贫瘠种植土改良装置的制作方法

本实用新型涉及土壤改良设备领域，特别涉及一种贫瘠种植土改良装置。

背景技术：

贫瘠种植土是贫瘠土地的一个种类，是指土壤里面所含的有机肥影响到作物的正常生长。我国贫瘠土地的形成，大部分与土壤中有机肥的累计有关，因而土壤中有机肥含量普遍较低，严重的贫瘠土地植物几乎不能生存。

所以我国在致力于把贫瘠种植土变成可耕种的土地或者可绿化的土地。贫瘠种植土的治理一般都是分为这几步：平整土地、增施加有机肥，以上几个步骤完成之后，贫瘠种植土的有机肥含量明显上升，农作物的出苗率提升，亩产也得到很大的提高。

现有机器中大多数都只能完成上述一个步骤，导致对贫瘠种植土的改造太慢，时间和人力成本太高，最终贫瘠种植土使用率非常低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种贫瘠种植土改良装置，通过整体设备一次性完成对贫瘠种植土的治理，提高对贫瘠种植土的治理效率，使得贫瘠种植土更早投入农业生产中去。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种贫瘠种植土改良装置，包括牵引车，牵引车连有翻土器，翻土器远离牵引车的一端连有碎土器，翻土器和碎土器为连通状态；碎土器连有用于有机肥喷洒的喷洒器；牵引车上设有用于存储有机肥的料仓，料仓和喷洒器通过管道实现连通，翻土器、碎土器以及喷洒器三者为依次连通设置。

通过采用上述技术方案，牵引车牵引翻土器和碎土器工作进行对土地的平整和粉碎。具体工作过程如下：牵引车前进，翻土器工作，由于翻土器翻耕起的土块很大，导致有机肥只能被其表面吸收，其内部并不能被吸收，导致大部分有机肥被挥发掉，导致有机肥的浪费。所以翻土器翻起的土块进入到碎土器中，通过碎土器将大型土块粉碎成小型土粒。然后小土粒进入喷洒器中和料仓中的有机肥经过喷洒器的作用使得两者均匀的喷洒到贫瘠种植土表面。

优选的，喷洒器包括机体，机体底部设有喷洒口，机体侧壁开有第一进口，第一进口和碎土器连通，喷洒口和第一进口之间设有带有筛眼的第一筛板，第一筛板位于机体内并且和机体之间滑动连接，并且第一筛板上设有使其在滑动方向进行往复运动的第一往复机构。

通过采用上述技术方案，从碎土器出来的小土粒通过第一进口进入喷洒器中，喷洒口将其喷洒到贫瘠种植土表面，不过在此之前小土粒要经过喷洒器中第一筛板进行均匀分散。第一筛板通过第一往复机构在机体内进行往复运动，使得小土粒处于不停的分散过程，并且小土粒和料仓中的有机肥经过第一筛板上也可以进行均匀的混合然后两者均匀的被喷洒到贫瘠种植土表面。

优选的，机体内设有带有筛眼的第二筛板，第二筛板和机体滑动连接，且滑动方向和第一筛板滑动方向相同，第二筛板位于第一筛板正上方且高于第一进口之上，并且第二筛板上设有使其在滑动方向进行往复运动的第二往复机构，第二筛板用于将料仓出来的有机肥均匀分散。

通过采用上述技术方案，第二筛板的作用将从料仓通过管道流入到喷洒器的有机肥在和小土粒均匀混合之前，有机肥自身先均匀分散。第二筛板的工作过程和上述第一筛板设置相同，工作过程相同，所以不再赘述。有机肥分散完成之后，然后通过第二筛板的筛眼落入到第一筛板上，然后小土粒和料仓中的有机肥经过第一筛板上也可以进行均匀的混合然后两者均匀的被喷洒到贫瘠种植土表面。

优选的，翻土器包括机架、耕犁、以及位于耕犁两端挡板，机架固定连接耕犁，并且耕犁设有第一出口，第一出口用于将耕犁翻起的土块送进碎土器中，挡板用于防止被翻起的土地从耕犁两端掉落。

