一种丸砂分离器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种丸砂分离器，包括进风管口、出风管口、出风管和风机，其中，风机通过出风管与出风管口固定连接；其还包括有一进风调节闸板；进风管口外侧通过焊接有供进风调节闸板自上向下插入的U形槽；出风管口与风机之间还设置有风量调节阀门。风量调节阀门优选为为插板阀。本实用新型在现有技术仅能进行风速调节的基础上，通过增设上述风量调节装置，采用风量与风速/风压配合调节相结合的技术手段，在保证丸砂有效分离所需风速/风压和分选区域形成合适的负压的基础上，既能保证丸砂完全分离，又能保证粉尘不外泄，并可减少无谓的能源消耗。
【专利说明】一种丸砂分离器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种分离器，尤其涉及一种丸砂分离器，具体涉及一种丸砂分离器的风量调节装置。
【背景技术】
[0002]丸砂分离器是抛丸机的关键设备之一。其工作原理为:丸渣混合物由斗式提升机提升至分离器布料系统中，由布料螺旋输送机向前推送，使其沿分离器均匀布料，从分选区的上部开口处落下并形成流幕，通过调节各流幕调节板的位置，可以保证使整个分离器长度上形成满幕帘；同时，采用风机通过分离器抽风孔抽风，利用重力风选原理，使得丸渣得以充分分离。即，在丸渣混合物在下降过程中，受到气流对颗粒物的推动力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹，由于各颗粒物之间的重量不同，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离；粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格的弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗供再次循环使用；在丸砂分离器的漏斗处还设置加料口，用来根据抛丸机弹丸的具体耗损情况，适时向抛丸机设备中补加新的弹丸。
[0003]从上述丸砂分离器工作原理可以看出，风速/风压控制是丸砂分离器分离效率、分离质量的一个十分重要的关键性因素；一旦风速/风压控制不当，或者风速/风压异常，将直接导致分离效率的降低和分离效果的不理想。
[0004]进一步地，抛丸机分离器的分离效率和分离效果直接影响抛丸机的工作效率和运行成本:丸砂分离器风速/风压控制不当，导致风速/风压过大，则可能出现合格的弹丸被风抽走，造成弹丸的无谓耗损，进而导致抛丸机运行成本的上升；而一旦风速/风压过小，将出现碎丸、砂子、氧化皮等废料分离不彻底，并进入新的一轮循环，进而影响抛丸机对于工件的处理质量。
[0005]现有技术中，丸砂分离器的进风口为敞口，进风口尺寸在设备加工成型后即已经确定，丸砂分离器的风机通过管道与丸砂分离器抽风口连接。上述结构形式，使得有效进风截面的尺寸不可调节，调节丸砂分离器的风速/风压仅依靠调节分离器出风口的风量调节闸门来实现。
[0006]由于上述丸砂分离器的进风侧为敞开结构，工作时，如不能在丸砂分离器的分选区形成合适的负压，将造成粉尘外泄，造成环境污染，对工人健康造成危害；
[0007]而要使粉尘不外泄，只能加大抽吸风速/风压，这一方面造成能源浪费，另一方面，将会导致合格的弹丸可能被一同抽吸到灰尘区域内，造成浪费。
[0008]总之，由于风机的进风管口与出风管口之间的尺寸比为常数，风量等于各自管的有效截面积乘以流经各自管的风速，也就是说，风量的控制只与风速有关。当待处理的丸砂混合物总量变大或变小时，风机所需消耗的电能完全相同。即，无法根据待分离处理的丸砂混合物总量的变化，在保证风速/风压达到工艺要求的基础上，进行总风量的适时配合调节。实用新型内容
[0009]本实用新型的目的是，提供一种丸砂分离器，其结构简单、操作简便，可以根据待分离处理的丸砂混合物总量变化适时调节风速和风量，以提高分离效率、改善分离质量并节约能源。
[0010]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是，一种丸砂分离器，包括进风管口、出风管口、出风管和风机，其中，风机通过出风管与出风管口固定连接；其特征在于，还包括有一进风调节闸板；
[0011]所述进风管口外侧通过焊接有供进风调节闸板自上向下插入的U形槽；
[0012]所述出风管口与所述风机之间还设置有风量调节阀门。
[0013]上述技术方案直接带来的技术效果是，在现有技术只能进行风速/风压调节的基础上，通过在丸砂分离器的进风管口和出风管口处分别增设进风调节闸板和风量调节阀，使得丸砂分离器工作过程中，可以根据具体的待分离处理的丸砂混合物总量的波动，采用风量与风速/风压配合调节相结合的技术手段，在保证丸砂有效分离所需风速/风压和分选区域形成合适的负压的基础上，既能保证丸砂完全分离，又能保证粉尘不外泄，并可减少无谓的能源消耗。
[0014]采用上述技术手段的丸砂分离器，实际使用情况表明，丸砂分离器的分离效率始终稳定在99.5%以上。
[0015]作为优选，上述风量调节阀门为插板阀。
[0016]该优选技术方案直接带来的技术效果是，采用插板阀可以进一步降低设备制造成本。
[0017]综上所述，本实用新型相对于现有技术，具有以下技术效果:
[0018]1、结构简单，操作简便，制作成本低廉且实际使用效果好；
[0019]2、丸砂分离效率可达99.5%以上，并可以提高能源利用效率，减少无谓的能源消耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型丸砂分离器的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型丸砂分离器的进风口的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，对本实用新型进行详细说明。
[0023]如图1所示，本实用新型的丸砂分离器，包括进风管口 1、出风管口 5、出风管6和风机(图中省略，未)画出)，其中，风机通过出风管6与出风管口 5固定连接。
[0024]其还包括有一进风调节闸板4 ;
[0025]在进风管口外侧通过焊接有供进风调节闸板4自上向下插入的U形槽3 ;
[0026]在出风管口 5与风机之间还设置有风量调节阀门2。
[0027]上述风量调节阀门优选采用插板阀。
【权利要求】
1.一种丸砂分离器，包括进风管口、出风管口、出风管和风机，其中，风机通过出风管与出风管口固定连接；其特征在于，还包括有一进风调节闸板； 所述进风管口外侧通过焊接有供进风调节闸板自上向下插入的U形槽； 所述出风管口与所述风机之间还设置有风量调节阀门。
2.根据权利要求1所述的丸砂分离器，其特征在于，所述风量调节阀门为插板阀。
【文档编号】B24C9/00GK203993577SQ201420451809
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】丁仁相, 李德生, 吕山, 刘树强, 苏海, 王海云 申请人:青岛安泰重工机械有限公司