一种畜禽养殖装置的制作方法

本实用新型主要涉及饲养装置领域，具体涉及一种畜禽养殖装置。

背景技术：

传统养殖从饲料投放到清洁完全依赖人力，费时耗力，效率低，质量差，效益低，用水量大，污染环境。随着社会的需求，规模化养殖生产越来越多，由于现有的饲养装置在设计上的缺乏使投入的人力没有减少，目前还没有从饲料投放到清扫实现一体化设计的饲养装置，因而需要饲养人员多，工作强度大，生产成本高，卫生环境差，发病率高，养殖风险大，耗水多，污染严重。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种畜禽养殖装置，集喂养、清理于一体，减少人力的投入，降低生产成本，清洁用水大大减少，无污染科学环保，清洁质量好，饲养环境优，发病率低，降低养殖风险，提升经济效益。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种畜禽养殖装置，包括饲养槽、进料箱、第一电动减速机、便槽、第一支撑架、导轨支架和饲料箱，所述饲养槽为长方体或正方体形状，所述便槽设置在所述饲养槽的下方，所述饲养槽的内部设有进料箱，饲养槽的外部设有导轨支架，所述导轨支架的顶部设有第一滑轨，所述第一电动减速机安装在第一支撑架上，所述第一支撑架的底部设有第一滑轮，所述第一支撑架通过第一滑轮滑动连接在第一滑轨上，所述第一电动减速机驱动第一滑轮沿第一滑轨横向低速往返滑动；所述第一支撑架的顶部设有所述饲料箱，所述饲料箱的底部设有用于将饲料输送至所述进料箱内的软管，软管的上部设有用于封闭软管的开关。

饲养槽的两侧地面安装平行的齿轮导轨，齿轮导轨上安装有固定于支撑架上的电动减速机，通过两根连接横杆连接两侧的安装有电动减速机的支撑架，饲养槽及便槽内的上下清洁装置两端通过带弹簧的插销与内置有弹簧的联动杆相连，联动杆的上端分别与固定于连接两侧安装有电动减速机的支撑架上的连接横杆的液压升降装置相连。

本实用新型的有益效果是：通过多个电动减速机进行饲料自动投放以及自动清理饲养槽和便槽，饲料投放均匀，集喂养、清理于一体，能够减少饲养投入的人力，降低生产成本。清洁质量高，防止病菌滋生，降低养殖风险。节约用水，实现零污染，真正成为科学环保的畜禽养殖设备。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括上清洁装置、下清洁装置、第二电动减速机、第三电动减速机、第二支撑架、第三支撑架、第一液压升降装置和第二液压升降装置，所述上清洁装置横向设置在饲养槽的内部，所述下清洁装置横向设置在便槽的内部，所述第二电动减速机和第三电动减速机位于所述饲养槽的两侧且对称布置，所述第二电动减速机和第三电动减速机分别安装在第二支撑架和第三支撑架上，所述饲养槽的两侧对称的设有第二导轨和第三导轨，所述第二导轨和第三导轨纵向的铺设在地面上，所述第二支撑架和第三支撑架滑动连接在所在一侧的导轨上，所述第二电动减速机和第三电动减速机分别沿所在一侧的导轨纵向往返移动；所述第二支撑架和第三支撑架的上端之间并列横跨有两个横杆，所述第一液压升降装置和第二液压升降装置分别设置在两个横杆上，所述上清洁装置的两侧分别设有两个第一联动杆，所述下清洁装置的两侧分别设有两个第二联动杆；两个所述第一联动杆的下端分别通过带弹簧的第一插销连接上清洁装置，两个第一联动杆的上端分别与所述第一液压升降装置连接，两个所述第二联动杆的下端通过带弹簧的第二插销连接下清洁装置，两个第二联动杆的上端分别与所述第二液压升降装置连接，所述第二支撑架和第三支撑架分别通过第一联动杆和第二联动杆带动所述上清洁装置和下清洁装置对应的在所述饲养槽和便槽的内部纵向低速往返移动。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过饲养槽两侧的电动减速机带动清洁装置低速来回移动，从而实现对饲养槽和便槽的清理，减轻人工清理的工作量。带弹簧的插销可增加清洁装置在移动中的柔性，减轻缓冲力，有效地保护畜禽，避免损伤，利用清洁装置低速来回移动驱赶畜禽增加运动量可以大大提升畜禽肉类品质，提高经济效益；液压升降装置可将清洁装置向上提升一段距离，防止粪便被倒刮回去。

