易被牲畜消化吸收，同时粉碎机构中温度和压力传感器的应用，有效的降低了高温下青饲料营养成分被破坏的概率，使饲料的营养成分不易流失。
附图说明
图1为一种青饲料粉碎机的结构示意图。
其中，1-喂入槽，2-压辊切丝机，3-转子，4-揉搓筒，5-传送带，6-粉碎机壳体，7-温度传感器，8-控制器，9-压力传感器，10-电机，11-出料口，12-揉搓转子电动机。
具体实施方式
一种青饲料粉碎机，包括喂入切丝机构，揉搓机构，粉碎机构，其特征在于，所述喂入切丝机构包括喂入槽1，链条传送带，压辊切丝机2，减速电机，喂入槽1出口与压辊切丝机2的进口相连，所述揉搓机构包括揉搓筒4，转子3和揉搓转子电动机12，所述揉搓筒4的后部进口与压辊切丝机2的出口相连，所述粉碎机构包括粉碎机壳体6，控制器8，电机10和传感器，揉搓筒4前部开口连接有传送带5，传送带5与粉碎机壳体6入口相连。
所述传感器包括温度传感器7和压力传感器9。
所述粉碎机壳体6上设有一个进料口和一个出料口11，进料口位于粉碎机壳体6的上端，而出料口11开设于粉碎机壳体6的下端，所述进料口与传送带5相连，在粉碎机壳体6内安装有粉碎刀片，此粉碎刀片的转子输入端通过皮带与电机10相连，所述粉碎刀片下方设有接料滑槽，所述接料滑槽与出料口11相连。
所述接料滑槽与水平面呈一定角度。
所述温度传感器7和压力传感器9位于粉碎机壳体6腔体内的一面，所述温度传感器7与压力传感器9通过导线与设置在粉碎机壳体6外部的控制器8相连，控制器8还跟电机10连接。
所述揉搓筒4内部设置有若干揉搓辊。
所述控制器8上还设有警报器。
工作时，首先启动揉搓转子电动机12，揉搓转子电动机12通过转子3带动揉搓筒4工作，待运转平稳后，再启动喂入切丝机构的减速电机，压辊切丝机2进行工作，生产人员将秸秆均匀摊平在喂入槽1的链条传送带上，通过压辊切丝机2进入揉搓机构的揉搓筒4内，压辊切丝机2将秸秆，压扁，切丝，破除秸秆的节和硬茬，揉搓筒4内部的高速旋转的揉搓辊，将物料击打、撕裂、揉搓，依靠离心力将丝状秸秆通过出口送出到传送带5上，经由传送带5达到粉碎机壳体6内部，通过粉碎刀片的粉碎，落入到接料滑槽中，由于接料滑槽与水平面呈一定倾斜的角度，物料自然滑出出料口11。
粉碎机壳体6内的温度传感器7和压力传感器9实时感测着粉碎机壳体内的温度和压力，当温度或压力临近预设值后，温度传感器7和压力传感器9发出信号给控制器8，控制器8进而调控电机10的转速使饲料的温度在合理的范围内，当温度过高达到预警温度或压力过高时，警报器发出警报，同时电机10将被关停，实现了对搅拌温度和压力的可控。