一种砂石分离装置的制作方法

本实用新型涉及一种物品筛选装置，特别涉及一种砂石分离装置。

背景技术：

随着时代的发展，城市建设的加快和对住房质量要求的提高，为了提高房屋等建筑的使用寿命，对沙子的纯净度有一定的要求，则需要用到砂石分离装置将纯净的沙子筛选出来。

例如公开号为CN204866461U的专利，公开了一种滚筒式筛选机，包括进料斗、传送带、第一发动机、支架、控制箱、筛选滚筒、筛选腔、第二发动机、输出带、出料口、旋转轴、杂质排口、变速箱和第三发动机，所述进料斗安装在支架上，所述传送带通过皮带与第一发动机连接，所述控制箱安装在支架上，所述筛选滚筒与旋转轴连接，所述筛选腔与传送带连接，所述第二发动机通过皮带与输出带连接，所述出料口与筛选腔连接，所述旋转轴与变速箱通过齿轮连接，所述杂质排口固定在支架上，所述第三发动机通过齿轮与变速箱连接。

上述现有技术公开了一种滚筒式筛选机，解决了小型沙场无力因为纯净度而去购买社会上的筛选机械的问题，就此问题，本实用新型现提出另一种砂石分离装置来提高沙子的纯净度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂石分离装置，由驱动电机带动筛选滚筒滚动对沙子进行筛选分离，成本较低，筛选滚筒网孔较小只能通过不大于沙子大小的东西，筛选效果好，故解决了上述背景技术中的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石分离装置，包括用以提供给支撑的支撑架、存放原料的储料斗和分离砂石的筛选滚筒，所述筛选滚筒轴向一端开口为进口，所述储料斗和所述筛选滚筒皆固定在所述支撑架上，所述储料斗位于所述进口的上方，所述储料斗下端开口连接有弯曲的外接管道，所述外接管道背离所储料斗一端自所述进口处伸入所述筛选滚筒内，且所述外接管道卡嵌于所述筛选滚筒，所述筛选滚筒靠近所述外接管道一端的外壁还连接有驱动所述筛选滚筒转动的第一驱动电机，所述驱动电机固定连接于所述支撑架。

通过采用上述方案，储料斗和筛选滚筒皆固定支撑在支撑架上，原料被倒入储料斗内，再由储料斗经过外接管道输入筛选滚筒内，筛选滚筒的外壁连接着第一驱动电机，第一驱动电机带动筛选滚筒一边转动一边对输入筛选滚筒内的原料进行筛选，将大于筛选滚筒上网孔大小的杂质留在筛选滚筒内，纯净度达标的沙子则穿过筛选滚筒上的网孔落下，此种方式既经济筛选效果又好。

本实用新型进一步设置为：所述储料斗下端设有可启闭所述储料斗下端开口的阀门。

通过采用上述方案，通过控制阀门的启闭程度，可以限制储料斗下端输送原料的通道大小，从而控制原料进入筛选滚筒内进行筛选的速率大小。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设有卸料槽，所述筛选滚筒位于所述卸料槽内，且所述筛选滚筒自靠近所述外接管道一端到背离所述外接管道一端向下倾斜，所述卸料槽亦随之倾斜。

通过采用上述方案，将筛选滚筒设置为倾斜，在筛选滚筒的下方设置随之倾斜的卸料槽，在筛选滚筒进行滚动筛选的同时，纯净度达标的沙子落入到卸料槽内，然后随着卸料槽的斜坡下滑出卸料槽，原料内的杂质则被滞留在筛选滚筒内随着筛选滚筒滚动，滚动到筛选滚筒远离外接管道的一端，从而不滞留在筛选滚筒靠近外接管道一端对原料的筛选造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述筛选滚筒中心设有主轴，所述卸料槽背离所述外接管道一端设有支撑杆，所述主轴一端转动连接于所述支撑杆，所述主轴侧壁还固定连接有若干支杆，所述支杆背离所述主轴一端固定连接于所述筛选滚筒，所述卸料槽靠近所述外接管道一端固定有滚动轴承，所述筛选滚筒支撑在所述滚动轴承上且两者呈滚动配合。

通过采用上述方案，筛选滚筒远离外接管道一端通过支杆和主轴支撑在支撑杆上不与卸料槽接触进行转动，筛选滚筒靠近外接管道一端则支撑在滚动轴承上进行转动，避免了与卸料槽直接接触，筛选滚筒与滚动轴承之间为滚动摩擦，摩擦力较小，故便于筛选滚筒转动。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动电机的转轴上同轴固定连接有齿轮，所述筛选滚筒外壁的相应位置亦设有齿纹，所述筛选滚筒与所述齿轮啮合。

