一种砂水分离机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂水分离机，解决了砂石将导流轴卡死时需要拆卸U形管而造成生产效率降低的问题，其技术方案要点是一种砂水分离机，包括传动电机和导流轴，所述传动电机包括转轴，所述导流轴与转轴连接，所述的转轴与导流轴之间安装有用于导流轴正转的第一传动机构和用于导流轴反转的第二传动机构，所述的第一传动机构和第二传动机构分别置于导流轴的两端，达到了不需要拆卸U形管即可将此砂石排除，从而提高生产效率的目的。
【专利说明】
一种砂水分离机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种污水处理设备，更具体地说，它涉及一种砂水分离机。【背景技术】
[0002]目前一些污水处理厂、钢铁、混凝土等行业的企业，需要将砂水混合液中比重较大的砂、煤炭等固体颗粒进行分离，传统上是直接在沉砂池中静置一段时间，使固体颗粒沉淀，但是采用这种方式往往达不到预想的效果，且分离时间较长。[00〇3]目前，公开号为CN204193657U的中国专利公开了一种砂水分离机，它包括槽体、U 形管，所述槽体上部和侧壁依次设有砂水进口和溢流出水口；所述U形管倾斜设置在所述槽体内，并与所述槽体连通，所述U形管内设有导流轴，所述导流轴为螺旋状，与所述U形管之间设有U形衬体;所述U形管一端设有传动电机，所述传动电机输出端与所述导流轴连接;所述U形管还设有排砂口。这种砂水分离机虽然结构简单，但当导流轴在旋转的过程中被大块的石子卡住时，就只能将U形管拆除，将石子取出，十分不便。【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂水分离机，安装有用于使导流轴反转的第二传动机构以解决导流轴被砂石卡死。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种砂水分离机，包括传动电机和导流轴，所述传动电机包括转轴，所述导流轴与转轴连接，所述的转轴与导流轴之间安装有用于导流轴正转的第一传动机构和用于导流轴反转的第二传动机构，所述的第一传动机构和第二传动机构分别置于导流轴的两端。
[0006]通过采用上述技术方案，当正常工作时，第一传动机构带动导流轴正转，使得砂石有与导流轴的传导作用，进行砂水的分离工作，当有砂石将导流轴卡住时，将第一传动机构与导流轴分离，使第二传动机构带动导流轴做反向转动，从而使砂石反向传动，将砂石排除，使得导流轴可以正常工作，从而使工人不必将砂水分离机进行拆卸，提高了生产效率。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的第一传动机构包括与导流轴连接的第一传动件以及用于驱动第一传动件正转的传动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，转轴带动传动组件转动，传动组件带动第一传动件发生旋转，从而使导流轴随着第一传动件的旋转而转动，将砂水进行分离。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的传动组件包括与第一传动件啮合的第二传动件，所述的第二传动件与转轴滑动连接且通过第一紧固件固定。[〇〇1〇]通过采用上述技术方案，当正常工作时，第二传动件带动第一传动件使导流轴正转，当需要将导流轴反转时，将第二传动件沿着转轴移动，即可将第二传动件与第一传动件分离。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的传动组件包括第三传动件和第四传动件，所述的第三传动件与转轴滑动连接且通过第二紧固件固定，所述的第一传动件通过第四传动件与第三传动件连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第四传动件可以将第三传动件放置在离第一传动件较远的地方，实现对导流轴的长距离传动。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的第二传动机构包括与导流轴连接的第一转动件以及用于驱动第一转动件反转的转动组件。
