本实用新型涉及皮带机技术领域，尤其涉及一种选种用平皮带机。
背景技术：
皮带运输机广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门，主要用来输送破碎后的物料，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等，被送物料温度小于60℃，其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
现有的平皮带机只具有传送物体的功能，使用起来功能比较单一，运输的物料大小颗粒比较杂，不利于后续生产的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中平皮带机功能单一的缺点，而提出的一种选种用平皮带机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种选种用平皮带机，包括两个机架，两个所述机架对称设置，两个所述机架之间设有两个传动轮，所述传动轮通过轴承与机架连接，两个所述传动轮通过传送带连接，所述传送带包裹在两个传动轮外圆周上。
所述传送带上开有若干个筛孔，且所述传送带上方两侧间隔均匀的固接有若干挡板，相邻两块所述挡板之间设有纱布，所述传送带内侧对称设有两个气压缸，所述气压缸通过支撑杆与机架固接，且所述气压缸的伸出端与上侧的传送带相切，两个所述机架之间固接有支撑座，所述支撑座上固接有第二接料斗，所述第二接料斗置于传送带上、下侧之间，其中一个所述传动轮上固接有第二带轮，所述第二带轮通过角带与固接在电机输出轴上的第一带轮连接，所述电机通过电机底座固接在地面上，另一个所述传动轮下方设有固接在底面上的第一接料斗。
优选的，所述气压缸伸出端上设有滚轮。
优选的，所述气压缸与传动轮之间设有向两机架中间方向倾斜的滑板，所述滑板通过连杆固接在支撑杆上。
优选的，所述挡板横截面形状为矩形，且两个相邻的所述挡板之间设置的纱布为尼龙纱布，且纱布通过魔术贴粘贴在挡板上。
本实用新型提出的一种选种用平皮带机，有益效果在于：本实用新型结构简单，设计合理，改变了平皮带机功能比较单一的问题，本实用新型在传送带上设置筛孔，同时使传送带振动，实现了平皮带机传输过程中对物料分级的功能，分级后的物料比较均匀，方便了后续加工要求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种选种用平皮带机的结构示意图。
图中:机架1、挡板2、传动轮3、滑板4、滚轮5、气压缸6、第一接料斗7、第二接料斗8、支撑杆9、电机10、第一带轮11、第二带轮12、传送带13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种选种用平皮带机，包括两个机架1，两个机架对称设置，两个机架1之间设有两个传动轮3，传动轮3通过轴承与机架1连接，两个传动轮3通过传送带13连接，传送带13包裹在两个传动轮3外圆周上。
传送带13上开有若干个筛孔，用于物料的筛分，且传送带13上方两侧间隔均匀的固接有若干挡板2，相邻两块挡板2之间设有纱布，防止传送带13振动过程中物料洒落，挡板2横截面形状为矩形，且两个相邻的挡板2之间设置的纱布为尼龙纱布，尼龙布具有一定的弹性，防止圆弧段的尼龙布崩断，且纱布通过魔术贴粘贴在挡板2上，方便安装，传送带13内侧对称设有两个气压缸6，用于传送带13的振动，气压缸6伸出端上设有滚轮5，防止气压缸6伸出端对传送带13造成损伤，气压缸6通过支撑杆9与机架1固接，且气压缸6的伸出端与上侧的传送带13相切，气压缸6与传动轮3之间设有向两机架1中间方向倾斜的滑板4，滑板4通过连杆固接在支撑杆9上，防止传送带13振动过程中被筛选下来的物料洒落，两个机架1之间固接有支撑座，支撑座上固接有第二接料斗8，所述第二接料斗8置于传送带13上、下侧之间，其中一个传动轮3上固接有第二带轮12，第二带轮12通过角带与固接在电机10输出轴上的第一带轮11连接，电机10通过电机底座固接在地面上，另一个传动轮3下方设有固接在底面上的第一接料斗7。
工作原理：本实用新型工作时，将电机10打开，通过角带带动传动轮3转动，从而使整个传送带13运转，将种子投到传送带13的一端，气压缸6带动上侧的传送带上下振动，使颗粒较小的种子从传送带13的筛孔内落入第二接料斗8内，剩余较大的种子被传送到传送带13的另一端，掉入第一接料斗7内，完成种子的分级选种。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。