安全割草机刀具的制作方法

本实用新型属于园林设备技术领域，涉及一种安全割草机刀具。

背景技术：

现有割草机一般会正向或反向旋转刀具进行割草，但有时候刀具在旋转过程中会碰到石块等硬物，会导致损坏，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能提高自我防护能力的安全割草机刀具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种安全割草机刀具，其特征在于：包括圆心位置设有安装孔的圆盘形刀盘，还包括圆环形刀环，刀环外沿设有围绕刀环周向分布的锯齿状刀刃，刀盘顶面外沿设有环形槽，刀环内沿与环形槽槽壁贴合，刀环底面与环形槽槽底贴合，刀环外径大于刀盘外径，刀环上设有若干连接孔，环形槽槽底设有若干固定孔，还包括依次穿入连接孔和固定孔，并固定刀环和刀盘的紧固件，且紧固件为尼龙制成的尼龙钉或木制的木钉。

利用紧固件固定刀环和刀盘，将刀盘通过安装孔配合安装在割草机上，通过割草机的电机带动刀盘转动，此时刀刃会与杂草接触，并割除杂草，刀刃一旦接触硬物，紧固件受力过大会折断，或者被刀环和刀盘之间切断，则会使刀盘与刀环相对分离，即可避免刀环持续转动导致刀刃损坏，之后重新固定紧固件即可，也可以通过安装不同强度的紧固件，以调整刀环与刀盘分离时需要受力大小。

作为优选，还包括环形挡环，挡环内径大于安装孔直径，挡环外径大于刀环内径，小于刀环外径，且挡环通过螺栓同轴连接在刀盘顶面，且挡环部分底面与刀环部分顶面贴合。

安装挡环能避免刀环与刀盘相对分离后，刀环飞出。

作为优选，所述的刀环顶面和底面均涂覆有光滑涂层。

因此能在刀环分离后，降低摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

利用紧固件固定刀环和刀盘，将刀盘通过安装孔配合安装在割草机上，通过割草机的电机带动刀盘转动，此时刀刃会与杂草接触，并割除杂草，刀刃一旦接触硬物，紧固件受力过大会折断，或者被刀环和刀盘之间切断，则会使刀盘与刀环相对分离，即可避免刀环持续转动导致刀刃损坏，之后重新固定紧固件即可，也可以通过安装不同强度的紧固件，以调整刀环与刀盘分离时需要受力大小。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2、图3和图4分别是本实用新型中刀盘、刀环和挡环的主视图。

图中的编码分别为：

1、刀盘；11、安装孔；12、环形槽；13、固定孔；2、刀环；21、刀刃；22、连接孔；3、挡环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本安全割草机刀具，包括圆心位置设有安装孔11的圆盘形刀盘1，还包括圆环形刀环2，刀环2外沿设有围绕刀环2周向分布的锯齿状刀刃21，刀盘1顶面外沿设有环形槽12，刀环2内沿与环形槽12槽壁贴合，刀环2底面与环形槽12槽底贴合，刀环2外径大于刀盘1外径，刀环2上设有若干连接孔22，环形槽12槽底设有若干固定孔13，还包括依次穿入连接孔22和固定孔13，并固定刀环2和刀盘1的紧固件，且紧固件为尼龙制成的尼龙钉或木制的木钉。

进一步的，还包括环形挡环3，挡环3内径大于安装孔11直径，挡环3外径大于刀环2内径，小于刀环2外径，且挡环3通过螺栓同轴连接在刀盘1顶面，且挡环3部分底面与刀环2部分顶面贴合。刀环2顶面和底面均涂覆有光滑涂层。

利用紧固件固定刀环2和刀盘1，将刀盘1通过安装孔11配合安装在割草机上，通过割草机的电机带动刀盘1转动，此时刀刃21会与杂草接触，并割除杂草，刀刃21一旦接触硬物，紧固件受力过大会折断，或者被刀环2和刀盘1之间切断，则会使刀盘1与刀环2相对分离，即可避免刀环2持续转动导致刀刃21损坏，之后重新固定紧固件即可，也可以通过安装不同强度的紧固件，以调整刀环2与刀盘1分离时需要受力大小。