杀虫灯的制作方法

本实用新型涉及一种灯,更具体地说，它涉及一种杀虫灯。

背景技术：

现今，人们对地球的破坏越来越严重，生态环境进一步恶化。农药在农、林业上的长期使用，使我国大部分地区的生态更加恶化，生态平衡遭到严重的破坏，而且害虫的抗药性不断增强。故市面上出现了大量的杀虫灯，其利用虫子趋光的特点，将虫子引诱到光源处，然后采用电击等方式进行击杀。

现检索到一篇公开号为CN204014842U的中国专利文件，其名称为杀虫灯，其方案中记载外壳上部设有遮雨帽，下部设有收集仓。击毙的昆虫可以落入收集仓被收集起来。收集仓的仓库朝上，便于虫尸在重力作用下掉落，而虫尸也直接的暴露在环境当中；由于生态环境中食物链的存在，乌鸦等鸟类具有食用虫子的习性，而杀虫灯的收集仓内长期汇聚有大量裸露在环境中的虫尸，十分便于乌鸦的捕食，而在杀虫灯内伴有大电流的捕虫网，一旦鸟类触碰后，将电伤乃至电死乌鸦等鸟类，这种常规的杀虫灯反而起到诱杀鸟类的效果，鸟类的损伤不利于生态环境的保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种杀虫灯，通过弯折的导虫通道，使得鸟类的难以捕捉到虫子。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种杀虫灯，包括灯源、电虫用的金属电网以及收集仓，所述收集仓的仓口置于金属电网的下方，所述收集仓的仓口设有锥端朝向金属电网的锥形遮盖，锥形遮盖的底边与仓口的内壁之间形成竖向第一导虫通道，所述仓口的内壁围绕有遮挡环，所述遮挡环隔挡于第一导虫通道并与锥形遮盖的锥面形成第二导虫通道，所述第一导虫通道与第二导虫通道相互连通并弯折设置。

通过采用上述技术方案，趋光性的虫类在灯源的吸引下，不停的冲撞金属电网，金属电网产生的电流将虫电死。电死的虫在重力作用下，落向收集仓的仓口，落在锥形遮盖的上表面并沿此倾斜的上表面向下滑向第一导虫通道，进入收集仓内部。遮挡环与锥形遮盖形成的第二导虫通道，遮挡环可以在锥形遮盖的上方或者下方，虫子可以由第一导虫通道、第二导虫通道进入到收集仓内，而由于第一导虫通道与第二导虫通道相互弯折，使得鸟类的嘴难以探入到收集仓内进行捕食，故减少鸟类在杀虫灯滞留的时间，达到减少鸟类被电击的可能性。而且由于遮挡环与锥形遮盖将虫子遮挡在收集仓内，鸟类难以发现收集仓内的虫子，减少了杀虫灯对鸟类的吸引力，故减少鸟类在杀虫灯滞留的时间，达到减少鸟类被电击的可能性。

较佳的，所述遮挡环朝向金属电网的一面向收集仓中心倾斜形成斜环面。

通过采用上述技术方案，斜环面使得虫子的重力分解成一个沿斜环面的分力，该分力将加速虫子虫遮挡环滑入收集仓内，也使得电击后的虫子在滑入收集仓更加的顺畅，减少了虫子停留在遮挡板上表面的可能性，即减少了虫子暴露在收集仓外引诱鸟类的可能，达到减少鸟类被电击的可能性。

较佳的，所述遮挡环置于锥形遮盖的底边上方。

通过采用上述技术方案，遮挡环与锥形遮盖无论哪一个在相对位置的下方，虫子是必定要经过的，而锥形遮盖的覆盖面积较大，故由较多的虫子会先落在锥形遮盖，大量虫子由锥形遮盖直接滑入收集仓，减少了虫子卡顿在收集仓上方的情况发生。

较佳的，所述收集仓包括底板以及旋转连接于底板的转轴，锥形遮盖固定于转轴的上端，转轴的下端穿通底板并固定有风杯。

通过采用上述技术方案，在风的推动下，风杯带动转轴以及锥形遮盖转动，该设计的优点在于，通过旋转产生的离心力以及轻微的震动效果，使得虫子快速的从锥形遮盖上滑入到收集仓的内部，减少了虫子停留在遮挡板上表面的可能性，即减少了虫子暴露在收集仓外引诱鸟类的可能，达到减少鸟类被电击的可能性。

