瓜籽提取装置的制作方法

文档序号:12601733阅读:344来源:国知局
瓜籽提取装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械领域,尤其涉及一种瓜籽提取装置。



背景技术:

在我国的北方地区盛产籽瓜,籽瓜属于西瓜的分支品种,籽瓜的种植主要是用于获取瓜籽,瓜籽具有食用等经济价值。每年收获时节,籽瓜的采取一般都采用半机械化作业,通过机器将籽瓜收集并碾压成混合物,然后通过人工晾晒和筛选的方式将瓜籽从籽瓜混合物中分离出来,当然,也有机械的分离机器,但是由于籽瓜混合物中混有泥土、藤蔓、瓜瓤和瓜皮等物质,目前的机械分离无法将上述混合物完全分离,在通过机械分离后,还需要人工筛选才能将瓜籽进行下一步的处理过程,降低了工人的工作效率和瓜籽的产出率,或者,机械分离瓜籽时,分离机器内部的搅拌机构或者碾压机构容易碾压瓜籽,使瓜籽皮破碎,造成严重的经济损失。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型实施例提供一种瓜籽提取装置,主要目的是将瓜籽从籽瓜混合物中完整的分离出来。

为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:

本实用新型实施例提供一种瓜籽提取装置,该装置包括:

水池;水池内具有流体,流体分为表层、中间层和底层,中间层具有分离区域,分离区域用于倒入籽瓜碎料;

传输装置,传输装置包括传输带和多个传输轴,传输带环绕连接于多个传输轴上,其中,传输带的一端朝向与分离区域,另一端朝向瓜籽区域,当传输带转动时,传输带用于将置于分离区域中瓜籽碎料中的瓜籽带动到瓜籽区域内。

优选地,传输装置具有进料端和出料端,进料端靠近分离区域,出料端靠近瓜籽区域,出料端的高度高于进料端的高度。

优选地,除渣装置,除渣装置具有传动带和多个传动轴,传动带环绕连接于多个传动轴上,除渣装置还具有多个打捞部,多个打捞部能够将水池中的籽瓜碎料的杂物捞起,传动带将多个打捞部上的籽瓜碎料的杂物运送出水池。

优选地,传动带具有多个漏水孔,打捞部具有弯曲端,用于捞起籽瓜碎料的杂物。

优选地,除渣装置还包括入水端和卸渣端,入水端设置在流体的内部,打捞部将入水端的籽瓜碎料的杂物捞起,传动带将籽瓜碎料的杂物运送至卸渣端并卸出。

优选地,除渣装置包括第一子除渣装置和第二子除渣装置,第一子除渣装置用于处理表层的籽瓜碎料的杂物;第二子除渣装置用于处理底层的籽瓜碎料的杂物。

优选地,水池端的底部连接挡板,挡板靠近进料端,用于阻挡籽瓜碎料的杂物。

优选地,传输带的运动速度为1m/min~10m/min。

优选地,水池的池壁上设置进水口和出水口,进水口靠近分离区域并设置在中间层,出水口靠近瓜籽区域并设置在表层。

优选地,运送装置,运送装置包括运送带和多个运送轴,运送带环绕连接于多个运送轴上,其中,运送带连接出料端,用于将传输装置上的瓜籽运送出水池。

本实用新型实施例提供的技术方案中,水池内具有流体,流体分为表层、中间层和底层,中间层具有分离区域,分离区域用于倒入籽瓜碎料;传输装置包括传输带和多个传输轴,传输带环绕连接于多个传输轴上,其中,传输带的一端朝向与分离区域,另一端朝向瓜籽区域,当传输带转动时,传输带用于将置于分离区域中瓜籽碎料中的瓜籽带动到瓜籽区域内,当籽瓜碎料倒入分离区域后,籽瓜碎料中的瓜皮、沙土等重力大于浮力的籽瓜碎料的杂物会下沉到底层,籽瓜碎料中的杂草、瓜瓤等重力小于浮力的籽瓜碎料的杂物会漂浮在表层,籽瓜碎料中的瓜籽由于自身重力等于流体的浮力,瓜籽会悬浮在中间层,传输带转动时,流体会随着传输带的转动而运动,从而带动中间层的瓜籽从分离区域向瓜籽区域运动,相对于现有技术,需要人工分离,或者在通过机械分离后,还需要人工筛选,本实用新型中,通过流体的浮力的作用,并结合机械装置将瓜籽从籽瓜混合物中完整的分离出来,降低了工人的工作强度,提高了瓜籽的出产率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种瓜籽提取装置的示意图;

