半地下贮藏窖的制作方法

本实用新型涉及果蔬贮藏保鲜设施技术领域，特别是涉及一种半地下贮藏窖。

背景技术：

果蔬贮藏保鲜业的兴起，是人们消费结构变化和农业产业结构变化的结果，贮藏在生产、销售环节中占据的比例越来越重。通过贮藏来缓解供销矛盾，降低农产品损耗，实现农产品增值已成为贮藏保鲜的主要目的。

现行大规模建设的贮藏保鲜设施，主要有微型冷库和大型气调库两种，这两种设施虽然保鲜效果好，但均存在能源消耗高、建造成本高的问题，在经济不发达地区及山区很难推广。

近年来一些地区建造了一些半地下式贮藏窖，但由于结构不合理，保鲜效果并不明显。

目前亟需一种建造成本合理、能源消耗低，且保鲜效果好的贮藏窖。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半地下贮藏窖，以解决现有技术中存在的贮藏窖能源消耗高、建造成本高的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种半地下贮藏窖，包括顶棚装置、支撑壁及地窖，所述支撑壁设置在所述地窖边缘，所述顶棚装置设置在所述支撑壁顶部，所述顶棚装置包括由上到下依次设置的第一彩钢板、方形钢梁及第二彩钢板，所述第一彩钢板与所述方形钢梁之间设置有第一支撑柱，所述方形钢梁与所述第二彩钢板之间设置有第二支撑柱，所述顶棚装置的边缘设置有密封板，所述顶棚装置的顶部设置有通气口。

进一步地，所述支撑壁围绕所述地窖呈环形设置。

进一步地，所述支撑壁上设置有窗户。

进一步地，还包括支撑立柱，所述支撑立柱竖向设置在所述地窖中，所述支撑立柱的一端设置在所述地窖底部，所述支撑立柱的另一端与所述顶棚装置的底部接触。

进一步地，所述顶棚装置的形状为伞状。

进一步地，所述第一彩钢板的厚度为10CM，所述第二彩钢板的厚度为5CM。

进一步地，所述方形钢梁的厚度为8CM。

进一步地，所述第一支撑柱的高度为5CM，所述第二支撑柱的高度为5CM。

进一步地，相邻所述第一支撑柱间的距离为2M，相邻所述第二支撑柱间的距离为2M。

进一步地，所述第一支撑柱与所述第二支撑柱沿所述方形钢梁方向间隔设置。

本实用新型提供的半地下贮藏窖，包括顶棚装置及支撑壁，支撑壁设置在地面上靠近地窖的位置，顶棚装置包括第一彩钢板、方形钢梁及第二彩钢板，第一彩钢板通过第一支撑柱与方形钢梁连接，第二彩钢板通过第二支撑柱与方形钢梁连接，顶棚装置边缘设置有密封板，从而构成内部中空的封闭的板状结构，顶棚装置安装在支撑壁上，将地窖与外界隔离，有效地隔绝了外部的高温和严寒，达到贮藏保鲜的目的，在夏季极端炎热天气里，可通过通气口控制地窖内温度，本半地下贮藏窖结构简单，不需消耗能源，可在多种地区建筑，适于进行推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种半地下贮藏窖的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种半地下贮藏窖的局部结构示意图。

附图标记：

1-顶棚装置； 2-支撑壁； 3-地窖；

4-通气口； 5-窗户； 6-支撑立柱；

11-第一彩钢板； 12-方形钢梁； 13-第二彩钢板；

14-第一支撑柱； 15-第二支撑柱； 16-密封板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

在本实施例的可选方案中，如图1、图2所示，本实施例提供的一种半地下贮藏窖，包括顶棚装置1、支撑壁2及地窖3，支撑壁2设置在地窖3边缘，顶棚装置1设置在支撑壁2顶部，顶棚装置1包括由上到下依次设置的第一彩钢板11、方形钢梁12及第二彩钢板13，第一彩钢板11与方形钢梁12之间设置有第一支撑柱14，方形钢梁12与第二彩钢板13之间设置有第二支撑柱15，顶棚装置1的边缘设置有密封板16，顶棚装置1的顶部设置有通气口4。

