一种防止受粪便污染的饲料槽的制作方法

本实用新型涉及饲料槽技术领域，尤其涉及一种防止受粪便污染的饲料槽。

背景技术：

目前，在家禽笼养生产中，饲料槽后挡板的高度只有80mm左右，很多时候比家禽站立时的肛门位置低，由于排便方向的不确定性，家禽常将粪便排于饲料槽中，导致饲料槽和其中的饲料经常被粪便所污染。家禽采食被粪便污染后的饲料无疑对其健康会造成极大的威胁，同时增加药物使用量，这样又会对产品和环境安全造成一定威胁。另一方面，由于饲料被污染还会导致饲料的适口性降低，采食量下降。第三，还会造成饲料发霉、结块，增加大量工作量清理料槽，饲料浪费高达15%-30%。最终结果是造成严重的经济损失。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型目的在于提供一种防止受粪便污染的饲料槽，旨在解决现有技术饲料槽中的饲料容易受粪便污染的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种防止受粪便污染的饲料槽，包括底板、倾斜设置于所述底板一侧的前挡板、垂直设置于所述底板另一侧的后挡板，所述前挡板顶端设置有伸向饲料槽内部的第一延伸部，所述后挡板顶端设置有伸向饲料槽内部的第二延伸部，所述后挡板高度为130mm ~160mm。

所述底板的宽度为80mm~100mm。

所述前挡板包括上挡板和下挡板，所述上挡板与所述下挡板固定连接，所述上挡板和下挡板之间呈190°~200°的夹角，且所述上挡板相对于所述下挡板向外倾斜。

所述上挡板的宽度为50mm~100mm，所述第一延伸部设置于所述上挡板顶端。

所述下挡板与底板相接，所述下挡板与底板之间呈100°~125°的夹角，且所述下挡板相对于所述底板向外倾斜，所述下挡板的宽度为50mm~100mm。

所述第一延伸部和所述第二延伸部的宽度均为10mm~20mm。

还包括设置在底板两端并与所述前挡板和后挡板相扣合的侧挡板。

所述饲料槽由3mm~4mm厚的硬塑料或1mm~3mm厚的不锈钢板或5mm~15mm厚的木板制成。

有益效果：本实用新型通过在饲料槽中垂直设置高为130mm-160mm的后挡板，并且前挡板顶端和后挡板顶端均有伸向料槽内部的延伸部，能够很好地避免家禽将粪便排放于料槽中的情况发生，保护饲料免受粪便污染，提高家禽的健康水平，减少家禽在采食过程中的饲料浪费，而家禽的采食不受任何不良影响。

附图说明

图1是本实用新型所述防止受粪便污染的饲料槽较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述防止受粪便污染的饲料槽应用于阶梯式家禽笼中的示意图；

图3是本实用新型所述防止受粪便污染的饲料槽应用于层叠式家禽笼中的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1是本实用新型所述防止受粪便污染的饲料槽较佳实施例的结构示意图。如图1所示，该防止受粪便污染的饲料槽包括底板1、倾斜设置于所述底板1一侧的前挡板2、垂直设置于所述底板1另一侧的后挡板3，所述前挡板2顶端设置有伸向饲料槽内部的第一延伸部4，所述后挡板3顶端设置有伸向饲料槽内部的第二延伸部5，所述后挡板3高度为130mm ~160mm。

本实用新型所述防止受粪便污染的饲料槽在实际使用时，饲养人员或者加料机械于前挡板2一侧进行加料，而家禽于后挡板3一侧进行采食。将前挡板2进行倾斜设置，增大了开口，方便饲养人员或者加料机械进行加料操作，也利于将饲料槽中的饲料聚拢以方便家禽采食。后挡板3垂直设置于所述底板1一侧，使得饲料槽能够紧贴家禽饲养笼进行安装，提高了安装后饲料槽的稳定性，也更加美观，同时保证底板1与地面平行，有利于家禽采食。

因为家禽排便方向不确定，在家禽进行采食一侧设置高度为130mm ~160mm的后挡板3，该后挡板3高于一般家禽站立时的肛门高度，且低于一般家禽站立时颈部的高度，能够很好地挡住粪便落入饲料槽中，并且不影响家禽采食饲料，从而避免了家禽粪便对饲料槽及其中的饲料污染，提高家禽的健康水平，减少家禽在采食过程中的饲料浪费，节约饲养成本。

更优选地，所述后挡板的高度为140mm。

在所述前挡板2顶端设置伸向饲料槽内部的第一延伸部4，使得饲料槽的强度更高，增加了其抗压能力，能够防止其形变，更经久耐用，同时家禽在啄食饲料过程中不可避免地会因为争抢或者啄食时用力过猛或者边采食边抬头吞咽导致饲料溅落或者撒落至饲料槽外，第一延伸部4能够在一定程度上减少落至饲料槽外的饲料量，减少了饲料的浪费，也使得饲料槽更加美观。