较佳的，所述风杯的数量为四且以垂直交错的方式布置于转轴。

通过采用上述技术方案，该设计优点，使得四个方位的风吹动时，都能使得风杯有效、快速的旋转。

较佳的，所述底板固定有套设于转轴的轴承。

通过采用上述技术方案，轴承使得转轴的旋转的更加的顺畅、旋转阻力更加的小。

较佳的，所述转轴固定有上、下夹块，所述上、下夹块夹固于轴承的内圈，轴承的外圈固定于底板。

通过采用上述技术方案，上夹块与下夹块起到将转轴与轴承固定的作用，然后通过轴承的外圈将转轴与底板进行固定。

较佳的，底板包括开设的排虫孔以及铰接的封板，所述封板绕铰接点旋转实现开闭排虫孔。

通过采用上述技术方案，排虫孔用于将收集的虫子同一排出收集仓，而封板将排虫孔封堵，使用者旋转封板将排虫孔打开。

较佳的，所述转轴固定有置于收集仓内且抵触于底板以实现将虫旋转清扫至排虫孔的下毛刷。

通过采用上述技术方案，转轴在风杯的带动下转动，使得下刷毛在收集仓内旋转，而下刷毛抵触在底板上，旋转的下刷毛对底板上的虫子清扫，将虫子推送到排虫孔，便于快速的将虫子排出收集仓。风杯也可通过人工旋转。

较佳的，收集仓的固定有置于锥形遮盖上方的上毛刷，所述上毛刷的刷毛抵触于锥形遮盖的上锥面

通过采用上述技术方案，锥形遮盖发生旋转时，上毛刷与其发生相对旋转，实现对锥形遮盖表面的清扫，减少了虫子停留在遮挡板上表面的可能性，即减少了虫子暴露在收集仓外引诱鸟类的可能，达到减少鸟类被电击的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：减少了虫子停留在遮挡板上表面的可能性，即减少了虫子暴露在收集仓外引诱鸟类的可能，达到减少鸟类被电击的可能性。

附图说明

图1是实施例的主视图；

图2是实施例中锥形遮盖、灯源与金属电网的装配示意图；

图3是实施例中收集仓在仓口的结构示意图；

图4是图1中A-A处的剖视图；

图5是实施例中底板与转轴的连接关系示意图；

图6是实施例中转轴与风杯的装配示意图；

图7是实施例中底板、排虫孔以及封板的结构示意图。

图中：11、灯源；12、金属电网；13、拉杆；14、挂钩；15、遮挡盖；2、收集仓；21、仓口；22、锥形遮盖；23、遮挡环；24、第一导虫通道；25、第二导虫通道；31、斜环面；32、上毛刷；41、底板；42、转轴；43、轴承；431、内圈；432、外圈；44、上夹块；45、下夹块；46、风杯；47、下毛刷；48、夹环；491、插块；492、插槽；493、压板；494、插套；51、排虫孔；52、封板；53、铰接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，杀虫灯，如图1所示，包括遮挡盖15，遮挡盖15的上表面为圆顶状，其起到挡雨的作用，遮挡盖15由塑料制成具有绝缘性能。

遮挡盖15的正下方热熔固定有圆筒状的金属电网12，金属电网12上端开口，下端也是采用网格状的金属丝进行隔挡。金属电网12具有导电性，且由于具有网格状的孔，故还具有良好的透光性能。金属电网12通电后，具有电击虫子并击杀虫子的效果。

金属电网12的正下方为收集仓2，收集仓2的外形呈倒置的圆台状，而且收集仓2由塑料制成，故具有良好的绝缘性能。收集仓2的上端热熔有三个圆周方向的圆环，而遮挡盖15上通过螺钉固定有三个拉杆13，拉杆13的下端一体成型有挂钩14，而挂钩14可以钩在圆环上，将实现收集仓2与遮挡盖15的彼此固定。

可以看到，当虫子碰到金属电网12后，将由于电击被击落，并在重力作用下竖直掉落在下方的收集仓2内。

如图2所示，遮挡盖15的正下方通过螺纹连接有灯源11，灯源11呈三菱柱状并插入金属电网12内部；当灯源11散发光后，具有趋光性的虫子将被光吸引，并不断的向灯源11靠近，而灯源11外侧包围的金属电网12不断的对虫子电击，使得大量的虫子被击杀并竖直掉落。

如图3与图4所示，收集仓2上方贯通形成了一个圆形的仓口21，被电击的虫子由仓口21掉落到收集仓2内部。收集仓2内部的中心处垂直插有一根转轴42，转轴42的上端热熔有一个锥形遮盖22，而锥形遮盖22的小端朝上，锥形遮盖22与转轴42一同绕转轴42的轴线圆周旋转；锥形遮盖22底部的圆形边沿与收集仓2的内壁具有空隙，该空隙为圆环状形成了第一导虫通道24，在图4中用虚线表示第一导虫通道24的通道宽度，虫子落向收集仓2后沿着锥形遮盖22的锥面下滑并通过第一导虫通道24进入到收集仓2的内部。

