改进的led灯支架及包含该支架的led灯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的LED灯支架及包含该支架的LED灯，包括背面设有LED灯珠安装槽的支架本体，支架本体背面上设有至少一个与支架本体一体成型的塑料弹片，该塑料弹片尾部为与支架本体连接的固定端，头部为自由端，尾部和头部之间为具有立体双弧形结构的身部。本实用新型结构非常简单，生产组装容易，由于塑料弹片与支架本体一体成型，生产效率大大提高，适于大批量生产，由于塑料弹片具有立体双弧形结构，既在组装过程中实现良好夹持固定，最后又不会在LED灯珠和散热部之间形成障碍，因此既保证了组装的便利性，又保证了LED灯珠的散热性，降低产品不良率。
【专利说明】
改进的LED灯支架及包含该支架的LED灯
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及灯饰领域，特别是一种LED灯支架。
【背景技术】
[0002]由于LED灯节能环保亮度高，日益受到消费者的青睐。现有的LED灯一般包括需要依次连接固定的支架、LED灯珠和散热部。
[0003]支架背面(与散热部连接的那一面)中部一般设有LED灯珠安装槽。由于LED灯珠的正负极须与电源正负极一一对应，因此组装时，一般的操作是先将支架翻转背面朝上，将LED灯珠正面朝下的准确对位安装于安装槽内，然后翻转带有LED灯珠的支架，覆盖于体积较大的散热部上方，然后从支架向散热部方向插入螺丝并旋紧从而将三者固定在一起。
[0004]以上操作存在“翻转带有LED灯珠的支架”的步骤，而LED灯珠放置于安装槽内时并无其他卡接结构可以固定，当翻转时LED灯珠就很容易从支架的安装槽内脱落，而翻转后面对支架正面又很难再次准确将LED灯珠与安装槽的电源正负极一一对位，造成该工序工作效率很低。
[0005]为此，有人考虑在安装槽边缘增加突出于支架背面外的凸缘或一些卡接机构来固定LED灯珠，但是，散热部需与LED灯珠背面紧密接触才能发挥良好的散热作用，即散热部与LED灯珠背面之间需为平面接触。而现有结构中，该些凸缘或卡接机构或者是会造成间隙而影响散热部与LED灯珠背面之间的接触，业内一直无法很好解决上述问题。而额外加装的卡接机构也会增加了生产时间，降低生产效率。
【实用新型内容】
[0006]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种改进的LED灯支架，其结构简单，生产容易，便于后续的灯组装生产，其能夹持固定LED灯珠，又不会阻碍安装散热部的作用。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的的LED灯支架，包括背面设有LED灯珠安装槽的支架本体，其特征在于:所述的支架本体背面上设有至少一个与支架本体一体成型的塑料弹片，该塑料弹片尾部为与支架本体连接的固定端，头部为从LED灯珠安装槽侧面延伸至位于可压紧LED灯珠侧面的位置的自由端，尾部和头部之间为具有立体双弧形结构的身部，立体双弧形结构包括:对头部施加由支架本体正面指向背面的弹力的第一弧形结构，对头部施加平行于LED灯珠安装槽平面并由LED灯珠安装槽外指向内的弹力的第二弧形结构。
[0008]所述的第一弧形结构于支架本体厚度平面的正投影为弧形。
[0009]所述的第二弧形结构于LED灯珠安装槽平面的正投影为弧形。
[0010]所述的头部经由第一弧形结构延伸至在LED灯珠安装槽高度方向上高于LED灯珠安装槽侧壁高度。
[0011]所述头部横截面的高度尺寸等于或高于身部、尾部，但塑料弹片被压缩形变后头部不突出于组装后的LED灯珠背面。
[0012]所述的支架本体背面与塑料弹片头部或身部之间的位置设有防止头部过度缩入的限位凸台。
[0013]所述的塑料弹片为两个以上时，对应位于LED灯珠相邻或相对的侧面位置。
[0014]包含上述支架的LED灯。
