微型led支架的制作方法

文档序号:10770603阅读:490来源:国知局
微型led支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种微型LED支架,塑胶主体和两导电端子,该塑胶主体为长方形,其长宽高尺寸为1.8*0.8*0.53mm,该塑胶主体的顶面下凹有一长方形的反光杯,反光杯的顶面长宽尺寸为1.29*0.5mm,反光杯底面长宽尺寸为1.12*0.41mm,该反光杯深0.38mm;该两导电端子包括正极端子和负极端子,该正极和负极端子的固晶部露出反光杯的底面,焊脚伸出塑胶主体的两端,两导电端子的底面与塑胶主体的底面平齐;其中,正极端子和负极端子的焊脚小于固晶部,焊脚的宽度为0.29mm,固晶部的宽度为0.37mm;从而得到固晶部积大、能够保证LED灯光效果好、电性稳定的微型大功率LED支架。
【专利说明】
微型LED支架
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及LED领域技术,尤其是指一种微型LED支架。
【背景技术】
[0002]随着LED芯片技术的迅猛发展和应用技术的日趋成熟,LED灯、LED显示器离我们的日常生活越来越近。作为一种新兴的节能环保光源,LED照明深受人们密切关注,很多国家和企业都投入了大量的人力和财力进行研发和生产。现有的LED支架通常包括有绝缘座和导电引脚,一般情况下,导电引脚为两个及两个以上,然而市场上所用的大功率LED支架中的导电引脚固晶部,其不仅固晶部积小,而且结构复杂、制作工艺繁琐;另外,导电引脚的焊接部没有做任何处理,在使用的过程中,经常会出现电性不稳定的现象。市场上大功率LED支架的绝缘座设计也相对比较复杂且不够合理,导致在注塑过程中容易缺胶,造成许多不良品,提高产品单价,不利于市场竞争。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种固晶部积大、能够保证LED灯光效果好、电性稳定的微型大功率LED支架。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]—种微型LED支架,包括
[0006]塑胶主体,该塑胶主体为长方形,其长宽高尺寸为1.8*0.8*0.53mm,该塑胶主体的顶面下凹有一长方形的反光杯,反光杯的顶面长宽尺寸为1.29*0.5mm,反光杯底面长宽尺寸为1.12*0.41mm,该反光杯深0.38mm;
[0007]两导电端子,该两导电端子包括正极端子和负极端子,该正极和负极端子的固晶部露出反光杯的底面,焊脚伸出塑胶主体的两端,两导电端子的底面与塑胶主体的底面平齐;其中,正极端子和负极端子的焊脚小于固晶部,焊脚的宽度为0.29mm,固晶部的宽度为
0.37mm0
[0008]作为一种优选方案,所述正极端子和负极端子的厚度均为0.25mm,其中,正极端子的长度为0.93mm,负极端子的长度为0.53mm。
[0009]作为一种优选方案,所述正极和负极端子的侧面均设有凹台,形成上凸下凹结构,该凹台卡入塑胶主体内。
[0010]作为一种优选方案,所述正极和负极端子的固晶部和焊脚之间设有卡槽,该卡槽卡紧塑胶主体。
[0011]作为一种优选方案,所述塑胶主体的两侧设有凹缺口。
[0012]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,在本实用新型所限定的绝缘座大小及反光杯的大小,能够得到固晶部积大的LED支架,能够固定大晶片LED,得到高功率的LED灯,照明效果好。
[0013]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型之实施例的主视图。
[0015]图2是本实用新型之实施例的横向剖面图。
[0016]图3是本实用新型之实施例的纵向剖面图。
[0017]图4是本实用新型之实施例在腰部位置的剖面图。
[0018]附图标识说明:
[0019]10、塑胶主体11、反光杯
[0020]12、凹缺口201、正极端子
[0021]202、负极端子21、固晶部
[0022]22、焊脚23、凹台
[0023]24、卡槽。
【具体实施方式】
[0024]请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种微型LED支架,其包括塑胶主体10和两导电端子201、202,该两导电端子201、202与该塑胶主体10—体镶嵌成型。
[0025]其中,该塑胶主体10为长方形,其长宽高尺寸为1.8 mm *0.8 mm *0.53mm,该塑胶主体10的顶面下凹有一长方形的反光杯11,反光杯11的顶面长宽尺寸为1.29 mm *0.5mm,反光杯11底面长宽尺寸为1.12 mm *0.41mm,该反光杯11深0.38111111。该两导电端子201、202包括正极端子201和负极端子202,该正极和负极端子201、202的固晶部21露出反光杯11的底面,焊脚22伸出塑胶主体10的两端,两导电端子201、202的底面与塑胶主体10的底面平齐;所述正极端子201和负极端子202的厚度均为0.25mm,其中,正极端子201的长度为
0.93mm,负极端子202的长度为0.53mm。正极端子201和负极端子202的焊脚22小于固晶部21,焊脚22的宽度为0.29mm,固晶部21的宽度为0.37mm。
[0026]如图2和图3所示,所述正极和负极端子201、202的侧面均设有凹台23,形成上凸下凹结构,该凹台23卡入塑胶主体10内。如图2所示,所述正极和负极端子201、202的固晶部21和焊脚22之间设有卡槽24,该卡槽24卡紧塑胶主体10。这样,两导电端子可以与塑胶主体10紧密结合,减少后续冲裁产生拉动,有利于通过红墨水测度,防水性能提高。
[0027]还有,如图4所示,所述塑胶主体1的两侧设有凹缺口12,该凹缺口 12可以卡在料带的防脱钩(未示图)上,当冲裁下料后,塑胶主体10不会散落在地上,将成品取出后,再将成品从防脱钩上剥离即可。
[0028]综上所述,本实用新型的设计重点在于,在本实用新型所限定的绝缘座大小及反光杯11的大小,能够得到固晶部21积大的LED支架,能够固定大晶片LED,得到高功率的LED灯,照明效果好。
[0029]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种微型LED支架,其特征在于:包括 塑胶主体,该塑胶主体为长方形,其长宽高尺寸为1.8*0.8*0.53mm,该塑胶主体的顶面下凹有一长方形的反光杯,反光杯的顶面长宽尺寸为1.29*0.5mm,反光杯底面长宽尺寸为1.12*0.41mm,该反光杯深0.38mm; 两导电端子,该两导电端子包括正极端子和负极端子,该正极和负极端子的固晶部露出反光杯的底面,焊脚伸出塑胶主体的两端,两导电端子的底面与塑胶主体的底面平齐;其中,正极端子和负极端子的焊脚小于固晶部,焊脚的宽度为0.29mm,固晶部的宽度为0.37mmo2.根据权利要求1所述的微型LED支架,其特征在于:所述正极端子和负极端子的厚度均为0.25mm,其中,正极端子的长度为0.93mm,负极端子的长度为0.53mm。3.根据权利要求1所述的微型LED支架,其特征在于:所述正极和负极端子的侧面均设有凹台,形成上凸下凹结构,该凹台卡入塑胶主体内。4.根据权利要求1所述的微型LED支架,其特征在于:所述正极和负极端子的固晶部和焊脚之间设有卡槽,该卡槽卡紧塑胶主体。5.根据权利要求1所述的微型LED支架,其特征在于:所述塑胶主体的两侧设有凹缺口。
【文档编号】H01L33/60GK205452338SQ201521119526
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】袁晖军, 朱元良, 黄峰
【申请人】东莞市翔光光电科技有限公司
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