一种甘蔗杂物分离机的制作方法

本实用新型涉及一种对甘蔗茎状固体物与内含蔗叶泥沙的剥离、分离机械，包括附着在甘蔗茎的蔗叶、混杂在甘蔗内的泥沙等，具体是一种甘蔗杂物分离机。

背景技术：

甘蔗制糖产业中，甘蔗在蔗地种植成熟后，将甘蔗收割，用汽车运输到糖厂，卸蔗后再送到糖厂压榨破碎处理。目前甘蔗收割还是人工收割，即蔗农在蔗田用砍刀把甘蔗从根部砍断，把蔗尾砍掉，用砍刀把蔗叶削掉，然后将甘蔗装上汽车，收割过程全部使用人力，使用人工多，劳动强度大，收割效率低，每个人工每天收割甘蔗只有1-1.5吨，劳动效率极其低下。更严重的问题是，支付甘蔗收割费用逐年大幅上升，占到甘蔗价格三分之一，还有继续上升的趋势，这样导致蔗农种植甘蔗只有微薄收益或无利，蔗农失去了种植甘蔗的动力，甘蔗制糖产业的生存面临非常严峻的局面。政府为了改变这种状况，出台多种惠农政策，拿出资金支持建立高效甘蔗种植生产示范基地，大力支持甘蔗种植、收割机械化，激励应用各种适应本地甘蔗种植和收割的农业机械设备，如甘蔗种植、灌溉机械化，甘蔗联合收割机，甘蔗机械装车等。这种甘蔗种植、收割、装车机械化的示范，大幅减少了人工，大幅提高了甘蔗种植、收割、装车等生产效率，相关的成本费用大幅下降，为甘蔗产业的可持续性发展找到了出路。

但是，机械化收割的甘蔗中夹带过多的泥沙、蔗叶等杂物，对甘蔗制糖工艺生产产生很大的影响，在甘蔗进入制糖工艺生产之前需要将甘蔗中的泥沙、蔗叶等杂物除掉，达到符合甘蔗工艺生产的要求。因此，急需一种甘蔗杂物分离机来除掉甘蔗内含蔗叶和泥沙等杂物，该分离机是甘蔗机械化种植、收割系统急需的配套机械设备技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种甘蔗杂物分离机，集蔗叶剥离、泥土破碎、蔗叶泥沙与甘蔗分离于一体，它能够把紧密包裹在甘蔗茎节的蔗叶与甘蔗完全剥离，能够把夹杂于甘蔗内的大块泥土破碎成细小颗粒，最后把蔗叶泥沙与甘蔗彻底分离。

本实用新型通过以下技术方案达到上述的目的：一种甘蔗杂物分离机，该分离机的剥离辊固定在剥离辊轴上，突起沿轴向和径向均匀地固定分布在剥离辊表面上，剥离辊轴承座紧固在剥离辊轴两端，剥离辊轴承座固定在机架两侧，剥离辊电机减速机通过剥离辊联轴器与剥离辊轴一端连接，剥离辊电机减速机固定在机架上，机壳固定在机架上，机壳上部是入料口，鼓风支管另一端与鼓风总管焊接密封连接，鼓风总管一端用封板焊接封闭，鼓风总管另一端是进风口，鼓风支管和鼓风总管组合被固定在剥离辊和分离辊之间的空间机架上，分离辊固定在分离辊轴上，分离辊轴承座紧固在分离辊轴两端，分离辊轴承座固定在机架两侧，分离辊表面呈凹凸状，两个相邻分离辊的凹凸互相交错，相邻两个分离辊外缘之间相隔一定距离，同侧相隔的分离辊轴与链轮连接固定，相邻两个链轮与闭环链条配合，分离辊电机减速机通过分离辊联轴器与最前端的分离辊轴一端连接，分离辊电机减速机固定在机架上，泥沙斗安装在分离辊下方，泥沙斗下部是泥沙斗出口，蔗叶斗安装在泥沙斗的后方，蔗叶斗底部是蔗叶斗出口。