进一步，所述第一联动杆和第二联动杆内均设有弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是：联动杆内设有弹簧可使上、下清洁装置更好贴近饲养槽、便槽，确保清洁质量更高。

进一步，所述上清洁装置和下清洁装置均包括毛刷、清洁刮板、高压气管和高压水管，所述饲养槽的外侧面还设有空气压缩机和水增压泵，所述高压气管和高压水管分别并列的设置在所述毛刷的两侧，所述高压气管的进气端口与所述空气压缩机连接，所述高压水管的进水口与所述水增压泵连接，所述高压气管的出气孔朝向饲养槽和便槽的底部，所述高压水管的出水孔也朝向饲养槽和便槽的底部，所述清洁刮板固定于毛刷的前部。

采用上述进一步方案的有益效果是：上清洁装置和下清洁装置能够对应的清理饲养槽和便槽，清扫过程，前有清洁刮扳，后有毛刷，毛刷前有高压水管的均匀喷洒，后有高压气的风干，提高了清洁质量，防止病菌滋生，降低了养殖风险，减少清洁用水，实现零污染，科学环保。

进一步，所述进料箱的饲料进口处设有料箱盖开闭装置，所述料箱盖开闭装置包括盖板、转动轴和第一马达设备，所述盖板通过合页活动设置在所述进料箱的进口处，所述进料箱上且位于所述盖板的上方设有第一转动轴，所述转动轴通过绳索连接所述盖板；所述进料箱外侧面上还设有驱动所述第一转动轴转动的第一马达设备，所述第一马达设备的输出端连接第一转动轴，所述第一转动轴带动绳索转动使所述盖板在进料箱口上方打开或关闭。

采用上述进一步方案的有益效果是：盖板可防止老鼠和害虫偷食进料箱内的饲料，减少损失。

进一步，所述第一转动轴上还设有手摇式的手摇杆，所述手摇杆转动带动所述转动轴转动，从而控制所述盖板转动，使其在开口上方打开或关闭。

进一步，所述进料箱的底部且位于饲养槽底面之上设有食槽，且所述食槽共平面的邻接于所述饲养槽的底面，饲料经所述进料箱的下料口落入食槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够实现自动投食，饲料不会洒落到外部。

进一步，所述进料箱的饲料出口端从上至下逐渐变小，所述进料箱内设有下料控制装置，所述下料控制装置包括提拉架，所述提拉架的下部设有圆管，所述圆管横向的位于进料箱较小端的端口处，所述圆管的直径大于进料箱较小端的端口的宽度，所述进料箱的内部设有第二转动轴并通过绳索与提拉架的上部相连，所述进料箱的外侧设有驱动所述第二转动轴转动的第二马达设备，所述第二马达设备的输出端连接所述第二转动轴，所述第二转动轴转动通过绳索带动所述的提拉架上下运动控制下料口闭合；所述进料箱的底部设有食槽，饲料经所述进料箱的下口落入食槽内，所述食槽的外侧设有饮水管，食槽的内侧设有与之相连的饮水器。所述第二转动轴提拉或放松绳索将进料箱开口较小端上方的提拉架提起或放下，通过提拉架下部的圆管与下料口的闭合实现自动投料及投料多少。所述绳索的下半部分还设有弹簧。

进一步，所述进料箱的底部且位于所述提拉架圆管的下方设有下料大小控制板，所述下料大小控制板的宽度与所述进料箱的宽度相同，所述下料大小控制板的边缘通过合页活动连接在所述进料箱下料口的下方且位于食槽的上方，所述下料大小控制板上设有用于拉动所述下料大小控制板的拉手，从而实现控制开口大小，进而调节下料的多少。