[0014]通过采用上述技术方案，转动组件带动第一转动件反转，从而使导流轴随着第一转动件的反转而反转。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的转动组件包括第三转动件以及与转轴滑动连接的第二转动件，所述的第一转动件通过第三转动件与第二转动件连接，所述的第二转动件与转轴通过第三紧固件固定。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要将导流轴进行反转时，将第二转动件带动第三转动件正转，从而使第三转动件带动第一转动件反转，从而使导流轴随着第一转动件的反转而反转。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述的转动组件包括第四转动件、第五转动件和用于连接第四、第五转动件的连接件，所述的第四转动件与转轴滑动连接，所述的第一转动件与第四转动件分别置于连接件的两侧，所述的第四动转件与转轴通过第四紧固件固定。
[0018]通过采用上述技术方案，将连接件通过第四、第五转动件支撑，使第四和第五转动件同向转动，从而使第一转动件通过连接件进行反向转动，从而实现导流轴的反转。
[0019]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:当正常工作时，使第一传动机构与导流轴连接，第二传动机构与导流轴分离，使导流轴正转，当需要将导流轴反转时，将第二传动机构与导流轴连接，使第一传动机构和导流轴分离，使导流轴反转，过程简单方便，提高了工人的生产效率。
【附图说明】
[0020]图1为实施例1正转示意图；
[0021]图2为实施例1反转示意图；
[0022]图3为实施例2正转示意图；
[0023]图4为实施例2反转示意图。
[0024]附图标记:1、传动电机；11、转轴;3、导流轴;4、支撑架;5、U形管；21、第一传动件；22、第二传动件;23、第三传动件;24、第四传动件;31、第一转动件;32、第二转动件;33、第三转动件;34、第四转动件;35、第五转动件;36、连接件。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图4对本实用新型一种砂水分离机做进一步说明。
[0026]在混凝土生产企业中，混凝土搅拌车进行清洗，清洗所流下的混合液中往往含有较多的混凝土，为了节约成本，就需要用砂水分离器将混合液进行分离，将混合液中的砂石经过砂水分离器的传导，移动到排砂口，从排砂口处收集进行重新利用，但是砂水分离器在对混合液进行分离的过程中，往往会有体积较大的砂石置于导流轴3和U形管5之间，使导流轴3卡死，一般的砂水分离器处理此问题是需要工人将U形管5拆卸，再将砂石取出，继而U形管5装回，才能够继续对混合液的分离，但是这种方式会造成砂水分离的生产效率低下。
[0027]如图1至图4所示，一种砂水分离机，包括传动电机1、导流轴3以及用于支撑传动电机I的支撑架4，传动电机I包括转轴11，导流轴3与转轴11连接，转轴11与导流轴3之间安装有用于导流轴3正转的第一传动机构和用于导流轴3反转的第二传动机构，第一传动机构和第二传动机构分别置于导流轴3的两端，当需要使导流轴3正转，使砂水进行分离时，将第一传动机构与导流轴3连接，第二传动机构与导流轴3分离即可，当砂石将导流轴3卡死时，将第二传动机构于导流轴3连接，使第一传动机构于导流轴3分离即可。
[0028]第一传动机构包括与导流轴3连接的第一传动件21以及用于驱动第一传动件21正转的传动组件，第二传动机构包括与导流轴3连接的第一转动件31以及用于驱动第一转动件31反转的转动组件。
[0029]实施例1:
[0030]如图1和图2所示，传动组件包括与第一传动件21啮合的第二传动件22，第二传动件22与转轴11滑动连接且通过第一紧固件固定，转动组件包括第三转动件33以及与转轴11滑动连接的第二转动件32，第一转动件31通过第三转动件33与第二转动件32连接，第二转动件32与转轴11通过第三紧固件固定，本实施例中，第二传动件22为第二齿轮，第一转动件31为第三齿轮，第二转动件32为第四齿轮，第三转动件33为第五齿轮，在第二齿轮上设置第一螺纹孔，在第一螺纹孔中穿设第一螺栓，使螺栓与转轴11抵触，使得第二齿轮固定，在第四齿轮上设置第三螺纹孔，在第三螺纹孔中穿设第三螺栓，使螺栓与转轴11抵触，使得第四齿轮与转轴11固定。