所述剥离辊有多层，剥离辊层之间相隔一定距离，每层剥离辊有若干条，剥离辊之间相隔一定距离，这些剥离辊呈阵列排布，上下层剥离辊相互错开。

所述固定在剥离辊表面上的突起沿剥离辊轴向和径向均匀布置，突起之间有一定间隔。

所述突起呈圆柱状，圆柱表面沿轴向有间隔均布的突起三角凹槽。

所述突起由韧质材料制造，具有弹性，能弯曲和复原。

所述鼓风支管有若干条，鼓风支管壁上均匀地开有若干风孔，鼓风支管一端用封板焊接封闭。

所述分离辊为若干条，分离辊呈平面平行布置。

所述分离辊表面设有分离辊矩形凹环、分离辊环齿、分离辊环凹槽。

本实用新型的突出优点在于：

1、蔗叶剥离效率高。通过高速相互转动的剥离辊的撕搅作用，能够把附着在甘蔗茎上的蔗叶剥离率达到90％以上。

2、泥沙破碎效率高。通过高速相互转动的剥离辊的撕搅作用和泥沙分离辊的撕搅作用，能够把夹杂于甘蔗里的泥土、泥沙破碎率达到95％以上。

3、蔗叶分离效率高。蔗叶被撕搅剥离后，通过鼓风分离作用，甘蔗和蔗叶的分离效率达到85％以上。

4、泥沙分离效率高。泥沙分离辊能把破碎后的泥土、泥沙与甘蔗的分离率达到95％以上。

5、适应性强。含水分高的湿泥土、泥沙同样能被剥离、破碎、分离，而不会堵塞泥沙分离辊。

6、甘蔗处理量大，适应大规模甘蔗生产。由于剥离辊长度可以设计成足够长，能够达到5-10米长，并且可设计成多层，甘蔗处能力量可以设计达到每日处理甘蔗5000吨至30000吨，可以满足不同处理量糖厂生产的需要。

7、设备运行安全、稳定、可靠。由于设备结构简约，运行安全、稳定、可靠。

8、设备故障率低、寿命长。由于分离部件受力均衡，导致设备故障率低、寿命长。

9、维修维护简单方便。由于设备结构简约，维修维护、拆卸简单方便。

10、运行成本低。由于设备寿命长，设备维修维护少，运行成本低。

附图说明

图1为本实用新型所述的甘蔗杂物分离机的结构图。

图2为本实用新型所述的甘蔗杂物分离机的剖视图。

图3为本实用新型所述的甘蔗杂物分离机的侧视图。

图4为本实用新型所述的甘蔗杂物分离机的剥离辊轴向阵列排布图。

图5为本实用新型所述的甘蔗杂物分离机的剥离辊横向阵列排布图。

图6为本实用新型所述的甘蔗杂物分离机的单条剥离辊结构图。

图7为本实用新型所述的甘蔗杂物分离机的单条剥离辊轴向结构图。

图8为本实用新型所述的甘蔗杂物分离机的剥离辊突起结构图。

图9为本实用新型所述的甘蔗杂物分离机的分离辊俯视布置结构图。

图10为本实用新型所述的甘蔗杂物分离机的分离辊组合及其传动结构图。

图11为本实用新型所述的甘蔗杂物分离机的分离辊结构图。

图12为本实用新型所述的甘蔗杂物分离机的风管结构及排布图。

图中标记为：1-机架、2-入料口、3-剥离辊、4-剥离辊轴、5-突起、6-剥离辊轴承座、7-剥离辊联轴器、8-剥离辊电机减速机、9-机壳、10-鼓风支管、11-鼓风总管、12-出料口、13-分离辊、14-分离辊轴、15-分离辊轴承座、16-链轮、17-链条、18-泥沙斗出口、19-泥沙斗、20-分离辊电机减速机、21-蔗叶斗出口、22-蔗叶斗、23-进风口、24-封板、25-风孔、26-突起三角凹槽、27-分离辊矩形凹环、28-分离辊齿、29-分离辊凹槽、30-分离辊联轴器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细描述。

