一种自动除杂机筛箱的制作方法

本实用新型涉及一种葵花籽生产装置领域，尤其涉及一种自动除杂机筛箱。

背景技术：

手工收获葵花籽，不仅加大了劳动力，而且回收率比较低，不能将全部的葵花籽全部收获，会给农民的收入带来一定的损失，采摘葵花籽需要大量的劳动力和巨大的采摘费用，这成为向日葵产业进一步发展的限制因素，因此，葵花籽筛选除杂机的应用具有十分重要的意义。

筛选除杂机是用于葵花籽分选、除杂及粮油加工等行业的重要机械，作为其主要结构部件的筛箱在确保筛选机的可靠性和使用寿命方面起着非常重要的作用。目前，我国各类筛选机普遍存在着生产率和筛选效率较低的问题，它已严重影响了企业的生产。

技术实现要素：

为了解决目前筛选机工作寿命低、筛选效率较低的问题；本实用新型提供一种自动除杂机筛箱，该自动除杂机筛箱采用多层加强结构；能够有效减少筛料板的振动强度，提高使用寿命和筛选效率；且工作性能稳定，成本低廉，结构简单。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动除杂机筛箱，包括物料挡板、后端梁、底横梁、侧板、加强板、激振器、衬筛板、排料板、衬板、支承弹簧、偏心轮；两个侧板底部通过底横梁连接于一体，左侧安装后端梁，底端安装有支承弹簧；衬筛板固定在两侧板之间，下方安装有衬板，衬筛板右侧连接有排料板；物料挡板固定在侧板上，位于衬筛板左侧；加强板安装在侧板中部，激振器通过偏心轮固定在侧板上，位于加强板外侧。

优选的，所述衬筛板与衬板之间安装有筛料板；能够有效减少筛料板的振动强度，从而提高使用寿命。

优选的，所述侧板上方设有加强横梁；用来增强筛箱的纵向刚度，使自动除杂机的固有频率发生了改变，正好错开了自动除杂机的工作频率，避免了共振的发生。

优选的，所述加强横梁采用T型截梁，用两根角钢叠加组合而成；用来提高筛箱系统的纵线方向的刚度。

本实用新型，一种自动除杂机筛箱：筛框侧板的3个部分由钢板通过焊接而成，各部分所选材料相同，但厚度不同。在侧板上设置有横梁，起到连接作用，同时有不同截面形状的加强梁起加强作用。在筛箱偏心轮的旋转中心处建立点质量单元，以此为主节点；在筛框的侧板上(激振器的安装位置)设置16个节点用作从节点，用来连接激振器和侧板作用。主节点和从节点的连接使筛箱在运动及变形过程中主节点和从节点之间的距离保持不变，激振作用力即可通过建立的点质量单元传递到除杂机筛箱上实现振动除杂。

本实用新型一种自动除杂机筛箱，其有益效果是：

1)该自动除杂机筛箱的生产率比原传统筛箱提高约22％，显著地提高了经济效益；

2)该自动除杂机筛箱物料相对于筛面的滑动路程比原传统筛箱增加了432mm，使物料与筛孔的接触机会增加了43％，为筛选机筛选效率的提高创造了保证；

3)该自动除杂机筛箱工作性能稳定，成本低廉，结构简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种自动除杂机筛箱的结构示意图。

图2是本实用新型一种自动除杂机筛箱的右视图。

图中，1、物料挡板，2、后端梁，3、底横梁，4、侧板，5、加强横梁，6、加强板，7、激振器，8、衬筛板，9、排料板，10、衬板，11、支承弹簧，12、筛料板，13、偏心轮。

具体实施方式

请参照图1、图2，本具体实施例，包括物料挡板、后端梁、底横梁、侧板、加强板、激振器、衬筛板、排料板、衬板、支承弹簧、偏心轮；两个侧板底部通过底横梁连接于一体，左侧安装后端梁，底端安装有支承弹簧；衬筛板固定在两侧板之间，下方安装有衬板，衬筛板右侧连接有排料板；物料挡板固定在侧板上，位于衬筛板左侧；加强板安装在侧板中部，激振器通过偏心轮固定在侧板上，位于加强板外侧。

请参照图1、图2，所述衬筛板与衬板之间安装有筛料板；能够有效减少筛料板的振动强度，从而提高使用寿命。

请参照图1、图2，所述侧板上方设有加强横梁；用来增强筛箱的纵向刚度，使自动除杂机的固有频率发生了改变，正好错开了自动除杂机的工作频率，避免了共振的发生。

请参照图1、图2，所述加强横梁采用T型截梁，用两根角钢叠加组合而成；用来提高筛箱系统的纵线方向的刚度。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进讲本实用新型的构思和技术方案应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范内。