[0015]本实用新型结构非常简单，生产组装容易，由于塑料弹片与支架本体一体成型，生产效率大大提高，适于大批量生产，由于塑料弹片具有立体双弧形结构，在组装LED灯时，将LED灯珠安装于支架的LED灯珠安装槽上，此时塑料弹片的弹力将LED灯珠夹持固定，防止其在翻转支架时松脱移位，而同时弹力又会令塑料弹片在LED灯珠安装槽高度方向上稍微突出于LED灯珠安装槽侧壁以外实现更好的夹持，然后将LED灯支架翻转置于散热部上方并与之固接，散热部对塑料弹片施加压力将其压缩，使得LED灯珠和散热部之间得以无障碍的紧贝占，采用本结构的支架，既保证了组装的便利性，又保证了 LED灯珠的散热性，降低产品不良率。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的实施例1立体图(未安装LED灯珠)；
[0017]图2是本实用新型的实施例1背面视图(未安装LED灯珠)；
[0018]图3是本实用新型的实施例1背面视图(安装有LED灯珠)；
[0019]图4是本实用新型的实施例1侧视图(未安装LED灯珠)；
[0020]图5是本实用新型的实施例1侧视图(安装有LED灯珠)；
[0021]图6是本实用新型实施例1与散热部组装后的侧视图(安装有LED灯珠)；
[0022]图7是本实用新型的实施例2立体图(未安装LED灯珠)；
[0023]图8是本实用新型的实施例2侧视图(未安装LED灯珠)。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型做进一步的阐述，但本实用新型并不限于此特定例子。实施例1
[0025]如图1、图2、图4所示，本实用新型是一种改进的LED灯支架，包括背面设有LED灯珠安装槽12的支架本体I，由塑料材料制成。支架本体I背面中部为LED灯珠安装槽12，LED灯珠安装槽12中间为供LED灯珠3发射光线的透光孔13。LED灯珠安装槽12的形状不限，只要能配合后续需要安装的LED灯珠3的形状即可。LED灯珠安装槽12在相应位置设有缺口，供下述塑料弹片5穿过延伸至可压紧LED灯珠3侧面的位置。
[0026]支架本体I背面上设有至少一个与支架本体I一体成型的塑料弹片5，该塑料弹片5尾部51为与支架本体I连接的固定端，头部53为从LED灯珠安装槽12侧面延伸至位于可压紧LED灯珠3侧面的位置的自由端，尾部51和头部53之间为具有立体双弧形结构的身部52，立体双弧形结构包括:对头部53施加由支架本体I正面指向背面的弹力的第一弧形结构521，对头部53施加平行于LED灯珠安装槽12平面并由LED灯珠安装槽12外指向内的弹力的第二弧形结构522。如图4所示，第一弧形结构521于支架本体I厚度平面的正投影为弧形。如图2所示，第二弧形结构522于LED灯珠安装槽12平面的正投影为弧形。
[0027]由于LED灯珠3在放置入LED灯珠安装槽12时，会被带弹性的正负极导电片向支架本体I背面方向推顶而稍微突出于LED灯珠安装槽位12，难以完全的嵌入LED灯珠安装槽12内。对于厚度较薄的LED灯珠3来说，要想从侧面进行夹持，塑料弹片5的头部53对应也稍微突出于LED灯珠安装槽位12，才能达到最佳的夹持效果，否则LED灯珠3很容易松脱。因此在自由状态下，头部53经由第一弧形结构521延伸至在LED灯珠安装槽12高度方向上高于LED灯珠安装槽12侧壁高度，当受到外界压力时，头部53可缩入至不高于LED灯珠安装槽12侧壁高度，从而确保组装后LED灯珠3和散热部6之间得以无障碍的紧贴。由于头部53用于夹持LED灯珠3侧面，为了使在不同厚度的LED灯珠3情况下夹持力都能稳定均匀，其头部横截面的高度尺寸可以是高于或等于身部52、尾部51，本实施例中为高于，但塑料弹片5被压缩形变后头部53将不突出于组装后的LED灯珠3背面。较好的，支架本体I背面与塑料弹片5头部53或身部52之间的位置设有防止头部53过度缩入的限位凸台4，尽量使组装后的塑料弹片5头部53仍然对应位于LED灯珠3侧面。