图2为本实用新型实施例提供的一种水池的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的一种传输装置和运送装置的位置关系俯视图;

图4为本实用新型实施例提供的一种除渣装置的位置关系俯视图;

图5为本实用新型实施例提供的另一种除渣装置的位置关系俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示,本实用新型实施例提出的瓜籽提取装置,包括:水池1;水池1内具有流体11,流体11分为表层12、中间层13和底层14,中间层13具有分离区域131,分离区域131用于倒入籽瓜碎料;传输装置2,传输装置2包括传输带21和多个传输轴22,传输带21环绕连接于多个传输轴22上,其中,传输带21的一端朝向与分离区域131,另一端朝向瓜籽区域132,当传输带21转动时,传输带21用于将置于分离区域131中瓜籽碎料中的瓜籽带动到瓜籽区域132内。

在上述提供的技术方案中,水池1内具有流体11,流体11分为表层12、中间层13和底层14,中间层13具有分离区域131,分离区域131用于倒入籽瓜碎料;传输装置2包括传输带21和多个传输轴22,传输带21环绕连接于多个传输轴22上,其中,传输带21的一端朝向与分离区域131,另一端朝向瓜籽区域132,当传输带21转动时,传输带21用于将置于分离区域131中瓜籽碎料中的瓜籽带动到瓜籽区域132内,当籽瓜碎料倒入分离区域131后,籽瓜碎料中的瓜皮、沙土等重力大于浮力的籽瓜碎料的杂物会下沉到底层14,籽瓜碎料中的杂草、瓜瓤等重力小于浮力的籽瓜碎料的杂物会漂浮在表层12,籽瓜碎料中的瓜籽由于自身重力等于流体11的浮力,瓜籽会悬浮在中间层13,传输带21转动时,流体11会随着传输带21的转动而运动,从而带动中间层13的瓜籽从分离区域131向瓜籽区域132运动,相对于现有技术,需要人工分离,或者在通过机械分离后,还需要人工筛选,本实用新型中,通过流体11的浮力的作用,并结合机械装置将瓜籽从籽瓜混合物中完整的分离出来,降低了工人的工作强度,提高了瓜籽的出产率。

上述水池1的长一般为10米,宽度一般为5米,水池1的长和宽也可以是其他的尺寸,一般情况下,水池1的长宽比为2比1,例如:长为20米,宽为10米,水池1的尺寸越大,瓜籽的提取效率越高;水池1内的流体11一般情况下是水,水能够使瓜籽悬浮在中间层13,如果其他的流体11也能够达到使瓜籽悬浮在中间层13,其他的流体11也可以使用;流体11分为表层12、中间层13和底层14,中间层13具有分离区域131,该分离区域131用于倒入籽瓜碎料,一般情况下,瓜籽碎料中具有藤蔓、泥土、瓜皮、瓜籽和瓜瓤等籽瓜碎料的杂物;传输装置2包括传输带21和多个传输轴22,传输带21环绕连接多个传输轴22,一般情况下,传输轴22为两个,两个传输轴22分别靠近分离区域131和瓜籽区域132,使传输带21的一端朝向与分离区域131,另一端朝向瓜籽区域132;将瓜籽碎料倒入分离区域131后,藤蔓和瓜瓤等浮力小于水的籽瓜碎料的杂物会漂浮在表层12,而泥土和瓜皮等浮力大于水的籽瓜碎料的杂物会下沉至底层14,瓜籽则会悬浮在水的中间层13,此时,传输带21从分离区域131向瓜籽区域132运动,并且会带动水由分离区域131向瓜籽区域132运动,水运动的同时,也会带动悬浮在中间层13的瓜籽由分离区域131向瓜籽区域132运动,从而使瓜籽脱离分离区域131,进而达到将瓜籽从籽瓜碎料中分离的技术效果。