通过采用上述方案，在第一驱动电机的转轴上同轴固定连接齿轮和筛选滚筒的外壁啮合，通过齿轮啮合的方式大大的提高了第一驱动电机和筛选滚筒之间的相互作用力，可以防止第一驱动电机在驱动筛选滚筒转动时发生打滑。

本实用新型进一步设置为：所述卸料槽的内底部设有传送带，所述卸料槽外设有第二驱动电机，所述第二驱动电机转动连接于所述传送带。

通过采用上述方案，第二驱动电机带动传送带在卸料槽内底部沿卸料槽斜坡向下进行转动，将从筛选滚筒内过滤落下的沙子通过传送带传输出卸料槽，可以防止筛选速度过快进入卸料槽的沙子较多来不及滑出卸料槽，沙子堆积在卸料槽内对筛选滚筒的滚动筛选造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述传送带与所述卸料槽底部之间设有若干传动辊，所述传动辊的两端支撑在所述卸料槽的两侧壁上不与所述卸料槽的底部接触，且所述传动辊与所述卸料槽呈转动配合。

通过采用上述方案，筛选滚筒内过滤落下的沙子落在传送带上，重量较重，在传送带和卸料槽之间设置传动辊，传送带和传动辊之间为滚动摩擦，摩擦力较小，可以防止传送带与卸料槽直接接触，两者之间摩擦力过大造成第二驱动电机烧坏。

本实用新型进一步设置为：所述卸料槽背离所述外接管道一端设有导料槽，所述导料槽自靠近所述卸料槽一端到远离所述卸料槽一端越来越窄。

通过采用上述方案，在较宽的卸料槽上设置越来越窄的导料槽，导料槽可以将沙子导向在一个较小的范围内，便于接料。

本实用新型进一步设置为：所述筛选滚筒远离所述外接管道一端面分为两半，其中一半为可启闭的挡网且铰接于另一半，另一半固定连接在所述筛选滚筒上，所述挡网上还设有卡扣，所述卡扣扣接于所述筛选滚筒的侧壁。

通过采用上述方案，原料内被筛选滚筒过滤剩下的杂质全都随着滚动和倾斜堆积在筛选滚筒远离外接管道一端，通过打开挡网，可以清理筛选滚筒内过滤剩下的杂质。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒上设有加强箍，所述支杆的一端固定连接于所述主轴，另一端固定连接于所述加强箍。

通过采用上述方案，在滚筒上设置加强箍加强筛选滚筒的强度，可以防止进入筛选滚筒内的原料过多过重从而损坏筛选滚筒。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：第一驱动电机带动倾斜的筛选滚筒转动对从储料斗内进入筛选滚筒内的原料进行筛选，杂质会被过滤滞留在筛选滚筒内，既经济筛选效果又好。

附图说明

图1是实施例的总体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的剖视图；

图4是图3的剖视图；

图5是图4的剖视图；

图6是图5中A部分的放大图；

图7是图5中B部分的放大图。

附图标记：1、支撑架；2、储料斗；3、筛选滚筒；4、外接管道；5、第一驱动电机；6、阀门；7、卸料槽；8、主轴；9、支撑杆；10、支杆；11、滚动轴承；12、齿轮；13、传送带；14、第二驱动电机；15、传动辊；16、导料槽；17、挡网；18、卡扣；19、加强箍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图3所示，一种砂石分离装置，包括为整体提供支撑的支撑架1、存放原料的储料斗2和用于筛选分离砂石的筛选滚筒3，筛选滚筒3的一端开口，且此开口为进口；储料斗2固定在支撑架1上，且储料斗2的上下开口呈漏斗型，储料斗2的下端设有阀门6，阀门6可启闭储料斗2的下端开口，筛选滚筒3亦固定在支撑架1上，且筛选滚筒3位于储料斗2的下方，储料斗2的下方开口处连接有弯曲的外接管道4，外接管道4一端连接于储料斗2，另一端自筛选滚筒3的进口处伸入筛选滚筒3内，且两者呈卡嵌配合，原料先是被倒入储料斗2内，通过阀门6控制储料斗2下端开口通道的大小，可以控制储料斗2内原料进入外接管道4再输入筛选滚筒3内的量的多少，即控制原料输入的速率快慢，原料进入筛选滚筒3内后，直径小于筛选滚筒3上网孔孔径的沙子则从网孔中穿过落下，而直径大于筛选滚筒3上网孔孔径的杂质则内滞留在筛选滚筒3内，以此来达到剔除杂质的效果。

