皮带缓冲装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿井下用缓冲装置，具体为一种皮带缓冲装置。
【背景技术】
[0002]煤矿井下使用皮带的主要任务是运输掘进时产生的煤块，岩石及物料，由于在掘进巷道时，并没有安装破碎机，这样就导致皮带运输出的煤块和岩石相对较大。
[0003]皮带在长期运输过程中，落煤点所承受的应力相对集中，导致皮带和缓冲装置容易受损，缩短了使用寿命，这样不仅增加了生产成本，影响了皮带的开机率，还在相对频繁的更换损坏的设备，加大了工人的劳动量，影响了掘进的进度，造成了严重的浪费。
【发明内容】
[0004]本实用新型为了解决现有皮带长期运输易受损存在劳动强度大、影响掘进进度且缩短使用寿命的问题，提供了一种皮带缓冲装置。
[0005]本实用新型是采用如下技术方案实现的:皮带缓冲装置，包括位于上皮带下方且与皮带架滑道连接的支撑底梁，支撑底梁的左右两端均设置有支撑钢板，且两支撑钢板的上部向内侧折弯呈150°角，支撑底梁中部设置有左右分布的支撑钢板I，两支撑钢板I的顶部均设置有半径为25cm的弧角，支撑钢板与支撑钢板I的顶部均开有导向槽，且支撑钢板和与其相邻的支撑钢板I的导向槽内均设置有缓冲托辊。
[0006]皮带运输过程中，煤块等物料落在上皮带中部，受到的应力传递到缓冲托辊、滑道及滑道支架上，从而使皮带运行的更加平稳，牢固；支撑钢板的角度及结构设计使煤块等物料下落后无法飞溅出皮带，从而减少了清理溅出煤块的次数，同时便于缓冲托辊的安装、拆卸及更换，克服了现有皮带长期运输易受损存在劳动强度大、影响掘进进度且缩短使用寿命的冋题。
[0007]本实用新型结构设计合理可靠，除更换损毁的缓冲托辊外，其他部分循环使用率为95%，不仅减少了生产成本，提高了皮带的开机率，而且还减少了工人的劳动量，提高了掘进的进度，具有结构简单、加工方便且成本低的优点，每年可为矿上节约五万元左右。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1_支撑底梁，2-支撑钢板，3-支撑钢板1，4_缓冲托辊。
【具体实施方式】
[0010]皮带缓冲装置，包括位于上皮带下方且与皮带架滑道连接的支撑底梁1，支撑底梁I的左右两端均设置有支撑钢板2，且两支撑钢板2的上部向内侧折弯呈150°角，支撑底梁I中部设置有左右分布的支撑钢板13，两支撑钢板13的顶部均设置有半径为25cm的弧角，支撑钢板2与支撑钢板13的顶部均开有导向槽，且支撑钢板2和与其相邻的支撑钢板13的导向槽内均设置有缓冲托辊4。
【主权项】
1.一种皮带缓冲装置，其特征在于:包括位于上皮带下方且与皮带架滑道连接的支撑底梁(I)，支撑底梁(I)的左右两端均设置有支撑钢板(2 )，且两支撑钢板(2 )的上部向内侧折弯呈150°角，支撑底梁(I)中部设置有左右分布的支撑钢板I (3)，两支撑钢板I (3)的顶部均设置有半径为25cm的弧角，支撑钢板(2)与支撑钢板I (3)的顶部均开有导向槽，且支撑钢板(2)和与其相邻的支撑钢板I (3)的导向槽内均设置有缓冲托辊(4)。
【专利摘要】本实用新型具体为一种皮带缓冲装置，解决了现有皮带长期运输易受损存在劳动强度大、影响掘进进度且缩短使用寿命的问题。皮带缓冲装置，包括位于上皮带下方且与皮带架滑道连接的支撑底梁，支撑底梁的左右两端均设置有支撑钢板，且两支撑钢板的上部向内侧折弯呈150°角，支撑底梁中部设置有左右分布的支撑钢板I，两支撑钢板I的顶部均设置有半径为25cm的弧角，支撑钢板与支撑钢板I的顶部均开有导向槽，且支撑钢板和与其相邻的支撑钢板I的导向槽内均设置有缓冲托辊。本实用新型结构设计合理可靠，循环使用率为95%，不仅减少了生产成本，提高了皮带的开机率，而且还减少了工人的劳动量，提高了掘进的进度。
【IPC分类】B65G39/10
【公开号】CN205098929
【申请号】CN201520823958
【发明人】李鹏, 李兴, 吴新文, 张鹏飞, 尚磊磊
【申请人】大同煤矿集团有限责任公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月23日