进一步，所述进料箱的底部且位于所述提拉架圆管的下方设有矩形的活动板，所述活动板的宽度与所述进料箱的宽度相同，所述活动板的边缘通过合页活动连接在所述进料箱上，所述活动板上设有用于拉动所述活动板的拉手，通过控制活动扳与内壁的开口大小，实现二次下料大小的控制。

进一步，所述便槽远离进料箱的一侧设有集粪槽，集粪槽上方设有可移动的盖板，集粪槽内设有高压水管，所述集粪槽位于所述的便槽下方，所述集粪槽的底面上设有粪槽刮板和用于带动粪槽刮板往返低速移动的第四电动减速机，所述粪槽刮板的端部通过连杆与所述第四电动减速机连接。

进一步，所述第二转动轴上还设有手摇式的手摇杆，所述手摇杆转动带动所述第二转动轴转动，从而控制所述提拉架上下运动控制下料口闭合。

采用上述进一步方案的有益效果是：还可以通过人工开启下料控制装置，解决无电情况下的正常喂养，使用方便。

进一步，所述饲养槽的侧面设有进出门，所述进出门设置在远离进料箱的侧面上；所述集粪槽上方设有可移动盖板，所述饲养槽的底部平铺有网格层。

附图说明

图1为本实用新型畜禽养殖装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型清洁装置实施例的结构示意图。

附图中，各标记所代表的部件名称如下：

1、饲养槽,2、进料箱,3、第一电动减速机,4、便槽，5、第一支撑架，6、导轨支架，7、饲料箱，81、上清洁装置，82、下清洁装置，9、第二电动减速机，10、第三电动减速机，11、第二支撑架，12、第三支撑架，13、第一联动杆，14、第二联动杆，15、第一马达设备，16、第二马达设备，17、手摇杆，18、集粪槽，19、第四电动减速机，20、粪槽刮板，211、第一液压升降装置，212、第二液压升降装置，22、提拉架，23、食槽，201、盖板，701、软管，801、毛刷，802、清洁刮板，803、高压气管，804、高压水管，805、空气压缩机，806、水增压泵，807、第一插销，808、第二插销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示的一种畜禽养殖装置，包括饲养槽1、进料箱2、第一电动减速机3、便槽4、第一支撑架5、导轨支架6和饲料箱7，所述饲养槽1为长方体或正方体形状，所述便槽4设置在所述饲养槽1的下方，所述饲养槽1的内部设有进料箱2，饲养槽1的外部设有导轨支架，所述导轨支架6的顶部设有第一滑轨，所述第一电动减速机3安装在第一支撑架5上，所述第一支撑架5的底部设有第一滑轮，所述第一支撑架5通过第一滑轮滑动连接在第一滑轨上，所述第一电动减速机3驱动第一滑轮沿第一滑轨横向往返低速滑动；所述第一支撑架5的顶部设有所述饲料箱7，所述饲料箱7的底部设有用于将饲料输送至所述进料箱2内的软管701，所述软管701的上部设有用于封闭软管701的开关。

饲养槽的两侧地面安装平行的齿轮导轨，齿轮导轨上安装有固定于支撑架上的电动减速机，通过两根连接横杆连接两侧的安装有电动减速机的支撑架，饲养槽及便槽内的上下清洁装置两端通过带弹簧的插销与内置有弹簧的联动杆相连，联动杆的上端分别与固定于连接两侧安装有电动减速机的支撑架上的连接横杆的液压升降装置相连。

上述实施例中，通过多个电动减速机进行饲料自动投放以及自动清理饲养槽和便槽，饲料投放均匀，集喂养、清理于一体，能够减少饲养投入的人力，降低生产成本。清洁质量高，防止病菌滋生，降低养殖风险。节约用水，实现零污染，真正成为科学环保的畜禽养殖设备。

