一种砂石分离输送装置的制作方法

文档序号:12416299阅读:319来源:国知局
一种砂石分离输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置领域,具体涉及一种砂石分离输送装置。



背景技术:

目前,随着生产生活水平的提高,环境问题越来越被人们关注,同时资源浪费问题也越来越严重,在建筑领域方面,传统被用过后的砂石料都会被丢弃,日积月累造成原料大量的被浪费,不仅提高了生产成本,同时造成大量粉尘不利于环境保护。

而建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的废弃物,混凝土废料是在建工程中最为常见的一种建筑垃圾,据测算,普通混凝土中1立方米含有1700--2000 公斤砂石骨料,而混凝土废料则是最为常见的一种建筑垃圾,其中还有非常可观的价值用于再利用。



技术实现要素:

本实用新型的目的利用一定的筛分机械,把石子和砂子进行分离,即可切实有效的解决了混凝土的环境污染问题,又能经济合理地节约了宝贵的建筑资源,减少生产成本,做到资源利用最大化。

本实用新型的目的是这样实现的:一种砂石分离输送装置,包括驱动装置、筛筒和传送装置,所述的传送装置由上绞龙和下绞龙组成并通过传送带相连接,所述的上绞龙左侧设置有驱动装置,所述的上绞龙设置在筛筒内部,所述的筛筒为中空结构,筛筒筒体设置有均匀的漏孔,筛筒右侧设置有进料口,左侧设置有石出口。

所述的上绞龙旋转方向与下绞龙旋转方向相反。

所述的上绞龙、筛筒和驱动装置设置在同一轴线上。

所述的下绞龙外部设置有弧形凹槽,右侧设置有砂出口。

本使用新型所产生的有益效果是:将混凝土废料通过冲洗分离方式,做到砂、石的分离,对砂、石进行再次回收利用,既有效的减少建筑成本,同时对资源的回收利用,提高资源利用率,解决了混凝土废料堆积所造成的环境污染问题,可以运用到混凝土搅拌站中,将搅拌成品的多余混凝土进行再次分离输送,提高资源利用率,节约成本,总体上,本实用新型具有操作方便,结构简单,维护保养方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的筛筒结构图。

图中:1-驱动装置 2-筛筒 3-传送装置 4-上绞龙 5-下绞龙 6-传送带 7-漏孔 8-进料口 9-石出口 10-弧形凹槽 11-砂出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步的说明。

实施例

如图1-2所示,一种砂石分离输送装置,包括驱动装置1、筛筒2和传送装置3,所述的传送装置3由上绞龙4和下绞龙5组成并通过传送带6相连接,所述的上绞龙4左侧设置有驱动装置1,所述的上绞龙4设置在筛筒2内部,所述的筛筒2为中空结构,筛筒2筒体设置有均匀的漏孔7,筛筒2右侧设置有进料口8,右侧设置有石出口9。

所述的上绞龙4旋转方向与下绞龙5旋转方向相反。

所述的上绞龙4、筛筒2和驱动装置1设置在同一轴线上。

所述的下绞龙5外部套接设置有弧形凹槽10,右侧设置有砂出口11。

本实用新型在使用时,混凝土废料从进料口进入到筛筒中,启动驱动装置,运转上绞龙,将混凝土废料运转输送至筛筒内部,混凝土废料中砂成本通过筛筒外表面的漏孔通过,下落至下部的弧形凹槽中,驱动装置通过传送带联动下绞龙,带动下绞龙运转,上绞龙和下绞龙的运转输送方向相反,下绞龙将弧形凹槽内部砂输送至砂出口,传送至机器外。

上绞龙继续运转,将剩余混凝土废料中的石块输送至上绞龙右侧的石出口,通过石出口排出机器外。

在搅拌站中,将剩余混凝土废料通过砂石分离输送装置,进行砂、石分离,回收再利用,减少生产成本,做到资源利用最大化。

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