一种收割机装配支架焊合结构的制作方法

文档序号:12520215阅读:313来源:国知局

本实用新型涉及到农业机械技术领域,具体涉及到了一种收割机装配支架焊合结构。



背景技术:

收割机它是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒,并将谷粒集中到储藏仓,然后在通过传送带将粮食输送到运输车上。也可用人工收割,将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间,然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的。现有的收割机装配支架结构设计不合理,结构连接不稳固,固定柱防腐耐磨性能差,存在安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种结构设计简单合理,结构连接非常稳固,固定柱耐磨防腐性能极佳的收割机装配支架焊合结构。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种收割机装配支架焊合结构,包括固定柱、耐磨防腐层、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、定位销安装座、定位销、固定板和斜向延伸板;所述固定柱上设有耐磨防腐层,耐磨防腐层贴合于固定柱上,固定柱底端设有第二支撑板,第二支撑板通过焊合与支撑板相连接,固定柱俩侧分别设有第一支撑板和第三支撑板,第一支撑板和第三支撑板通过焊合与支撑板相连接,所述固定柱前端对称设有定位销安装座和斜向延伸板,定位销安装座上设有定位销通孔,定位销通过定位销通孔贯穿于定位销安装座内,斜向延伸板通过焊合与固定柱相连接,所述固定柱后端设有固定板,固定板通过焊合与固定柱相连接。

作为本实用新型的进一步改进,所述固定板呈U型结构。

作为本实用新型的进一步改进,所述第二支撑板呈L型结构。

作为本实用新型的进一步改进,所述固定柱底端对称设有固定片。

作为本实用新型的进一步改进,所述第一支撑板、第二支撑板、固定片和固定板上均设有螺栓通孔。

作为本实用新型的进一步改进,所述耐磨防腐层由环氧树脂或者聚氨酯浇注为一体成型结构。

采用上述结构,其有益效果在于:本实用新型结构设计简单合理,固定柱底端设有第二支撑板,第二支撑板通过焊合与支撑板相连接,固定柱俩侧分别设有第一支撑板和第三支撑板,第一支撑板和第三支撑板通过焊合与支撑板相连接,斜向延伸板通过焊合与固定柱相连接,所述固定柱后端设有固定板,固定板通过焊合与固定柱相连接。采用焊接使得各部件连接更加稳固,有效的解决了现有的收割机装配支架结构设计不合理,结构连接不稳固,存在安全隐患的问题。

本实用新型固定柱上设有耐磨防腐层,耐磨防腐层贴合于固定柱上,所述耐磨防腐层由环氧树脂或者聚氨酯浇注为一体成型结构;耐磨防腐层由环氧树脂或者聚氨酯浇注为一体成型结构,环氧树脂或者聚氨酯防腐耐磨性极佳,有效的解决了现有的收割机装配支架的固定柱防腐耐磨性能差,存在安全隐患的问题。

附图说明

图1本实用新型一种收割机装配支架焊合结构的结构示意图。

图中:1-固定柱,2-耐磨防腐层,3-第一支撑板,4-第二支撑板,5-第三支撑板,6-定位销安装座,7-定位销,8-固定片,9-螺栓通孔,10-固定板,11-斜向延伸板,12-定位销通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1所示,一种收割机装配支架焊合结构,包括固定柱1、耐磨防腐层2、第一支撑板3、第二支撑板4、第三支撑板5、定位销安装座6、定位销7、固定板10和斜向延伸板11;所述固定柱1上设有耐磨防腐层2,耐磨防腐层2贴合于固定柱1上,固定柱1底端设有第二支撑板4,第二支撑板4通过焊合与支撑板4相连接,固定柱1俩侧分别设有第一支撑板3和第三支撑板5,第一支撑板3和第三支撑板5通过焊合与支撑板4相连接,所述固定柱1前端对称设有定位销安装座6和斜向延伸板11,定位销安装座6上设有定位销通孔12,定位销7通过定位销通孔12贯穿于定位销安装座6内,斜向延伸板11通过焊合与固定柱1相连接,所述固定柱1后端设有固定板10,固定板10通过焊合与固定柱1相连接。

固定板10呈U型结构,所述第二支撑板4呈L型结构,所述固定柱1底端对称设有固定片8,所述第一支撑板3、第二支撑板4、固定片8和固定板10上均设有螺栓通孔9,所述耐磨防腐层2由环氧树脂或者聚氨酯浇注为一体成型结构。

上述内容为本实用新型的示例及说明,但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制,凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和\或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。

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