通过采用上述技术方案，机架用于固定和支撑整个翻土器，机架和牵引车连接。整个翻土器主要起翻土工作的是耕犁，耕犁入土深度的多少决定土块的大小，耕犁入土浅翻耕的土块小，耕犁入土深翻耕的土块大，所以耕犁入土深浅需要控制，在机架上可以设置激光定位装置来确定耕犁入土的深度，通过设置在驾驶室内的仪表数据表示，并不是单纯的凭驾驶员的经验判断。被耕犁翻起的土块被耕犁的挡板挡住，使其不能向两边掉落，这时候挡板和耕犁组成一个“斗”，“斗”的出口是机架和耕犁之间形成的第一出口。土块在耕犁中不断累积，并且由于挡板的遮住，土块从第一出口进入到碎土器中，而不是又重新回到地面上，土块被碎土器的处理之后变成小土粒。

优选的，碎土器包括壳体，壳体开有第二进口和第二出口，第二进口正对于第一出口设置，第二出口用于将碎土排出，第二进口和第二出口之间的壳体内设有碎土装置。

通过采用上述技术方案，土块从第一出口处出去，然后通过第二进口进入碎土器内，碎土器的壳体用于阻挡土块向外掉落，使得土块的整个碎土过程在壳体内进行。碎土器的具体工作过程如下：土块进入碎土器壳体内，在碎土装置的作用下，土块从个头很大变成小土粒。

优选的，碎土装置包括碎土挤压头、内嵌于碎土挤压头的转轴、以及驱动碎土挤压头旋转的驱动机构。

通过采用上述技术方案，碎土装置的主要碎土的部件是碎土挤压头。驱动机构带动转轴转动，转轴内嵌于碎土挤压头，因此转轴带动碎土挤压头转动，碎土挤压头用于对大型土块挤压造成大型土块的粉碎，使得大型土块变成小土粒，然后再进入喷洒器中，经过第一筛板的均匀分散，和经第二筛板均匀分散的有机肥混合，最后通过喷洒口两者均匀的被喷洒到贫瘠种植土表面。具体连接和工作方式如下：碎土器壳体底部设有连接板，连接板内设有若干轴承，转轴一端内嵌于轴承中，另一端内嵌于齿轮中，齿轮和轴承之间为碎土挤压头。驱动机构包括马达，以及和马达配合的减速器，减速器转轴上也外接一个齿轮，所有齿轮通过链条连接在一起，马达转动带动链条转动，链条带动碎土挤压头转动。

优选的，碎土挤压头包括圆筒和圆筒外侧设有的用于碎土的凸块。

通过采用上述技术方案，碎土挤压头用于粉碎大型土块，那么碎土挤压头的具体形状：为圆筒状，并且圆筒外壁表面设置若干凸块。因为碎土挤压头是旋转工作的，所以设置圆筒形状便于碎土挤压头旋转，并且不易发生其内套的转轴的在长时间不规则的旋转导致弯曲甚至断裂的现象。更具体化的，粉碎大型土块的部件就是设置在圆筒外壁的若干凸块。凸块规则或者不规则设置在圆筒上，凸块用于切碎土块，小型土块从凸块之间的缝隙中往前进。

优选的，碎土挤压头成对设置，碎土挤压头之间的缝隙用于碎土，并且从第二进口到第二出口处之间设有若干对碎土挤压头，碎土挤压头之间的缝隙距离从第二进口处到第二出口处逐渐减小。

通过采用上述技术方案，在此过程中，大型土块被碎土挤压头上的土块进行分割和粉碎，形成小型土块。为了形成更细小的土粒，随着土块前进的过程中，成对设置碎土挤压头的距离逐渐变小，并且同时碎土挤压头上的凸块的数量和密度越来越大，这样才能形成更加细小的土粒。

优选的，碎土器从第二进口处到第二出口处自上为下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，为了加快土块的前进速度，避免土块堆积，碎土器倾斜设置，具体的倾斜方向为从第二进口处到第二出口处自上为下倾斜。该倾斜方向其实就是土块的运动方向。

优选的，碎土器的底部设有可反复运动的底板，底板下部和壳体底部边缘滑动连接，底板固定有第三往复机构。

通过采用上述技术方案，由于深层土潮湿具有一定的粘性，容易黏在底板上。因此底板需要不停的震动来将潮湿的土块脱离底板顺着倾斜的底板往第二出口处移动，加快土块的移动速度。