在收集仓2的内壁还一体成型有一个圆环状的遮挡环23，遮挡环23位于锥形遮盖22底部边沿的上方，遮挡环23的上表面向下倾斜形成一个圆环状的斜环面31，该设计的优点在于，虫子落在斜环面31上后将沿着该斜环面31滑移到锥形遮盖22的上锥面。

可以看到，遮挡环23隔挡在第一导虫通道24的正上方，遮挡环23与锥形遮盖22外锥面形成了第二导虫通道25，在图4中用虚线表示第一导虫通道25的通道宽度，第二导虫通道25与第一导虫通道24形成一个80度的弯折角。该设计的优点在于，虫子在重力作用下仍然可以通过第二导虫通道25与第一导虫通道24进入到收集仓2内部进行收集。而由于遮挡环23与锥形遮盖22的相互叠合式的遮挡作用，使得鸟类无法观察到收集仓2内的虫子。并且由于第一导虫通道24与第二导虫通道25是弯折设置，故鸟类无法弯折自己的嘴进入到收集仓2内部，故无法捕捉到收集仓2的虫子，减少了杀虫灯对鸟类的吸引力，故减少鸟类在杀虫灯滞留的时间，达到减少鸟类被电击的可能性。

收集仓2内壁还热熔固定有上毛刷32，上毛刷32的一端指向锥形遮盖22的上锥面，而且上毛刷32的刷毛倾斜设置并贴合在锥形遮盖22的上锥面，当锥形遮盖22旋转时，由于相对运动，实际中上毛刷32在不断沿着圆周方向清扫锥形遮盖22的上锥面，使得滞留在锥形遮盖22上的虫子得以清理，并落在收集仓2下方的收集腔内。

在转轴42的上通过热熔固定有下毛刷47，下毛刷47的柄部径向设置，其刷毛抵触在收集仓2的底板41上，底板41置于收集仓2的底部。当转轴42旋转时，下毛刷47对底板41上的虫子进行圆周方向的清扫。

如图5所示，转轴42上通过热熔固定有圆环状的上夹块44与下夹块45，而轴承43的内圈431是被上夹块44与下夹块45夹持实现了轴承43与转轴42的固定。而底板41上方通过焊接固定截面为L形的夹环48，夹环48的短边与底板41将轴承43的外圈432得以夹持固定。该设计的优点，通过轴承43将转轴42与底板41之间产生滚动摩擦，使得转轴42旋转更为的顺畅。

转轴42的下端置于底板41的下方，该下端安装有风杯46。

如图6所示，转轴42下端的圆周方向一体成型有四个均匀设置的插块491，插块491上端弯折用于隔挡插套494上滑，插套494内开设有轴向的插槽492，当插块491插入插槽492后起到限制插套494相对转轴42圆周旋转的目的。而在插套494的下端通过螺纹固定有圆环形的压板493，压板493对插套494起到一个上顶的作用，减少插套494向下滑脱转轴42。

插套494的圆周均匀布置有以热熔方式固定的四个连杆，相邻连杆之间彼此垂直，而连杆的外端部一体成型有风杯46。风杯46在风力下旋转，以带动转轴42旋转。

如图7所示，底板41开设有一个圆形的排虫孔51，而排虫孔51的靠近圆周的一侧固定有一个铰接轴53，铰接轴53上安装有圆形的封板52，封板52与底板41平行设置。而封板52绕铰接轴53朝转轴42方向旋转时，可以将排虫孔51封堵，封板52与底板41之间靠摩擦力锁合；而封板52绕铰接轴53背离转轴42方向旋转时，可以将排虫孔51打开，使得虫子排出，便于员工清理。

工作原理：如图4，虫子被电机后落在锥形遮盖22或者遮挡环23上，均会沿着各自的倾斜面依次通过第二导虫通道25与第一导虫通道24进入到收集仓2的内部，第一导虫通道24与第二导虫通道25相互弯折，使得鸟类的嘴难以探入到收集仓2内进行捕食，故减少鸟类在杀虫灯滞留的时间，达到减少鸟类被电击的可能性。由于转轴42的旋转，使得上毛刷32对锥形遮盖22的上锥面进行清扫，使得下毛刷47对底板41的进行清扫。

如图7所示，底板41上开设的排虫孔51用于清理收集仓2内的虫子使用。