[0028]塑料弹片5可以设置一个或两个以上，设置两个以上时可对应位于LED灯珠3相邻或相对的侧面位置。例如在本实施例中，塑料弹片5设置两个，对应位于LED灯珠3相对的侧面位置。塑料弹片5可以与LED灯珠安装槽12侧壁共同起到夹持作用，也可以是两个相对的塑料弹片5共同起到夹持作用。
[0029]将本实用新型支架与LED灯珠3、散热部6等组装后可以得到LED灯。
[0030]安装时，可将LED灯珠3倾斜放入LED灯珠安装槽12，且其中一个侧面对塑料弹片5头部53施压令其向LED灯珠安装槽12外移动，然后将LED灯珠3放平嵌入LED灯珠安装槽12中，松手后，塑料弹片5复位，对LED灯珠3侧面施加压力实现夹持固定。
[0031 ] 包含上述支架的LED灯，组装时，先将支架本体I背面朝上，把LED灯珠3放入LED灯珠安装槽12，且其侧面对塑料弹片5头部53施压令其向LED灯珠安装槽12外移动，从而塑料弹片5的弹力压紧固定LED灯珠3，如图3所示。此时，由于LED灯珠3(图5虚线所示)会被LED灯珠安装槽12内带弹性的正负极导电片向支架本体I背面方向推顶而稍微突出于LED灯珠安装槽位12，塑料弹片5的头部53对应也稍微突出于LED灯珠安装槽位12，仍然可以夹持住LED灯珠3，即使翻转支架本体I，LED灯珠3也不会松脱，如图5所示。然后将安装有LED灯珠3的支架本体I翻转至正面朝上，置于散热部6上，通过螺丝将两者紧固，此时散热部6压紧支架本体I背面和LED灯珠3(图6虚线所示)背面，同时塑料弹片5头部53被压入至不高于LED灯珠安装槽12侧壁高度，LED灯珠3与散热部6之间无障碍紧贴，如图6所示。
[0032]实施例2
[0033]如图7、图8所示，本实施例为与实施例1不同型号的LED灯支架，在本实施例中，塑料弹片5的头部53、身部52和尾部51的横截面尺寸是相同的。只要在自由状态下，头部53在LED灯珠安装槽12高度方向上高于LED灯珠安装槽12侧壁高度，当受到外界压力时，头部53可缩入至不高于LED灯珠安装槽12侧壁高度即可，从而确保组装后LED灯珠3和散热部6之间得以无障碍的紧贴。
【主权项】
1.一种改进的LED灯支架，包括背面设有LED灯珠安装槽的支架本体，其特征在于:所述的支架本体背面上设有至少一个与支架本体一体成型的塑料弹片，该塑料弹片尾部为与支架本体连接的固定端，头部为从LED灯珠安装槽侧面延伸至位于可压紧LED灯珠侧面的位置的自由端，尾部和头部之间为具有立体双弧形结构的身部，立体双弧形结构包括:对头部施加由支架本体正面指向背面的弹力的第一弧形结构，对头部施加平行于LED灯珠安装槽平面并由LED灯珠安装槽外指向内的弹力的第二弧形结构。2.根据权利要求1所述的改进的LED灯支架，其特征在于:所述的第一弧形结构于支架本体厚度平面的正投影为弧形。3.根据权利要求1所述的改进的LED灯支架，其特征在于:所述的第二弧形结构于LED灯珠安装槽平面的正投影为弧形。4.根据权利要求1所述的改进的LED灯支架，其特征在于:所述的头部经由第一弧形结构延伸至在LED灯珠安装槽高度方向上高于LED灯珠安装槽侧壁高度。5.根据权利要求1所述的改进的LED灯支架，其特征在于:所述头部横截面的高度尺寸等于或高于身部、尾部，但塑料弹片被压缩形变后头部不突出于组装后的LED灯珠背面。6.根据权利要求1所述的改进的LED灯支架，其特征在于:所述的支架本体背面与塑料弹片头部或身部之间的位置设有防止头部过度缩入的限位凸台。7.根据权利要求1所述的改进的LED灯支架，其特征在于:所述的塑料弹片为两个以上时，对应位于LED灯珠相邻或相对的侧面位置。8.一种LED灯，其特征在于:包含权利要求1-7任一权利要求所述改进的LED灯支架。
【文档编号】F21V19/00GK205560436SQ201521086476
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】林家鹳
【申请人】林家鹳