可选地，作为本实用新型的一个实施例，还包括上清洁装置81、下清洁装置82、第二电动减速机9、第三电动减速机10、第二支撑架11、第三支撑架12、第一液压升降装置211和第二液压升降装置212，所述上清洁装置81横向设置在饲养槽1的内部，所述下清洁装置82横向设置在便槽4的内部，所述第二电动减速机9和第三电动减速机10位于所述饲养槽1的两侧且对称布置，所述第二电动减速机9和第三电动减速机10分别安装在第二支撑架11和第三支撑架12上，所述饲养槽1的两侧对称的设有第二导轨和第三导轨，所述第二导轨和第三导轨纵向的铺设在地面上，所述第二支撑架11和第三支撑架12滑动连接在所在一侧的导轨上，所述第二电动减速机9和第三电动减速机10分别沿所在一侧的导轨纵向往返移动；所述第二支撑架11和第三支撑架12的上端之间并列横跨有两个横杆，所述第一液压升降装置211和第二液压升降装置212分别设置在两个横杆上，所述上清洁装置81的两侧分别设有两个第一联动杆13，所述下清洁装置82的两侧分别设有两个第二联动杆14；两个所述第一联动杆13的下端分别通过带弹簧的第一插销807连接上清洁装置81，两个第一联动杆13的上端分别与所述第一液压升降装置211连接，两个所述第二联动杆14的下端通过带弹簧的第二插销808连接下清洁装置82，两个第二联动杆14的上端分别与所述第二液压升降装置212连接，所述第二支撑架11和第三支撑架12分别通过第一联动杆13和第二联动杆14带动所述上清洁装置81和下清洁装置82对应的在所述饲养槽1和便槽4的内部纵向低速往返移动。

上述实施例中，通过饲养槽两侧的电动减速机带动清洁装置低速来回移动，从而实现对饲养槽和便槽的清理，减轻人工清理的工作量。带弹簧的插销可增加清洁装置在移动中的柔性，减轻缓冲力，有效的保护畜禽，避免损伤，利用清洁装置低速来回移动驱赶畜禽增加运动量可以大大提升畜禽肉类品质，提高经济效益；可伸缩的液压升降装置可将清洁装置向上提升一段距离，防止粪便被倒刮回去。

可选地，作为本实用新型的一个实施例，所述第一联动杆13和第二联动杆14内均设有弹簧，第一联动杆13和第二联动杆14分别通过带弹簧的第一插销807及第二插销808与上清洁装置81及下清洁装置82相连。

上述实施例中，联动杆内设有弹簧可使上、下清洁装置更好贴近饲养槽、便槽，确保清洁质量更高。

如图2所示的所述上清洁装置81和下清洁装置82均包括毛刷801、清洁刮板802、高压气管803和高压水管804，所述饲养槽1的外侧面还设有空气压缩机805和水增压泵806，所述高压气管803和高压水管804分别并列的设置在所述毛刷801的两侧，所述高压气管803的进气端口与所述空气压缩机805连接，所述高压水管804的进水口与所述水增压泵806连接，所述高压气管803的出气孔朝向饲养槽1和便槽4的底部，所述高压水管804的出水孔也朝向饲养槽1和便槽4的底部，所述清洁刮板802固定于毛刷801的前部。

上述实施例中，上清洁装置和下清洁装置能够对应的清理饲养槽和便槽，清扫过程，前有清洁刮扳，后有毛刷，毛刷前有高压水管的均匀喷洒，后有高压气的风干，提高了清洁质量，防止病菌滋生，降低了养殖风险，减少清洁用水，实现零污染，科学环保。

可选地，作为本实用新型的一个实施例，所述进料箱2的饲料进口处设有料箱盖开闭装置，所述料箱盖开闭装置包括盖板、转动轴和第一马达设备15，所述盖板201通过合页活动设置在所述进料箱的进口处，所述进料箱2上且位于所述盖板201的上方设有第一转动轴，所述转动轴通过绳索连接所述盖板201；所述进料箱2外侧面上还设有驱动所述第一转动轴转动的第一马达设备15，所述第一马达设备15的输出端连接第一转动轴，所述第一转动轴带动绳索转动使所述盖板201在进料箱2口上方打开或关闭。

