本实用新型涉及农业类，反刍动物饲料的制备，尤指一种青贮窖。
背景技术：
饲料青贮技术是将青绿饲料经切碎后，在密闭缺氧的条件下控制发酵使饲草保持多汁状态而长期贮存的一种饲草调制技术，青贮饲料从总体上看具有五方面的好处，营养损失较少，青饲料适时青贮，其营养成分一般仅损失10%左右，而自然风干过程中，由于植物细胞并未立即死亡，仍在继续呼吸，需消耗和分解营养物质，当达到风干状态时，营养损失约30%左右。如果在风干过程中，遇到雨雪淋洗或发霉变质，则损失更大。据测定，使用金宝贝青贮饲料发酵剂发酵的优质青贮玉米秸比风干玉米秸粗蛋白高1倍，粗脂肪高4倍，而粗纤维低7.5个百分点，尤其是对维生素的保存更为有利，适口性好，青饲料经过乳酸发酵后，质地柔软，具有酸甜清香味，牲畜大都喜食，尤其是对一些质地较硬、适口性差的青绿料经青贮后，改善适口性效果更为明显，内贮量大，1立方米青贮饲料的重量为450—700千克，其中干物质150千克。而1立方米干草仅为70千克，约含干物质60千克。单位容积内贮量大，有利于草料的贮存，可长期保存青贮饲料不仅可以常年利用，受自然灾害的影响较小，而且保存期达3—4年，有报道可达20年，而干草即使在库房内堆放，也会受鼠虫或霉变的危害，可减少寄生虫病，青贮饲料由于营养丰富，乳酸和维生素含量丰富，饲喂牲畜消化疾病较少。同时，由于饲料经发酵后，寄生虫及其虫卵被杀死，可减少内寄生虫病的发生，一些杂草种子也因发酵而失去发芽能力，减少了牲畜粪便传播杂草的机率。
青贮饲料就是乳酸菌发酵饲料，自然青贮就是利用自然界植物上存在的乳酸菌进行发酵，由于自然界植物上的乳酸菌含量少，仅占细菌总数的0.01—1%。所以在发酵过程中，乳酸菌很难迅速的形成优势菌群，不能在短时间内降低pH值，其结果：一是各种细菌都在生长繁殖使温度迅速上升，造成预备发酵期延长，二是预备发酵过程中，青贮料因发热造成大量的营养成分和能量的损失，还造成气味刺鼻、适口性差的状况，三是在发酵过程中霉菌和腐败菌的大量繁殖，造成青贮料局部发霉和腐烂，特别是顶部、底部和边沿霉变、腐烂情况严重，四是由于有大量的杂菌存在，在青贮料开窖时，很容易形成二次发酵，在取食截面上新发生霉斑或者成片发霉，情况不好时会造成彻底霉变、腐烂。国际上一般采用外源性的添加乳酸菌，提高青贮质量。
由于青贮饲料具有诸多有点，但是也比较容易发生霉变，现有技术的青贮窖，通常将青贮窖修建为地埋式的长方体结构，在青贮饲料的制作过程中，往往会由于压实、发酵导致堆积的青贮饲料塌陷而造成漏气霉烂，而一旦发生这样的问题会导致一窖青贮饲料无法使用，很容易导致牛、羊等反刍动物冬季没有饲料喂等严重后果，同时在青贮饲料的制作过程中往往会存在上层压实而底层松散的现象，松散的底层往往含有较多的空气对青贮饲料的制作十分不利。
技术实现要素：
针对上述问题本实用新型提供了一种青贮窖，该设备结构合理规范，使用方便，通过多层结构的青贮空间设计，能有效的防止整窖青贮饲料发霉变质，同时采用多层空间的结构设计能有效的对每层青贮饲料进行有效的压实，有效的解决了传统青贮窖上层压实而底层松散的现象。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种青贮窖，包括窖室，滑道，滑块，压实腔，进水管，出水管，斜坡，其特征在于：窖室为上端开口的长方体结构，窖室左、右两端分别设置有滑道，窖室内部水平设置有若干压实腔，压实腔左、右两端分别设置有滑块，滑块与滑道形成配合，压实腔上表面右侧设置有进水管，压实腔上表面左侧设置有出水管，窖室低端对称设置有斜坡，斜坡低端设置有排水槽，排水槽上端设置有网栅。
作为本实用新型的进一步改进，所述压实腔底部设置有设置有若干支管，压实腔内部设置有若干加热丝，压实腔下表面左、右两端分别设置有橡胶块。
作为本实用新型的进一步改进，所述窖室外表面设置有保温层。
工作原理：
本实用新型将需要青贮的物料进行分成搭建，能有效的缓解在青贮饲料压实过程中造成上层紧实，下层松散的问题，能有效的将青贮饲料中含有的空气进行排除，同时压实腔通过进水管进行注水，能有效的对压实腔重量进行调整，而且压实腔内部设置有加热丝，在青贮初期也可以对压实腔进行加热增加青贮饲料内部的温度，有效的缩短发酵时间，同时当发酵完成后可以进行凉水循环能有效的控制青贮饲料的温度，防止烧堆现象的发生，同时分层发酵便于控制，即使某一层霉变也不会导致整个窖室的青贮饲料无法使用，同时滑道与滑块的相互配合，能在发酵过程中发生窖层坍塌时随窖层下降，而形成密实的发酵空间。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
1、窖室多层设计，防止霉变，利于管理；
2、压实腔随窖层往下运动，能有效的达到整个发酵过程的严格压实，空心的压实腔具有操作灵活的特点；
3、斜坡和网栅的配合利于排水。
附图说明
图1为一种青贮窖结构示意图；
图中1-进水管；2-滑块；3-滑道；4-压实腔；5-橡胶块；6-窖室；7-加热丝；8-支管；9-保温层；10-网栅；11-排水槽；12-斜坡；13-出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
实施例1
如图1所示一种青贮窖，包括窖室6，滑道3，滑块2，压实腔4，进水管1，出水管13，斜坡12，其特征在于：窖室6为上端开口的长方体结构，窖室6左、右两端分别设置有滑道3，窖室6内部水平设置有若干压实腔4，压实腔4左、右两端分别设置有滑块2，滑块2与滑道3形成配合，压实腔4上表面右侧设置有进水管1，压实腔4上表面左侧设置有出水管13，窖室6低端对称设置有斜坡12，斜坡12低端设置有排水槽11，排水槽11上端设置有网栅10，所述压实腔4底部设置有设置有若干支管8，压实腔4内部设置有若干加热丝7，压实腔4下表面左、右两端分别设置有橡胶块5，所述窖室6外表面设置有保温层9，本实用新型将需要青贮的物料进行分成搭建，能有效的缓解在青贮饲料压实过程中造成上层紧实，下层松散的问题，能有效的将青贮饲料中含有的空气进行排除，同时压实腔通过进水管进行注水，能有效的对压实腔重量进行调整，而且压实腔内部设置有加热丝，在青贮初期也可以对压实腔进行加热增加青贮饲料内部的温度，有效的缩短发酵时间，同时当发酵完成后可以进行凉水循环能有效的控制青贮饲料的温度，防止烧堆现象的发生，同时分层发酵便于控制，即使某一层霉变也不会导致整个窖室的青贮饲料无法使用，同时滑道与滑块的相互配合，能在发酵过程中发生窖层坍塌时随窖层下降，而形成密实的发酵空间。