如图5和图7所示，再结合图2和图3，支撑架1上还设有卸料槽7，筛选滚筒3位于卸料槽7内，卸料槽7和筛选滚筒3背离外接管道4一端皆向下倾斜，筛选滚筒3内的中心位置设有主轴8，卸料槽7背离外接管道4一端设有支撑杆9，主轴8支撑在支撑杆9上，且主轴8与支撑杆9呈转动连接，主轴8可以在圆周上转动，筛选滚筒3上设有加强箍19，主轴8上固定连接有若干支杆10，支杆10一端连固定连接在主轴8上，另一端固定连接在加强箍19上，筛选滚筒3远离外接管道4一端被支撑杆9、主轴8和支杆10配合架在半空，卸料槽7靠近外接管道4一端的槽内设有固定座，固定座上固定着滚动轴承11，筛选滚筒3靠近外接管道4一端支撑在滚动轴承11上，筛选滚筒3靠近外接管道4一端还设有第一驱动电机5，第一驱动电机5的转轴上同轴固定连接有齿轮12（图4中可见），筛选滚筒3靠近外接管道4一端外壁设有齿纹，齿轮12和筛选滚筒3上的齿纹啮合，第一驱动电机5可以驱动筛选滚筒3在卸料槽7内滚动。

采用齿纹啮合的方式传动可以避免第一驱动电机5在驱动筛选滚筒3转动时两者间发生打滑；筛选滚筒3靠近外接管道4一端支撑在滚动轴承11上进行转动，筛选滚筒3和滚动轴承11之间为滚动摩擦，摩擦力小，便于筛选滚筒3的转动；原料在进入滚动的倾斜筛选滚筒3后，由于筛选滚筒3倾斜，原料会向筛选滚筒3另一端移动，不会堆积在进料处，同时筛选滚筒3在进行滚动，加快了筛选滚筒3的筛选速度，避免原料内的杂质堵住筛选滚筒3上的网孔影响筛选；直径大于筛选滚筒3上网孔直径的杂质会随着筛选滚筒3的滚动向筛选滚筒3向下倾斜一端移动，穿过筛选滚筒3上网孔的沙子落入到卸料槽7内，由于卸料槽7倾斜，沙子亦会向卸料槽7倾斜向下一端滑动然后排除卸料槽7，不会堆积在卸料槽7靠近外接管道4一端。

卸料槽7内底部还设有传送带13，传送带13位于卸料槽7和筛选滚筒3之间，传送带13和卸料槽7底部之间还设有传动辊15，传动辊15的两端支撑在卸料槽7的两侧壁上，传动辊15与卸料槽7之间为转动连接，且传动辊15不与卸料槽7底部接触，传送带13支撑在传动辊15上，卸料槽7外还设有第二驱动电机14，第二驱动电机14驱动传送带13沿着卸料槽7的斜坡向下转动，筛选滚筒3内落下的沙子会落到传送带13上，随着传送带13的运动被排除卸料槽7，设置传送带13可以防止筛选速度过快，落下的沙子速度过快量过多，沙子来不及沿卸料槽7滑动排出堆积在卸料槽7内对筛选造成影响，设置传动辊15避免了传送带13和卸料槽7底直接接触，传动辊15和传送带13之间为滚动摩擦，摩擦力较小，可以避免大量沙子堆积在传送带13上时，由于传送带13和卸料槽7底部之间的摩擦力过大造成第二驱动电机14烧坏。

卸料槽7下端还设置有导料槽16，导料槽16自靠近卸料槽7一端向远离卸料槽7一端越来越窄，导料槽16可以将过滤后的沙子限制在较小的范围内排出，便于工人接料。

直径大于筛选滚筒3上网孔孔径大小的杂质被滞留在筛选滚筒3内，由于筛选滚筒3的倾斜和滚动会堆积在筛选滚筒3的下端，所以将筛选滚筒3轴向的下端分为两半，一半固定连接在筛选滚筒3上，另一半呈可启闭设置为挡网17铰接在固定的一半上，挡网17上还设有卡扣18（图6中可见），挡网17扣接在筛选滚筒3的侧壁上，当挡网17关闭时，杂质会被阻挡在筛选滚筒3内的下端，不会影响筛选滚筒3对原料的筛选，打开挡网17，筛选滚筒3内被过滤残留的杂质能通过筛选滚筒3的倾斜从挡网17处排出筛选滚筒3，从而对筛选滚筒3内的杂质进行清理。

具体实施为：原料一开始被储存在储料斗2内，通过阀门6的开闭程度控制原料进入筛选滚筒3的速度，筛选滚筒3倾斜且被第一驱动电机5带动滚动对原料进行筛选，原料在经过筛选滚筒3筛选过后，直径小于筛选滚筒3上网孔孔径的沙子会落入到筛选滚筒3下方卸料槽7内的传送带13上，随着第二驱动电机14带动传送带13的转动传送到卸料槽7下端被导料槽16限制在一个较小的范围内，然后工人在导料槽16远离卸料槽7一端进行接料；直径大于筛选滚筒3上网孔孔径的杂质则可以通过筛选滚筒3下端的挡网17的启闭被排出筛选滚筒3。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。