现有的贮藏设施主要有微型冷库和大型气调库两种，这两种设施能源消耗高、建造成本高，而相对容易建筑的贮藏窖，其保鲜贮藏效果又不够理想。在本实施例中，在建造地点挖筑地窖3，根据实际需求决定地窖3的体积，在地面上靠近地窖3处设置支撑壁2；顶棚装置1包括上下两层板材，即第一彩钢板11和第二彩钢板13，以及设置在二者之间的方形钢梁12，第一彩钢板11通过第一支撑柱14与方形钢梁12连接，第二彩钢板13通过第二支撑柱15与方形钢梁12连接，顶棚装置1边缘连接有密封板16，即第一彩钢板11、第二彩钢板13和密封板16构成一个封闭的板状结构；顶棚装置1安装在支撑壁2上，从而与地窖3构成一个封闭的空间，与外界隔绝，达到隔热隔寒的目的，使该空间内保持零度左右的恒定温度，以进行贮藏保鲜。

在本实施例中，通气口4设置在顶棚装置1的顶部，贯穿第一彩钢板11和第二彩钢板13，可将地窖3与外界环境连通，用于疏通空气，进而调节温度。

在本实施例的可选方案中，进一步地，支撑壁2围绕地窖3呈环形设置。在本实施例中，支撑壁2围绕地窖3设置，形成环形围墙，与顶棚装置1及地窖3一起组成一个封闭的空间。

在本实施例的可选方案中，进一步地，支撑壁2上设置有窗户5。在本实施例中，窗户5均匀间隔设置在支撑壁2上，数量根据具体情况确定，用于疏通空气。

在本实施例的可选方案中，进一步地，还包括支撑立柱6，支撑立柱6竖向设置在地窖3中，支撑立柱6的一端设置在地窖3底部，支撑立柱6的另一端与顶棚装置1的底部接触。在本实施例中，支撑立柱6竖向设置在地窖3中，起支撑顶棚装置1的作用，根据地窖3的实际大小，确定支撑立柱6的个数，均匀布置。

在本实施例的可选方案中，进一步地，顶棚装置1的形状为伞状。在本实施例中，顶棚装置1为伞状，即多根方形钢梁12连接成伞状钢架结构，第一彩钢板11和第二彩钢板13均为一块伞状彩钢板，或者，多块第一彩钢板11连接为伞状，同样地，多块第二彩钢板13连接为伞状，组成整体为伞状的顶棚装置1。

在本实施例的可选方案中，进一步地，第一彩钢板11的厚度为10CM，第二彩钢板13的厚度为5CM。

在本实施例的可选方案中，进一步地，方形钢梁12的厚度为8CM。

在本实施例的可选方案中，进一步地，第一支撑柱14的高度为5CM，第二支撑柱15的高度为5CM。在本实施例中，第一支撑柱14和第二支撑柱15均为钢柱。

在本实施例的可选方案中，进一步地，相邻第一支撑柱14间的距离为2M，相邻第二支撑柱15间的距离为2M。

在本实施例的可选方案中，进一步地，第一支撑柱14与第二支撑柱15沿方形钢梁12方向间隔设置。在本实施例中，第一支撑柱14与第二支撑柱15间隔设置在方形钢梁12上，使方形钢梁12均匀受力。

实施例二：

在本实施例的可选方案中，如图1、图2所示，本实施例提供的一种半地下贮藏窖，包括顶棚装置1、支撑壁2及地窖3，支撑壁2设置在地窖3边缘，顶棚装置1设置在支撑壁2顶部，顶棚装置1包括由上到下依次设置的第一彩钢板11、方形钢梁12及第二彩钢板13，第一彩钢板11与方形钢梁12之间设置有第一支撑柱14，方形钢梁12与第二彩钢板13之间设置有第二支撑柱15，顶棚装置1的边缘设置有密封板16，顶棚装置1的顶部设置有通气口4。

在本实施例中，在建造地点挖筑地窖3，根据实际需求决定地窖3的体积，在地面上靠近地窖3处设置支撑壁2；顶棚装置1包括上下两层板材，即第一彩钢板11和第二彩钢板13，以及设置在二者之间的方形钢梁12，第一彩钢板11通过第一支撑柱14与方形钢梁12连接，第二彩钢板13通过第二支撑柱15与方形钢梁12连接，顶棚装置1边缘连接有密封板16，即第一彩钢板11、第二彩钢板13和密封板16构成一个封闭的板状结构；顶棚装置1安装在支撑壁2上，从而与地窖3构成一个封闭的空间，与外界隔绝，达到隔热隔寒的目的，使该空间内保持零度左右的恒定温度，以进行贮藏保鲜。

在本实施例中，通气口4设置在顶棚装置1的顶部，贯穿第一彩钢板11和第二彩钢板13，可将地窖3与外界环境连通，用于疏通空气，进而调节温度。

在本实施例的可选方案中，进一步地，支撑壁2围绕地窖3呈矩形或方形设置。在本实施例中，支撑壁2围绕地窖3设置，形成矩形或方形围墙，与顶棚装置1及地窖3一起组成一个封闭的空间。

