一种播种机的自清理驱动轮结构的制作方法

文档序号:12552870阅读:289来源:国知局
一种播种机的自清理驱动轮结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及农用机械部件结构领域,尤其涉及一种播种机的自清理驱动轮结构。



背景技术:

播种机需要在泥土地里进行播种,在播种的时候需要进行松土,所以播种机通常都安装有可以松土的驱动轮,但是现有的驱动轮在长时间工作的过程中泥土容易粘附在轮体上,且由工作时间的延长泥土还会被压实导致驱动轮的工作效果十分差,现有技术的播种机或者驱动轮配套结构都没有办法实现自动清理,所以播种者需要停下机器进行清理,这样播种机上还有带有水管等冲洗设备,由于泥土被压实,有时候水管的冲洗效果并不佳,还需要人力的配合,不仅浪费水资源而且工作效率低。



技术实现要素:

针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种播种机的自清理驱动轮结构,本实用新型方法通过设置旋转式清理头对驱动轮上被泥土阻碍的拨动部进行自动清理以达到消除驱动轮因为泥土粘附而松土效果下降的技术效果。

本实用新型的技术方案是提供一种播种机的自清理驱动轮结构,包括主驱动轴,所述主驱动轴上设置有被动轮盘,所述主驱动轴两端连接有驱动轮,所述驱动轮的转动侧面上等间距设置有拨板,相邻所述拨板之间形成拨动部,所述的主驱动轴上方设置有沿所述主驱动轴的轴向向所述驱动轮设置方向伸缩的伸缩气缸,所述的伸缩气缸的伸缩杆端头设置有旋转式清理头。

作为本实用新型的优选,所述的旋转式清理头包括电机,所述的电机的输出端固接有清理部,所述清理部的端部设置有推动铁片,所述推动铁片的半径小于所述清理部的截面的最小半径,所述清理部的外侧表面上设置有用于去除顽固泥渍的钢刷层。

作为本实用新型的优选,所述的拨板的表面设置有弧形波浪纹。

作为本实用新型的优选,所述的清理部成圆台形,所述清理部的径向截面面积由朝向所述驱动轮一端向另一端增大。

作为本实用新型的优选,相邻所述拨板与驱动轮的连接处设置有弧形过渡部。

本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型拥有驱动轮能够长时间工作不影响松土效果,自动清理驱动轮的优点。

附图说明

图1为本实用新型的第一种实施例结构示意图;

图2为本实用新型的驱动轮的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示,本实用新型实施例包括主驱动轴1,主驱动轴1上设置有被动轮盘2,外部驱动电机7-1通过皮带或者链条与被动轮盘2连接,被动轮盘2可以是皮带轮也可以是齿轮,主驱动轴1通过安装轴套去与播种机连接配合,主驱动轴1两端连接有用于松土的驱动轮3,驱动轮3的转动侧面上等间距设置有拨板4,拨板4的表面设置有弧形波浪纹8,弧形波浪纹8有助于较少泥土的粘附。相邻拨板4与驱动轮3的连接处设置有弧形过渡部9,在底脚的位置设置一个弧形过渡部9可以方便转动的清理部7-2将最难清理的连接处的泥土清理干净,如果不这么设置,那么这里的泥土会越积越多,且随着使用次数增加泥土会被越压越实变得十分难以清理。相邻拨板4之间形成拨动部5,松土主要靠拨板4完成,拨动部5内容纳部分泥土并在转动中向后方抛出完成松土,在此过程中拨动部5容易被泥土粘附也容易将粘附的泥土压实导致松土效果变差,主驱动轴1上方设置有沿主驱动轴1的轴向向驱动轮3设置方向伸缩的伸缩气缸6,伸缩气缸6的伸缩杆端头设置有旋转式清理头7,当松土效果变差时只需要将旋转式清理头7向拨动部5伸出并旋转,这样就可以将拨动部5内的泥土推出,同时清理拨板4上粘附的泥土。旋转式清理头7包括电机7-1,电机7-1的输出端固接有清理部7-2,清理部7-2的径向截面为圆形,清理部7-2的端部设置有推动铁片7-3,推动铁片7-3为圆形,推动铁片7-3的半径小于清理部7-2的截面的最小半径,清理部7-2的外侧表面上设置有用于去除顽固泥渍的钢刷层7-4,钢刷层7-4由密集短小的钢丝密集排列构成。清理部7-2成圆台形,清理部7-2的径向截面面积由朝向驱动轮3一端向另一端增大,这样设置在清理部7-2被推出时能够方便进入拨动部5,同时配合转动可以将泥土向驱动轮3外侧甩出。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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