进一步的,如图1所示,传输装置2具有进料端23和出料端24,进料端23靠近分离区域131,出料端24靠近瓜籽区域132,出料端24的高度高于进料端23的高度。传输装置2具有进料端23和出料端24,进料端23靠近分离区域131,用于将分离区域131内的瓜籽带入传输带21,出料端24靠近瓜籽区域132,用于将传输带21上的瓜籽卸下,出料端24的高度高于进料端23的高度,主要的作用是能够将部分漂浮在中间层13的瓜籽带上传输带21,从而尽可能的将中间层13的瓜籽全部运送至瓜籽区域132,进料端23的高度较低,也便于处在分离区域131内的瓜籽更容易被传输带21传输至瓜籽区域132;一般情况下,在水池1的长为10米、宽为5米时,传输装置2的进料端23与出料端24之间的距离为6米至8米,需要保证传输带21的运行距离占水池1长度的四分之三至五分之四,才能将水池1中的瓜籽全部带上传输带21,进而达到将瓜籽全部运送至瓜籽区域132的技术效果。

优选的,如图1所示,除渣装置3具有传动带31和多个传动轴32,传动带31环绕连接于多个传动轴32上,除渣装置3还具有多个打捞部33,多个打捞部33能够将水池1中的籽瓜碎料的杂物捞起,传动带31将多个打捞部33上的籽瓜碎料的杂物运送出水池1。除渣装置3包括传动带31和多个传动轴32,传动带31环绕连接多个传动轴32,一般情况下,传动轴32为两个,传动带31上还连接多个打捞部33,多个打捞部33与传动带31之间可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,打捞部33主要用于将水中的籽瓜碎料的杂物捞起,然后通过传动带31的转动将籽瓜碎料的杂物运送出水池1,打捞部33的材料可以是金属,也可以是塑料,只要能够承载籽瓜碎料的杂物的重量即可;优选不锈钢或者塑料,防止生锈。

进一步的,传动带31具有多个漏水孔,打捞部33具有弯曲端,用于捞起籽瓜碎料的杂物。传动带31上还设置有多个漏水孔,打捞部33将籽瓜碎料的杂物打捞起,可能会将部分的水也打捞上来,当传动带31转动带转动带朝上的位置时,水会从打捞部33流向传动带31,通过在传动带31上设置漏水孔,水会通过漏水孔留入水池1,从而达到减少籽瓜碎料的杂物运输的重量的技术效果;漏水孔只要能够将使水流入水中即可,所以漏水孔的孔距尽量控制在5mm至20mm;以下打捞部33具有弯曲端,弯曲端能够将藤蔓等柔性的物质挂在弯曲端上,尽量减少水池1中的籽瓜碎料的杂物,弯曲端还能够将其他的籽瓜碎料的杂物固定在打捞部33上,使籽瓜碎料的杂物在传动带31转动时,不会轻易掉落回水池1,从而达到提高除渣装置3的工作效率的技术效果;弯曲端的材料优选为不锈钢或者塑料,防止生锈。

进一步的,除渣装置3还包括入水端34和卸渣端35,入水端34设置在流体11的内部,打捞部33将入水端34的籽瓜碎料的杂物捞起,传动带31将籽瓜碎料的杂物运送至卸渣端35并卸出。除渣装置3具有入水端34和卸渣端35,除渣装置3有一部分设置在水中,能够捞取水中的籽瓜碎料的杂物,然后通过传动带31将籽瓜碎料的杂物运送至卸渣端35,并卸出籽瓜碎料的杂物,卸渣端35一般设置在水池1外部,与籽瓜碎料运输车或者其他能够将籽瓜碎料运出的设备相连接;因而解决了籽瓜碎料运输的问题。

