一种简易自动放风装置的日光温室的制作方法

本实用新型涉及一种防风装置，特别涉及一种简易自动放风装置的日光温室。

背景技术：

当前自动放风装置都是通过使用变速电机和旋转钢管缠绕放风口拉线的方法进行放风。此装置每个放风器才可控制20米距离，导致造价太高。当停电时，风口拉线不能拆下，需进行手动放风；现有的日光温室采光效果差，同时不能很好的保温，植物生长缓慢，产量、质量均不佳。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题，是针对上述技术方案的不足，提供一种简易自动放风装置的日光温室，其造价低、实用，一套系统可以控制一个蔬菜大棚的自动放风装置；风口拉线便于拆装，手动与自动自由切换；采光效果、保温效果佳，植物长势良好。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种简易自动放风装置的日光温室，在蔬菜大棚后墙中部安装自动防风装置，所述自动防风装置包括电机和变速箱和风口拉线，

变速箱后安装一变速轮，

风口拉线通过变速轮与变速箱连接，

在每个风口拉线处安装一个滑轮。

作为优选的技术方案，所述的日光温室，还包括棚体、遮阴区和墙体，

所述墙体为梯形结构，所述墙体的上表面宽度为2m，墙体的下表面宽度为5m。

作为优选的技术方案，所述遮阴区由地面向下挖了10-20cm形成，在遮阴区内设置排水沟将雨水排走，所述排水沟为倒立的梯形，排水沟的上表面宽度为1m，排水沟14的下表面宽度为0.5m。

作为优选的技术方案，所述墙体的内表面设置有吸热层，所述墙体的外表面敷设有防寒层，所述防寒层由内到外依次为聚苯乙烯泡沫板层、锯末层、保温砂浆层，聚苯乙烯泡沫板层、锯末层、保温砂浆层的厚度比为1:2:1，所述聚苯乙烯泡沫板层与锯末层的连接面为锯齿形，所述防寒层的厚度为5-7cm。

附图说明

图1是本实用新型日光温室的结构示意图；

图2是本实用新型自动防风装置的左视图；

图3是本实用新型自动防风装置的主视图；

图4是本实用新型日光温室的另一结构示意图；

图5是本实用新型防寒层的结构示意图；

其中：1-自动防风装置，2-电机，3-变速箱，4-风口拉线，5-变速轮，11-棚体，12-遮阴区，13-墙体，14-排水沟，15-聚苯乙烯泡沫板层，16-锯末层，17-保温砂浆层。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种简易自动放风装置的日光温室

参见图1-图3，本实用新型提供一种简易自动放风装置的日光温室，在蔬菜大棚后墙中部安装自动防风装置1，

所述自动防风装置1包括电机2和变速箱3和风口拉线4，

变速箱3后安装一变速轮5，

风口拉线4通过变速轮5与变速箱3连接。

在每个风口拉线4处安装一个滑轮。当电机2正转时，风口拉线4拉动薄膜进行放风，当电机2反转时，为闭风。

实施例2一种简易自动放风装置的日光温室

本实施例与实施例1的相同之处不在赘述，仅对不同之处加以说明。

参见图4和图5本实用新型还提供一种简易自动放风装置的日光温室，包括棚体11、遮阴区12和墙体13，

所述墙体13为梯形结构，所述墙体13的上表面宽度为2m，墙体13的下表面宽度为5m。

所述遮阴区12由地面向下挖了10-20cm形成，在遮阴区12内设置排水沟14将雨水排走，所述排水沟14为倒立的梯形，排水沟14的上表面宽度为1m，排水沟14的下表面宽度为0.5m。

所述墙体13的内表面设置有吸热层，所述墙体13的外表面敷设有防寒层，所述防寒层由内到外依次为聚苯乙烯泡沫板层15、锯末层16、保温砂浆层17，聚苯乙烯泡沫板层15、锯末层16、保温砂浆层17的厚度比为1:2:1，所述聚苯乙烯泡沫板层15与锯末层16的连接面为锯齿形，所述防寒层的厚度为5-7cm。

本实用新型造价低、实用，一套系统可以控制一个蔬菜大棚的自动放风装置；风口拉线便于拆装，手动与自动自由切换；采光效果、保温效果佳，植物长势良好。

以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之内。