优选地，所述第一延伸部4的宽度设置为10mm~20mm，这一范围宽度内的第一延伸部4既能够很好的提高饲料槽的强度，其防止饲料溅落或者撒落至饲料槽外的效果也较为理想，同时不会影响饲养人员或者加料机械对饲料槽进行加料操作。更优选地，所述第一延伸部4的宽度设置为15mm。

优选地，在所述后挡板3顶端设置伸向饲料槽内部的第二延伸部5，使得饲料槽槽口离家禽笼有一定距离，能够进一步避免粪便落入饲料槽中导致饲料被污染；同时，与第一延伸部4同理，第二延伸部5使得饲料槽的强度更高，第二延伸部5也能够较好地减少溅落至饲料槽外的饲料量，同时由于家禽采食时有用喙将饲料刨入身体方向的习性，如果没有第二延伸部的阻挡，家禽难免会将不少饲料刨至饲料槽外，因此第二延伸部的设置在一定程度上减少了饲料的浪费。

优选地，所述第二延伸部5的宽度设置为10mm~20mm，这一范围宽度内的第二延伸部5既能够较好的提高饲料槽的强度，也不会影响家禽进行采食，同时防止饲料溅落至饲料槽外的效果也比较理想。更优选地，所述第二延伸部5的宽度设置为15mm。

优选地，所述底板1的宽度设置为80mm~100mm。底板1设置过宽，容易导致饲料在前挡板2一侧堆积，而不能被家禽及时采食，造成饲料浪费，而且在饲料槽制作过程中也增加了不必要的底板用量；底板1设置过窄，容易做造成一次性投加饲料量受限，增加了在喂养家禽中投加饲料的次数。更优选地，所述底板1的宽度设置为90mm。

优选地，所述前挡板2包括上挡板6和下挡板7，所述上挡板6与所述下挡板7固定连接，且所述上挡板6相对于所述下挡板7向外倾斜，以方便喂料。更优选地，所述上挡板6和下挡板7之间呈190°~200°的夹角，在保证饲料槽强度的同时，喂料也更为方便。更优选地，所述上挡板6和下挡板7之间呈195°的夹角。

优选地，所述上挡板6的宽度为50mm~100mm，所述第一延伸部4设置于所述上挡板6顶端。挡板的宽度不宜过大，也不宜过小，过大容易造成饲料槽制作过程中用料浪费，也会对饲料槽整体强度造成影响。更优选地，所述上挡板6的宽度为65mm。

优选地，所述下挡板7与底板1相接，所述下挡板7相对于所述底板1向外倾斜，更优选地，所述下挡板7与底板1之间呈100°~125°的夹角，所述下挡板7的宽度为50mm~100mm。更优选地，所述下挡板7与底板1之间呈120°的夹角，所述下挡板7的宽度为65mm。

优选地，还包括设置在底板1两端并与所述前挡板2和后挡板3相扣合的侧挡板，也就是说所述侧挡板设置在饲料槽两端，并且与底板1、前挡板2及后挡板3所围成的凹槽相适配，所述侧挡板扣合在饲料槽两端，防止饲料从底板1两端掉落，尤其是当投放的饲料为流质状或液体状时，侧挡板防止饲料从底板两端掉落的作用更为显著；而当需要对饲料槽进行清洗时，将侧挡板打开，清洗废液就能沿着底板从饲料槽两端流出，为饲料槽的清洗工作带来了很大的方便。

优选地，所述饲料槽由硬塑料或不锈钢板或木板制成。更优选地，所述硬塑料的厚度为3mm~4mm，所述不锈钢的厚度为1mm~3mm，所述木板的厚度为5mm~15mm。更优选地，所述硬塑料的厚度为3.5mm，所述不锈钢的厚度为1.8mm，所述木板的厚度为8mm。

在实际使用中，将所述饲料槽稳定地安装于每个家禽笼的前下方即可。

实施例1，当家禽笼的设置采用阶梯式时，即家禽笼的摆设呈“人”字形时，如图2所示，将本实用新型所述饲料槽稳定地安装于每个笼子的前下方的饲料槽托座上。鉴于鸭颈比鸡颈更长，本实用新型所述饲料槽更适用于鸭的笼养。

实施例2，当家禽笼的设置采用层叠式时，即上下层之间为全重叠时，如图3所示，层与层之间有输送带将粪便清走，同样将本实用新型所述饲料槽稳定地安装于每个笼子的前下方的饲料槽托座上即可。

综上所述，本实用新型提供的防止受粪便污染的饲料槽能够有效地避免家禽将粪便排放于料槽中的情况发生，保护饲料免受粪便污染，提高家禽的健康水平，减少家禽在采食过程中的饲料浪费，而家禽的采食不受任何不良影响。解决了现有技术中，家禽粪便容易落入饲料槽中造成饲料受污染、家禽健康受影响、饲料浪费的问题。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。