V型深松机主机架的制作方法

本实用新型具体涉及一种V型深松机主机架。

背景技术：

目前国内深松机主机架多为矩形框架结构、梯形框架结构或横梁式结构，上述结构具有结构复杂、用料多、重量重的缺点。现有的主机架应用时通过连接于主机架上的深松齿杆与牵引机连接，达到被牵引的目的，并同时连接限深轮托架工作；现有的主机架与限深轮的连接不够稳定，且造成了深松齿杆在工作过程中工作阻力大，易出现主机架开裂、变形现象。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种稳定性高、结构简单、造价便宜的V型深松机主机架。

一种V型深松机主机架，包括主梁一与主梁二，主梁一与主梁二之间呈125度夹角；还包括一横梁以及两组连接装置，其中一组连接装置位于所述横梁和主梁的上方，另一组连接装置位于所述横梁和主梁的下方；所述连接装置分别与主梁和横梁焊接。

优选的，每组所述连接装置均由两个夹耳组成，所述夹耳均设有一梯台；所述夹耳通过梯台与横梁焊接，通过夹耳的端面与主梁焊接；所述夹耳上方均设有安装孔。安装孔内一般通过安全销进行固定连接。

优选的，所述横梁的两端均垂直设有一外连接板与一内连接板

优选的，所述主梁的两端亦垂直设有一内连接板与一外连接板。

本实用新型将主梁一和主梁二设置成V型，呈125度角，通过横梁对主梁进行固定，并利用连接装置将主梁和横梁焊接，实际使用时通过主梁端部的内连接板和外连接板连接限深轮托架，主梁和限深轮托架构成三角形，具有极高的稳定性；通过横梁的内连接板和外连接板连接深松齿杆，通过连接装置连接牵引装置，实现本实用新型在工作时的方便操作性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的第一结构图；

图2为本实用新型的第二结构图。

图中数字表示：

1、主梁一 2、主梁二 3、横梁 4、夹耳

5、安装孔 6、内连接板 7、外连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1和2所示，一种V型深松机主机架，包括主梁一1与主梁二2，主梁一1与主梁二2之间呈125度夹角；还包括一横梁3以及两组连接装置，其中一组连接装置位于所述横梁3和主梁(1、2)的上方，另一组连接装置位于所述横梁3和主梁(1、2)的下方；所述连接装置分别与主梁(1、2)和横梁3焊接。

每组所述连接装置均由两个夹耳4组成，所述夹耳4均设有一梯台(图中未标出)；所述夹耳4通过梯台与横梁3焊接，通过夹耳4的端面与主梁(1、2)焊接；所述夹耳4上方均设有安装孔5。安装孔5内一般通过安全销进行固定连接。

所述横梁3的两端均垂直设有一外连接板7与一内连接板6

所述主梁的两端亦垂直设有一内连接板6与一外连接板7。

本实用新型将主梁一1和主梁二2设置成V型，呈125度角，通过横梁3对主梁(1、2)进行固定，并利用连接装置将主梁(1、2)和横梁3焊接，实际使用时通过主梁(1、2)端部的内连接板6和外连接板7连接限深轮托架，主梁(1、2)和限深轮托架构成三角形，具有极高的稳定性；通过横梁3的内连接板6和外连接板7连接深松齿杆，通过连接装置连接牵引装置，实现本实用新型在工作时的方便操作性能。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。