可选地，作为本实用新型的一个实施例，所述第一转动轴上还设有手摇式的手摇杆17，所述手摇杆17转动带动所述转动轴转动，从而控制所述盖板201转动，使其在开口上方打开或关闭。

可选地，作为本实用新型的一个实施例，所述进料箱的底部且位于饲养槽底面之上设有食槽，且所述食槽共平面的邻接于所述饲养槽的底面，饲料经所述进料箱的下料口落入食槽内。

上述实施例中，能够实现自动投食，饲料不会洒落到外部。

可选地，作为本实用新型的一个实施例，所述进料箱2的饲料出口端从上至下逐渐变小，所述进料箱2内设有下料控制装置，所述下料控制装置包括提拉架22，所述提拉架22的下部设有圆管，所述圆管横向的位于进料箱2较小端的端口处，所述圆管的直径大于进料箱2较小端的端口的宽度，所述进料箱2的内部设有第二转动轴并通过绳索与提拉架22的上部相连，所述进料箱2的外侧设有驱动所述第二转动轴转动的第二马达设备16，所述第二马达设备16的输出端连接所述第二转动轴，所述第二转动轴转动通过绳索带动所述的提拉架22上下运动控制下料口闭合；所述进料箱2的底部设有食槽23，饲料经所述进料箱2的下口落入食槽23内，所述食槽23的外侧设有饮水管，食槽23的内侧设有与之相连的饮水器。所述第二转动轴提拉或放松绳索将进料箱开口较小端上方的提拉架提起或放下，通过提拉架下部的圆管与下料口的闭合实现自动投料及投料多少。所述绳索的下半部分还设有弹簧。

可选地，作为本实用新型的一个实施例，所述进料箱2的底部且位于所述提拉架22圆管的下方设有下料大小控制板，所述下料大小控制板的宽度与所述进料箱2的宽度相同，所述下料大小控制板的边缘通过合页活动连接在所述进料箱2下料口的下方且位于食槽23的上方，所述下料大小控制板上设有用于拉动所述下料大小控制板的拉手，从而实现控制开口大小，进而调节下料的多少。

可选地，作为本实用新型的一个实施例，所述进料箱2的底部且位于所述提拉架22圆管的下方设有矩形的活动板，所述活动板的宽度与所述进料箱2的宽度相同，所述活动板的边缘通过合页活动连接在所述进料箱2上，所述活动板上设有用于拉动所述活动板的拉手，通过控制活动扳与内壁的开口大小，实现二次下料大小的控制。

可选地，作为本实用新型的一个实施例，所述便槽4远离进料箱2的一侧设有集粪槽18，集粪槽18上方设有可移动的盖板,集粪槽18内设有高压水管，所述集粪槽18位于所述的便槽4下方，所述集粪槽18的底面上设有粪槽刮板20和用于带动粪槽刮板20往返移动的第四电动减速机19，所述粪槽刮板20的端部通过连杆与所述第四电动减速机19连接。

可选地，作为本实用新型的一个实施例，所述第二转动轴上还设有手摇式的手摇杆，所述手摇杆转动带动所述第二转动轴转动，从而控制所述提拉架22上下运动控制下料口闭合。

上述实施例中，还可以通过人工开启下料控制装置，解决无电情况下的正常喂养，使用方便。

可选地，作为本实用新型的一个实施例，所述饲养槽1的侧面设有进出门，所述进出门设置在远离进料箱2的侧面上；所述饲养槽1的底部平铺有网格层。具体的，可将所述进出门设置在饲养槽1且靠近集粪槽18的侧面。

本实用新型通过多个电动减速机进行饲料自动投放以及自动清理饲养槽和便槽，饲料投放均匀，集喂养、清理于一体，减少投入的人力，降低生产成本。清洁质量优良，能有效防止病菌滋生及役病发生，降低养殖风险，提高经济效益，清洁用水大为减少，达到了零污染，科学环保，实现畜禽养殖业的可持续发展。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。