方草捆打结器试验台的制作方法

本实用新型属于一种农业机械试验台，具体地说，尤其涉及一种方草捆打结器试验台。

背景技术：

方草捆捡拾压捆机是将草条压制成长方形的草捆以便于运输和储存的一种牧草收获机械，打结器是牧草收获机械方草捆压捆机的核心部件，在0.6-0.7秒的时间内打结器即可完成送绳、夹绳、绕绳、割绳、回位、脱扣等动作，这些动作由构成打结器的凸轮，齿轮等机构来实现完成一次打结动作，以往对打结器的研究大多数是在田间进行，由于打结器的结构较复杂，打结速度较快，田间作业很难研究其运动过程，设计制造困难，为了研究打结器运动的各个动作过程，必须设计一个试验台，通过设计制造试验台，可以清楚的观察打结器运动过程，对新制造的打结器进行试验，研究其性能。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种方草捆打结器试验台，以克服现有技术中对打结器设计研究过程中由于打结器打结速度快不便于观察打结器运动过程的缺陷。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：一种方草捆打结器试验台，包括底架，所述底架上设有计量装置、计量传动装置、U型架、U型架传动装置、离合器、打结器和动力输出装置，所述计量装置上安装有计量摇把，所述计量装置与计量传动装置连接并控制离合器的结合或分离，所述动力输出装置与打结器连接并为打结器提供动力，所述离合器安装在动力输出装置与打结器动力传递路线上，所述U型架与U型架传动装置连接，U型架传动装置为打结器工作提供捆绳。

所述计量装置包括计量摇把、棘轮转轴、棘轮轴齿轮夹板、滚花轴套、棘轮安装座、棘轮套筒、棘轮、滚绳轮、平键，所述计量传动装置包括凸轮挡板底座、凸轮挡板底座竖板、凸轮挡板A、凸轮挡板B、计量杆、锁定块、不完全内弧形齿板，所述不完全内弧形齿板嵌在棘轮轴齿轮夹板内并与滚花轴套配合连接，所述凸轮挡板A与不完全内弧形齿板之间连接有复位弹簧。

所述U型架包括穿线孔支架、定位板销轴、轴套筒、打捆针定位板、打捆针定位座、打捆针、扇形止动片、三角形板件、滑轮支座。

所述U型架传动装置包括送绳机构驱动曲柄、连杆接头、连杆体、连杆叉头、连杆接头销轴、焊接孔板。

所述架体上还设有滑轮，所述滑轮包括定向轮和万向轮。

所述动力输出装置包括电机、减速器，所述电机与减速器连接，所述减速器与打结器主轴连接。

所述动力输出装置包括主轴摇把，所述主轴摇把与打结器主轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中计量装置通过主轴摇把驱动，打结器的动力输入装置为电机或计量摇把，因此打结速度可人工调节，因此可以更方便、更简洁的对打结器进行试验，并通过试验和观察，明确各零部件的动作功能、运动顺序及工作时序，为设计、生产打结器提供了理论基础。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图；