[0031]当需要将导流轴3正转时，将第二齿轮与第一传动件21的齿轮部分啮合，使第四齿轮和第五齿轮分离，即可使第一齿轮带动导流轴3正转，当需要将导流轴3反转时，将第二齿轮与第一齿轮分离，将第四齿轮和第五齿轮啮合，第四齿轮带动第五齿轮正转，第五齿轮带动第三齿轮反转，从而使导流轴3反转，将砂石排除。
[0032]同时也可以省去第四齿轮的设置，在第二齿轮与第一齿轮分离之后，使第二齿轮沿着转轴11的轴向移动，使第二齿轮与第五齿轮啮合，同样可以使第三齿轮反转。
[0033]实施例2:
[0034]如图3和图4所示，传动组件包括第三传动件23和第四传动件24，第三传动件23与转轴11滑动连接且通过第二紧固件固定，第一传动件21通过第四传动件24与第三传动件23连接，转动组件包括第四转动件34、第五转动件35和用于连接第四、第五转动件35的连接件36，所述的第四转动件34与转轴11滑动连接，第一转动件31与第四转动件34分别置于连接件36的两侧，第四转动件34与转轴11通过第四紧固件固定，第五转动件35与U形管5的外壁转动连接，本实施例中，第一转动件31为第一链轮，第三传动件23为第二链轮，第四传动件24为第一链条，第四转动件34为第三链轮，第五转动件35为第四链轮，连接件36为第二链条。
[0035]当需要将导流轴3正转时，将第二链轮与第一传动件21的链轮部分通过第一链条连接，将第二链条卸下，使第三链轮空转即可，到需要将导流轴3反转时，将第一链条卸下，将第二链条连接第三链轮和第四链轮，第一链轮与第二链条的外侧连接，从而使第一链轮反向转动。
[0036]同时也可以将皮带轮作为链轮，将皮带作为链条，且相对与链轮链条的传动来说，当有砂子进入到皮带轮中，不会被砂石卡死，而链轮则无法转动，且价格便宜。
[0037]实施例2相对于实施例1来说，传动电机I能够在较远的地方对导流轴3进行传动，实现导流轴3的正反转。
[0038]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种砂水分离机，包括传动电机(1)和导流轴(3)，所述传动电机(1)包括转轴(11)， 所述导流轴(3)与转轴(11)连接，其特征是:所述的转轴(11)与导流轴(3)之间安装有用于 导流轴(3)正转的第一传动机构和用于导流轴(3)反转的第二传动机构，所述的第一传动机 构和第二传动机构分别置于导流轴(3)的两端。2.根据权利要求1所述的一种砂水分离机，其特征是:所述的第一传动机构包括与导流 轴(3)连接的第一传动件(21)以及用于驱动第一传动件(21)正转的传动组件。3.根据权利要求2所述的一种砂水分离机，其特征是:所述的传动组件包括与第一传动 件(21)啮合的第二传动件(22 )，所述的第二传动件(22)与转轴(11)滑动连接且通过第一紧 固件固定。4.根据权利要求2所述的一种砂水分离机，其特征是:所述的传动组件包括第三传动件 (23)和第四传动件(24)，所述的第三传动件(23)与转轴(11)滑动连接且通过第二紧固件固 定，所述的第一传动件(21)通过第四传动件(24)与第三传动件(23)连接。5.根据权利要求1所述的一种砂水分离机，其特征是:所述的第二传动机构包括与导流 轴(3)连接的第一转动件(31)以及用于驱动第一转动件(31)反转的转动组件。6.根据权利要求5所述的一种砂水分离机，其特征是:所述的转动组件包括第三转动件 (33)以及与转轴(11)滑动连接的第二转动件(32 )，所述的第一转动件(31)通过第三转动件(33)与第二转动件(32)连接，所述的第二转动件(32)与转轴(11)通过第三紧固件固定。7.根据权利要求5所述的一种砂水分离机，其特征是:所述的转动组件包括第四转动件(34)、第五转动件(35)和用于连接第四、第五转动件(35)的连接件(36)，所述的第四转动件 (34)与转轴(11)滑动连接，所述的第一转动件(31)与第四转动件(34)分别置于连接件(36) 的两侧，所述的第四转动件(34)与转轴(11)通过第四紧固件固定。
【文档编号】B01D21/24GK205569847SQ201620313606
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】侯振永, 李文龙, 常峰, 韩希浩
【申请人】北京城建银龙混凝土有限公司