在本实施例的可选方案中，进一步地，支撑壁2上设置有窗户5。在本实施例中，窗户5均匀间隔设置在支撑壁2上，数量根据具体情况确定，用于疏通空气。

在本实施例的可选方案中，进一步地，还包括支撑立柱6，支撑立柱6竖向设置在地窖3中，支撑立柱6的一端设置在地窖3底部，支撑立柱6的另一端与顶棚装置1的底部接触。在本实施例中，支撑立柱6竖向设置在地窖3中，起支撑顶棚装置1的作用，根据地窖3的实际大小，确定支撑立柱6的个数，均匀布置。

在本实施例的可选方案中，进一步地，顶棚装置1的形状为伞状。在本实施例中，顶棚装置1为伞状，即多根方形钢梁12连接成伞状钢架结构，第一彩钢板11和第二彩钢板13均为一块伞状彩钢板，或者，多块第一彩钢板11连接为伞状，同样地，多块第二彩钢板13连接为伞状，组成整体为伞状的顶棚装置1。

在本实施例的可选方案中，进一步地，第一彩钢板11的厚度为10CM，第二彩钢板13的厚度为5CM。

在本实施例的可选方案中，进一步地，第一支撑柱14的高度为5CM，第二支撑柱15的高度为5CM。

在本实施例的可选方案中，进一步地，第一支撑柱14与第二支撑柱15沿方形钢梁12方向间隔设置。在本实施例中，第一支撑柱14与第二支撑柱15间隔设置在方形钢梁12上，使方形钢梁12均匀受力。

实施例三：

在本实施例的可选方案中，如图1、图2所示，本实施例提供的一种半地下贮藏窖，包括顶棚装置1、支撑壁2及地窖3，支撑壁2设置在地窖3边缘，顶棚装置1设置在支撑壁2顶部，顶棚装置1包括由上到下依次设置的第一彩钢板11、方形钢梁12及第二彩钢板13，第一彩钢板11与方形钢梁12之间设置有第一支撑柱14，方形钢梁12与第二彩钢板13之间设置有第二支撑柱15，顶棚装置1的边缘设置有密封板16，顶棚装置1的顶部设置有通气口4。

在本实施例中，在建造地点挖筑地窖3，根据实际需求决定地窖3的体积，在地面上靠近地窖3处设置支撑壁2；顶棚装置1包括上下两层板材，即第一彩钢板11和第二彩钢板13，以及设置在二者之间的方形钢梁12，第一彩钢板11通过第一支撑柱14与方形钢梁12连接，第二彩钢板13通过第二支撑柱15与方形钢梁12连接，顶棚装置1边缘连接有密封板16，即第一彩钢板11、第二彩钢板13和密封板16构成一个封闭的板状结构；顶棚装置1安装在支撑壁2上，从而与地窖3构成一个封闭的空间，与外界隔绝，达到隔热隔寒的目的，使该空间内保持零度左右的恒定温度，以进行贮藏保鲜。

在本实施例中，通气口4设置在顶棚装置1的顶部，贯穿第一彩钢板11和第二彩钢板13，可将地窖3与外界环境连通，用于疏通空气，进而调节温度。

在本实施例的可选方案中，进一步地，支撑壁2围绕地窖3呈矩形或方形设置。在本实施例中，支撑壁2围绕地窖3设置，形成矩形或方形围墙，与顶棚装置1及地窖3一起组成一个封闭的空间。

在本实施例的可选方案中，进一步地，还包括支撑立柱6，支撑立柱6竖向设置在地窖3中，支撑立柱6的一端设置在地窖3底部，支撑立柱6的另一端与顶棚装置1的底部接触。在本实施例中，支撑立柱6竖向设置在地窖3中，起支撑顶棚装置1的作用，根据地窖3的实际大小，确定支撑立柱6的个数，均匀布置。

在本实施例的可选方案中，进一步地，顶棚装置1的形状为尖脊状。在本实施例中，顶棚装置1为尖脊状，即多根方形钢梁12连接成尖脊状钢架结构，多块第一彩钢板11连接为尖脊状，同样地，多块第二彩钢板13连接为尖脊状，组成整体为尖脊状的顶棚装置1。

在本实施例的可选方案中，进一步地，第一彩钢板11的厚度为10CM，第二彩钢板13的厚度为5CM。

在本实施例的可选方案中，进一步地，第一支撑柱14的高度为5CM，第二支撑柱15的高度为5CM。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。