图2是本实用新型实施例1的俯视图；

图3是本实用新型实施例1的立体结构示意图；

图4是计量装置的结构示意图；

图5是计量传动装置的结构示意图；

图6是U型架的结构示意图；

图7是U型架传动装置的结构示意图；

图8是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、底架；2、电机；3、减速器；4、打结器；5、离合器；6、计量传动装置；7、计量装置；8、U型架；9、U型架传动装置；10、滑轮；11、复位弹簧；12、摇把套；13、摇把杆；14、计量摇把；15、棘轮转轴；16、棘轮轴齿轮夹板；17、滚花轴套；18、棘轮安装座；19、棘轮套筒；20、棘轮；21、滚绳轮；22、平键；23、凸轮挡板底座；24、凸轮挡板底座竖板；25、凸轮挡板A；26、凸轮挡板B；27、计量杆；28、锁定块；29、不完全内弧形齿板；30、U型架体；31、穿线孔支架；32、定位板销轴；33、轴套筒；34、打捆针定位板；35、打捆针定位座；36、打捆针；37、扇形止动片；38、三角形板件；39、滑轮支座；40、送绳机构驱动曲柄；41、连杆接头；42、连杆体；43、连杆叉头；44、连杆接头销轴；45、焊接孔板；46、主轴摇把。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1、图2所示，一种方草捆打结器试验台，包括底架1，所述底架1上设有计量装置7、计量传动装置6、U型架8、U型架传动装置9、离合器5、打结器4和动力输出装置，所述计量装置7上安装有计量摇把14，所述计量装置7与计量传动装置6连接并控制离合器5的结合或分离，所述动力输出装置与打结器4连接并为打结器4提供动力，所述离合器5安装在动力输出装置与打结器4动力传递路线上，所述U型架8与U型架传动装置9连接，U型架传动装置9为打结器4工作提供捆绳；所述动力输出装置包括电机2、减速器3，所述电机2与减速器3连接，所述减速器2与打结器4主轴连接；所述底架1上还设有滑轮10，所述滑轮10包括定向轮和万向轮，以方便设备的移动。

如图4、图5所示，所述计量装置7包括摇把套12、摇把杆13、计量摇把14、棘轮转轴15、棘轮轴齿轮夹板16、滚花轴套17、棘轮安装座18、棘轮套筒19、棘轮20、滚绳轮21、平键22，所述计量传动装置6包括凸轮挡板底座23、凸轮挡板底座竖板24、凸轮挡板A25、凸轮挡板B26、计量杆27、锁定块28、不完全内弧形齿板29，所述不完全内弧形齿板29嵌在棘轮轴齿轮夹板24内并与滚花轴套17配合连接，所述凸轮挡板A25与不完全内弧形齿板24之间连接有复位弹簧11。

如图6所示，所述U型架8包括穿线孔支架31、定位板销轴32、轴套筒33、打捆针定位板34、打捆针定位座35、打捆针36、扇形止动片37、三角形板件38、滑轮支座39。

如图7所示，所述U型架传动装置9包括送绳机构驱动曲柄40、连杆接头41、连杆体42、连杆叉头43、连杆接头销轴44、焊接孔板45。

实施例2

如图8所示，所述动力输出装置包括主轴摇把46，所述主轴摇把46与打结器4主轴连接。本实施例其它结构与实施例1相同。

本实用新型的工作原理：

(1)离合器闭合阶段：

方草捆捡拾压捆机中草的运动方向使棘轮20逆时针方向转动(从计量摇把14方向看)，所以在实验时逆时针摇动计量摇把14，即可模拟草在压捆室中运动方向，带动棘轮20逆时针转动，并通过棘轮20轴端的滚花轴套带动计量杆27上升，当计量杆27上升至滚花轴套17嵌入其下端的缺口时，复位杠杆在复位弹簧11的作用下绕杠杆轴以逆时针方向转动，直至离合器5复位凸轮的左侧断面与分离卡爪不再相互抵触，分离卡爪脱开后，在扭转弹簧的作用围绕分离卡爪轴以逆时针方向转动，随着驱动链轮旋转，其挡铁的斜面与滚轮表面抵触，离合器5闭合，动力输出装置与打结器4连接，并带动打结器4主轴旋转，打结器4开始工作。

(2)打结器打结阶段：

先通过人工操作按规定的穿绳路线穿过导绳器、打捆针36穿绳孔等各个穿绳环节，使初级捆绳的绳头被劫持在夹绳器内，完成一次打结循环。然后启动电机2或手动摇动打结器4的主轴摇把46，打捆针36由起始位置向上摆动，将次级捆绳引向打结器4，打捆针36上升到打结器4底板上方时，拨绳板将打捆针36引上来的次级捆绳拨向打结钳嘴，打捆针36继续上升，到达上止点，打结钳嘴在传动过程中抓住靠紧它的两股捆绳并开始绕绳打结，再通过上卡爪的张开、闭合使引入上卡爪下方的两股捆绳被紧紧咬住，最后完成割绳和脱扣，至此，绳结完全形成。