如图1至图12所示，本实用新型所述的甘蔗杂物分离机，包括机架1、入料口2、剥离辊3、剥离辊轴4、突起5、剥离辊轴承座6、剥离辊联轴器7、剥离辊电机减速机8、机壳9、鼓风支管10、鼓风总管11、出料口12、分离辊13、分离辊轴14、分离辊轴承座15、链轮16、链条17、泥沙斗出口18、泥沙斗19、分离辊电机减速机20、蔗叶斗出口21、蔗叶斗22、进风口23、封板24、风孔25、突起三角凹槽26、分离辊矩形凹环27、分离辊齿28、分离辊凹槽29以及分离辊联轴器30。所述剥离辊3固定在剥离辊轴4上，突起5沿轴向和径向均匀地固定分布在剥离辊3表面上，剥离辊轴承座6紧固在剥离辊轴4两端，剥离辊轴承座6固定在机架1两侧，剥离辊电机减速机8通过剥离辊联轴器7与剥离辊轴4一端连接，剥离辊电机减速机8固定在机架1上，机壳9固定在机架1上，机壳9上部是入料口2，剥离辊3有多层，剥离辊3层之间相隔一定距离。每层剥离辊3有若干条，剥离辊3之间相隔一定距离，这些剥离辊3呈阵列排布，上下层剥离辊3相互错开，固定在剥离辊3表面上的突起5沿剥离辊3轴向和径向均匀布置，突起5之间有一定间隔，突起5呈圆柱状，圆柱表面沿轴向有间隔均布的突起三角凹槽26，突起5由韧质材料制造，具有弹性，能弯曲和复原；鼓风支管10有若干条，鼓风支管10壁上均匀地开有若干风孔25，鼓风支管10一端用封板24焊接封闭，鼓风支管10另一端与鼓风总管11焊接密封连接，鼓风总管11一端用封板24焊接封闭，鼓风总管11另一端是进风口23，鼓风支管10和鼓风总管11组合被固定在剥离辊3和分离辊13之间的空间机架1上；分离辊13固定在分离辊轴14上，分离辊轴承座15紧固在分离辊轴14两端，分离辊轴承座15固定在机架1两侧，分离辊13为若干条，分离辊13呈平面平行布置，分离辊13表面呈凹凸状，两个相邻分离辊13的凹凸互相交错，相邻两个分离辊13外缘之间相隔一定距离，同侧相隔的分离辊轴14与链轮16连接固定，相邻两个链轮16与闭环链17条配合，分离辊电机减速机20通过分离辊联轴器30与最前端的分离辊轴14一端连接，分离辊电机减速机20固定在机架1上，泥沙斗19安装在分离辊13下方，泥沙斗19下部是泥沙斗出口18，蔗叶斗22安装在泥沙斗19的后方，蔗叶斗22底部是蔗叶斗出口21，分离辊13表面有分离辊矩形凹环27、分离辊环齿28、分离辊环凹槽29。

工作原理及过程：

由于甘蔗联合收割机收割的甘蔗长度为500毫米以下，甘蔗包裹和夹带着蔗叶、大块泥土和沙粒等杂物，甘蔗被输送机输送进入甘蔗杂物分离机入料口，甘蔗受自身重力作用往下坠落，与被剥离辊电机减速机驱动而高速转动的剥离辊层接触，并逐层向下穿过剥离辊层，被高速转动的剥离辊及其突起逐层碰撞、刮擦、撕搅，甘蔗表面的蔗叶被撕搅脱落，同时泥土也被撕搅破碎成微小颗粒，达到剥离蔗叶和破碎泥土的目的；当甘蔗、蔗叶、泥沙微粒下落到最下面一层剥离辊后，受到布置在最下层剥离辊下方的若干条鼓风支管风孔喷射出的鼓风鼓吹，鼓吹方向是朝向蔗叶斗，重量轻微的蔗叶被鼓风吹到剥离装置后方的蔗叶斗里，达到蔗叶与甘蔗分离的目的；甘蔗和泥沙微粒继续往下坠落到下方的转动分离辊面，电机减速机驱动分离辊同向转动，转动方向是朝出料口方向转动，分离辊有若干条，泥沙分离辊外缘之间有一定间距，形成两辊之间的间隙，当甘蔗和泥沙微粒下落到分离辊面时，甘蔗受到同向转动的分离辊的推动力而向出料口运动，最终离开出料口，小于两个分离辊之间的间隙的泥沙微粒在分离辊的转动作用下，往下继续滑落，并且穿过分离辊之间的间隙，下落到泥斗里，由于甘蔗的直径大于分离辊之间的间隙而不会掉落入泥斗，同时，大于分离辊之间的间隙的泥沙在转动的凹凸分离辊的撕搅破碎作用下，被不断地撕搅破碎成小于分离辊之间间隙的泥沙微粒并穿过分离辊之间的间隙，下落到泥斗里，实现甘蔗和泥沙的分离。通过以上步骤，甘蔗与夹带的蔗叶、泥沙杂物被彻底分离。