进一步的,如图1、图4和图5所示,除渣装置3包括第一子除渣装置38和第二子除渣装置39,第一子除渣装置38用于处理表层12的籽瓜碎料的杂物;第二子除渣装置39用于处理底层14的籽瓜碎料的杂物。由于水分为三层,籽瓜碎料中的瓜皮、沙土等重力大于浮力的籽瓜碎料的杂物会下沉到底层14,籽瓜碎料中的杂草、瓜瓤等重力小于浮力的籽瓜碎料的杂物会漂浮在表层12,所以需要在表层12设置第一子除渣装置38,用于清除表层12的籽瓜碎料,在底层14设置第二子除渣装置39,用于清除底层14的籽瓜碎料;图4中,给出了第一子除渣装置38和第二子除渣装置39的位置关系的俯视图,第一子除渣装置38为两个,分别设置在水池1的两侧,两个第一子除渣装置38的入水端34靠近瓜籽区域132区域,卸渣端35伸出水池1,第二子除渣装置39也为两个,入水端34靠近分离区域131,卸渣端35也伸出水池1,并与第一子除渣装置38重叠,第一子除渣装置38上的籽瓜碎料能够掉落在第二子除渣装置39上,所有的籽瓜碎料都由第二子除渣装置39运送至籽瓜碎料运输车或者其他能够将籽瓜碎料运出的设备;图5中,第一子除渣装置38和第二子除渣装置39都为一个,第一子除渣装置38设置在水池1的一侧,第一子除渣装置38的入水端34靠近瓜籽区域132区域,卸渣端35伸出水池1,第二子除渣装置39入水端34靠近分离区域131,卸渣端35也伸出水池1,并与第一子除渣装置38重叠;当然,也可以将第一子除渣装置38和第二子除渣装置39的位置关系设置成其他的方式,本实施例只是给出了优选的位置关系设置方式。

优选地,水池1端的底部连接挡板4,挡板4靠近进料端23,用于阻挡籽瓜碎料的杂物。由于传输装置2的下方只有水,籽瓜碎料会堆积在传输装置2下方,难于清扫和处理,通过在传输装置2下方设置挡板4,阻挡水池1底部的籽瓜碎料运动至传输装置2下方,可以有效的防止籽瓜碎料的杂物堆积,也有利于第二子除渣装置39能够尽快的将籽瓜碎料的杂物排出。

优选地,传输带21的运动速度为1m/min~10m/min。由于传输带21在水下运行,并且需要保证传输带21上的瓜籽不会掉落出传输带21的范围,所以传输带21的运行速度不能过大,通过实验测出,当传输带21的运动速度为1m/min~10m/min,最优的运动速度为5m/min;当传输带21的运动速度为1m/min时,瓜籽在传输带21上运动,并且不会产生晃动,传输带21可以平稳的将瓜籽从进料端23输送至出料端24,并且传输带21上的瓜籽不会掉落出传输带21,但是由于传输带21运行的速度过慢,会降低传输装置2的工作效率;当传输带21的运动速度为5m/min时,瓜籽在传输带21上运动,会有轻微的晃动,但是并不影响传输带21带动瓜籽运动,传输带21还是可以平稳的将瓜籽从进料端23输送至出料端24,并且传输带21上的瓜籽不会掉落出传输带21;当传输带21的运动速度为10m/min时,瓜籽在传输带21上运动,会产生较大的晃动,有时会有小部分的瓜籽掉落出传输带21的范围;通过实验可以得知,当传输带21的运动速度为5m/min时,即可以保证传输装置2的高效运行,又可以保证瓜籽不会掉落出传输带21的范围。

优选的,如图2所示,水池1的池壁上设置进水口16和出水口15,进水口16靠近分离区域131并设置在中间层13,出水口15靠近瓜籽区域132并设置在表层12。通过在水池1的池壁上设置进水口16,控制水池1中的水流速度,可以有效的提高瓜籽从籽瓜碎料中分离的速度,但是进水口16的进水速度不宜过快,一般进水的速度控制在50升/小时至150升/每小时,优选的进水的速度为100升/每小时。

如图1和3所示,运送装置5包括运送带51和多个运送轴52,运送带51环绕连接于多个运送轴52上,其中,运送带51连接出料端24,用于将传输装置2上的瓜籽运送出水池1。在瓜籽区域132设置运送装置5,该运送装置5包括运送带51和多个运送轴52,运送带51环绕连接于多个运送轴52上,并且运动带连接出料端24,分离后的瓜籽从出料端24落到运送带51上,由运送带51运送到下一个加工处理瓜籽的装置中,从而完成整个瓜籽提取的过程;当然,运送带51上会设置漏水孔,用于将水漏出,也可以在运送带51上设置凸起或者横档,用于防止瓜籽掉落回水中;图3为传输装置2和运送装置5的位置关系示意图,一般情况下,传输装置2的出了端设置在运送装置5的上方。

需要指出的是,需要保证瓜籽的安全性,上述运送带51或传输带21的材料都是食品传输带。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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