本实用新型涉及资源回收领域，具体涉及一种砂石分离废水废料回收系统。
背景技术：
随着商品混凝土的广泛应用，混凝土搅拌站在生产商品混凝土的同时，产生大量的废渣、废水的主要来源为搅拌站、搅拌车、泵车等混凝土设备的清洗排放物和工程多余订购而废弃的砂石资源，在矿产和水资源日益紧张，环境保护越来越受重视的今天，砂石废料对环境的污染问题已显得尤为突出。
传统的做法是用自来水将搅拌站筒内的残余砂石废料冲出，这样不仅要浪费大量的水资源和建筑原材料，而且清洗后的废水废渣还会对周围环境造成污染，并且给搅拌站内部场地清洁管理增加难度。
技术实现要素：
本实用新型的目的利用一定的筛分机械，把砂石废料进行分离，再利用过滤装置，将废水多次处理后回收利用，即可切实有效的解决了砂石废料的环境污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的建筑资源，减少生产成本，做到资源利用最大化。
本实用新型的目的是这样实现的：一种砂石分离废水废料回收系统，包括砂石废料车、废料输送装置、废料分离系统、废水搅拌过滤系统和沉淀系统，所述的废料输送装置设置有导料槽，所述的废料分离系统设置有砂石分离机和排污管，所述的废水搅拌过滤系统设置有至少四个搅拌池，所述的搅拌池依次连接，所述的沉淀系统设置有沉淀池和清水池，所述的沉淀池和清水池通过溢流槽连通；
所述的废料输送装置一端连接废料分离系统，所述的废料分离系统内的砂石分离机连接排污管，所述的排污管另一端和废水搅拌过滤系统连接，所述的废水搅拌过滤系统内的搅拌池依次连接并通过溢流槽连接沉淀系统的沉淀池，所述的沉淀系统内沉淀池与清水池通过溢流槽连接，所述的清水池内设置有至少三个潜水泵，分别与废料输送装置的导料槽、废料分离系统的砂石分离机和砂石废料车相连。
所述的砂石分离机设置有砂出口、石出口和废水出口，所述的废水出口连接排污管。
所述的搅拌池内设置有搅拌器和排污泵，并通过排污泵依次连接。
本使用新型所产生的有益效果是：将砂石通过冲洗分离方式，做到砂、石的分离，对砂、石进行再次回收利用，再将冲洗过程中产生的废水通过沉淀，过滤方式进行回收利用，既有效的减少建筑成本，同时对资源的回收利用，提高资源利用率，解决了混凝土废料堆积所造成的环境污染问题。
附图说明
图1为本实用新型的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步的说明。
实施例
如图1所示，一种砂石分离废水废料回收系统，包括砂石废料车、废料输送装置、废料分离系统、废水搅拌过滤系统和沉淀系统，所述的废料输送装置设置有导料槽，所述的废料分离系统设置有砂石分离机和排污管，所述的废水搅拌过滤系统设置有至少四个搅拌池，所述的搅拌池依次连接，所述的沉淀系统设置有沉淀池和清水池，所述的沉淀池和清水池通过溢流槽连通；
所述的废料输送装置一端连接废料分离系统，所述的废料分离系统内的砂石分离机连接排污管，所述的排污管另一端和废水搅拌过滤系统连接，所述的废水搅拌过滤系统内的搅拌池依次连接并通过溢流槽连接沉淀系统的沉淀池，所述的沉淀系统内沉淀池与清水池通过溢流槽连接，所述的清水池内设置有至少三个潜水泵，分别与废料输送装置的导料槽、废料分离系统的砂石分离机和砂石废料车相连。
所述的砂石分离机设置有砂出口、石出口和废水出口，所述的废水出口连接排污管。
所述的搅拌池内设置有泥浆泵和排污泵，并通过排污泵依次连接。
本实用新型在使用时，将砂石废料车内的砂石废料倒入废料输送装置的导料槽，导料槽将砂石废料传送至废料分离系统的砂石分离机中，通过砂石分离机对砂石废料中的砂、石成分进行分离，再分别通过砂石分离机的石出口和砂出口输送至集料堆，砂、石分开堆放。
再将剩余的废水通过排污管输送至废水搅拌过滤系统的搅拌池内，泥浆泵对废水进行搅拌，防止废水静止凝结，通过排污泵将搅拌池内废水输送至其余搅拌池逐次搅拌过滤，最终流入沉淀系统的沉淀池内，当沉淀池内蓄水过多时，通过溢流槽将上部清水溢流至清水池中。
在搅拌池内的废水沉淀物可以再次回收，送至搅拌楼再次搅拌利用，清水池内的潜水泵，将池水提取利用潜水泵对砂石废料车、废料输送装置和废料分离系统在运行时和运行过后清洗，防止砂石废料在机器内部凝结影响后续使用。