一种矿用防撒煤的可移动皮带支架装置及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防撒煤的皮带支架装置及其使用方法，适用于煤矿综采工作面回采工艺中转载机与皮带运输机机尾相连接处。
【背景技术】
[0002]在现代化煤矿井下皮带运输系统中，煤炭通过刮板输送机，转载机以及多部皮带运输机的卸载和装载，将工作面的煤炭运送至地面。随着工作面的不断推进，胶带运输巷中的靠近转载机一端的固定皮带支架需要及时的拆除，但如果固定皮带支架一次性拆除过多，例如拆除两个或三个固定皮带支架，已拆除支架段的皮带由于失去支撑而处于悬空状态；由于该悬空段皮带长度较大，且转载机推进速度相对悬空段皮带长度是缓慢的，故在皮带运输机运行过程中，皮带上的煤量容易造成悬空段皮带的压平，从而增大该段的煤体抛撒量。因此，目前的作业要求一般是一次只拆除一个固定皮带支架，然而在高产高效矿井中，工作面的推移速度很快，则需要在生产过程中频繁的拆除支架，由于拆除固定皮带支架时必须停止综采工作面回采工艺，因此就会影响工作面的开机率和设备的正常运转。
【发明内容】
[0003]发明目的:针对上述现有技术，提出一种矿用防撒煤的可移动皮带支架装置及其使用方法，解决转载机与皮带运输机装搭载处的撒煤问题。
[0004]技术方案:一种矿用防撒煤的可移动皮带支架装置，包括水平推移油缸、底座、升降油缸、支架骨架、V形托辊支架;所述支架骨架设置在底座上，所述水平推移油缸的活塞杆与底座或支架骨架铰接，所述升降油缸固定在底座或支架骨架上，所述V形托辊支架位于支架骨架上方并与所述水平推移油缸垂直设置，所述升降油缸的活塞杆与V形托辊支架固定连接。
[0005]进一步的，所述水平推移油缸的数量为两个，两个水平推移油缸间隔并平行设置在同一水平面上;所述V形托辊支架的数量为两个，两个V形托辊支架间隔设置;所述升降油缸的数量均为四个，四个升降油缸分别一一对应连接在两个V形托辊支架的两端部位置。
[0006]进一步的，两个V形托辊支架之间距离为皮带运输机中两个相邻固定皮带支架距离的1-1.8倍长度。
[0007]进一步的，所述底座端部设置为船头型。
[0008]进一步的，升降油缸与V形托辊支架端部的连接为:升降油缸通过法兰与槽钢腰部连接，槽钢腿部通过E型销连接V形托辊支架端部。
[0009]矿用防撒煤的可移动皮带支架装置的使用方法，包括如下步骤:
[0010]S1，拆除皮带运输机尾部的两个固定皮带支架，然后将矿用防撒煤的可移动皮带支架装置安装于已拆除的两个固定皮带支架所在的原位置，矿用防撒煤的可移动皮带支架装置的底座置于胶带运输巷底板上；
[0011]S2，将矿用防撒煤的可移动皮带支架装置的水平推移油缸的缸体固定在转载机端部，并控制水平推移油缸的活塞杆初始状态为伸出状态；
[0012]S3，开始综采工作面回采工艺，控制水平推移油缸的活塞杆随综采工作面的推进而同步缩回到油缸缸体内；
[0013]S4，当水平推移油缸的活塞杆完全收回油缸缸体后，停止综采工作面回采工艺，然后拆除皮带运输机尾部的两至三个固定皮带支架；
[0014]S5，控制升降油缸工作，降低V形托辊支架的高度，V形托辊支架以及已拆除固定皮带支架位置的皮带成悬空状态；
[0015]S6，控制水平推移油缸工作，推动矿用防撒煤的可移动皮带支架装置在胶带运输巷底板上移动至正对悬空段皮带中间的位置；
[0016]S7，控制升降油缸工作，使得V形托辊支架升高至固定皮带支架的高度，然后返回执行步骤S3至S7。
[0017]有益效果:相对于现有技术的一次拆除一个固定皮带支架，本发明通过创造性的设置矿用防撒煤的可移动皮带支架装置以及其配合转载机和皮带运输机的使用方法，一次停机可一次拆除两至三个固定皮带支架，从而降低停机拆卸固定皮带支架的频率，大大减小对工作面开机率和设备的正常运转的影响，提高了综采工作面回采工艺的效率。
【附图说明】
[0018]图1为矿用防撒煤的可移动皮带支架装置结构示意图；
[0019]图2为活塞杆与V形托辊支架连接用的槽钢结构示意图；
[0020]图3为E型销结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明做更进一步的解释。
[0022]如图1所示，一种矿用防撒煤的可移动皮带支架装置，包括两个水平推移油缸1、四个端部设置成船头型的底座2、四个升降油缸3、支架骨架4、两个V形托辊支架6。支架骨架4为回字形结构，其底部的四角分别固定在一个底座2上。四个升降油缸3分别设置在支架骨架4前后两个侧面，并同时与底座2和支架骨架4固定。两个V形托辊支架6位于支架骨架4上方，两个V形托辊支架6之间间隔距离为皮带运输机中两个相邻固定皮带支架距离的1-1.8倍长度。四个升降油缸3分别一一对应连接在两个V形托辊支架6的两端部位置，具体连接方式为:升降油缸3通过法兰与如图2所示的槽钢5腰部连接，槽钢5腿部通过如图3所示的E型销连接V形托辊支架6端部。两个水平推移油缸1间隔并平行设置在同一水平面上，其活塞杆分别铰接在后侧的两个底座2端面，水平推移油缸1垂直V形托辊支架6所在平面。
[0023]上述矿用防撒煤的可移动皮带支架装置的使用方法，包括如下步骤:
[0024]S1，拆除皮带运输机尾部的两个固定皮带支架，然后将矿用防撒煤的可移动皮带支架装置安装于已拆除的两个固定皮带支架所在的原位置，矿用防撒煤的可移动皮带支架装置的底座2置于胶带运输巷底板上；
[0025]S2，将矿用防撒煤的可移动皮带支架装置的水平推移油缸1的缸体固定在转载机端部，并控制水平推移油缸1的活塞杆初始状态为伸出状态；
[0026]S3，开始综采工作面回采工艺，控制水平推移油缸1的活塞杆随综采工作面的推进而同步缩回到油缸缸体内；
[0027]S4，当水平推移油缸1的活塞杆完全收回油缸缸体后，停止综采工作面回采工艺，然后拆除皮带运输机尾部的两至三个固定皮带支架；
[0028]S5，控制升降油缸3工作，降低V形托辊支架6的高度，V形托辊支架6以及已拆除固定皮带支架位置的皮带成悬空状态；
[0029]S6，控制水平推移油缸1工作，推动矿用防撒煤的可移动皮带支架装置在胶带运输巷底板上移动至正对悬空段皮带中间的位置；
[0030]S7，控制升降油缸3工作，使得V形托辊支架6升高至固定皮带支架的高度，然后返回执行步骤S3至S7。<