综上所述，本实用新型提供的一种贫瘠种植土改良装置具有如下优点：

1、有机肥可以均匀和的小土粒混合之后落到贫瘠种植土表面；

2、翻土器和碎土器的结合使用，将大型土块变成小土粒，提高了贫瘠种植土吸收有机肥的效率；

3、以上步骤可以在一次性完成，提高了工作效率，节省了时间和增加设备的成本。

附图说明

图1为贫瘠种植土改良装置结构示意图；

图2为翻土器、碎土器、以及喷洒器结构示意图；

图3为翻土器结构示意图；

图4为碎土器结构示意图;

图5为喷洒器结构示意图；

图6为实施例二结构示意图。

附图标记：1、牵引车；2、翻土器；21、机架；22、耕犁；23、挡板；24、第一出口；3、碎土器；31、壳体；311、底板；312、第三往复机构；32、第二进口；33、第二出口；34、碎土装置；341、碎土挤压头；3411、圆筒；3412、凸块；342、转轴；343、驱动机构；4、喷洒器；41、机体；42、喷洒口；43、第一进口；44、第一筛板；45、第一往复机构；46、第二筛板；47、第二往复机构； 5、弹性件；6、料仓。

具体实施方式

实施例一

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2所示，一种贫瘠种植土改良装置，包括牵引车1、翻土器2、碎土器3、喷洒器4、料仓6，牵引车1、翻土器2、碎土器3、喷洒器4四者依次连接。其中翻土器2、碎土器3、喷洒器4三者为连通状态。牵引车1上设置料仓，料仓和喷洒器4通过管道连通。

如图3所示，翻土器2，包括机架21、耕犁22、挡板23。挡板23为两块，且挡板23分别和耕犁22两端边缘固定连接，耕犁22位于机架21内，并且机架21固定挡板23上，机架21固定耕犁22，一般固定在耕犁22工作面的反面上，便于提供给耕犁22支撑力。耕犁22和机架21之间形第一出口24，同时挡板23、机架21上边缘、耕犁22，三者形成一个“斗”，耕犁22将土块翻起，随着土块不断的增多，便有土块进入“斗”里，当“斗”中装不了土块的时候，土块就从第一出口24出去。

如图2、3所示，第一出口24出去的土块通过碎土器3开设的第二进口32进入碎土器3内。碎土器3包括：壳体31和碎土装置34。壳体31设有第二进口32和第二出口33，第二进口32和翻土器2的第一出口2424正对设置，用于接收第一出口2424排出的土块。第二出口33用于排出加工完成之后形成的土粒，将土粒排到地面上。那么第二进口32和第二出口33之间设置碎土装置34，碎土装置34用于将大型土块加工成小型土粒。

碎土装置34包括内嵌于碎土挤压头341的转轴342、以及驱动碎土挤压头341旋转的驱动机构343，碎土装置34的主要碎土的部件是碎土挤压头341。驱动机构343带动转轴342转动，因此转轴342带动碎土挤压头341转动，碎土挤压头341用于对大型土块的粉碎，使得大型土块变成小土粒。壳体31的底板311上开设连接板，连接板和底板311可以相对滑动，并且连接板内设有若干轴承，转轴342一端内嵌于轴承中，另一端内嵌于齿轮中，齿轮和轴承之间为碎土挤压头341。驱动机构343包括马达，以及和马达配合的减速器，减速器转轴342上也外接一个齿轮，所有齿轮通过链条连接在一起，马达转动带动链条实现齿轮的转动，即，挤压装置工作。

碎土挤压头341用于碎土，并且碎土挤压头341都是成对使用，碎土挤压头341包括圆筒3411以及圆筒3411外壁上设置用于碎土的凸块3412，粉碎大型土块的部件就是设置在圆筒3411外壁的若干凸块3412。凸块3412规则或者不规则设置在圆筒3411上，凸块3412用于切碎土块，小型土块从凸块3412之间的缝隙中往前进。并且成对使用的碎土挤压头341之间的距离逐渐变小，渐变的方向为土块运动的方向，即，第二进口32处到第二出口33处。

为了加快土块运动进程，碎土器3倾斜设置，倾斜方向为从第二进口32处到第二出口33处倾斜。进一步加快土块的运动进程，碎土器3的壳体31底板311和壳体31是滑动连接的，并在底板311上安装第三往复机构312，使其不停的往复运动，防止土块或者土粒的累积。

土地并不是平整的，所以翻土器2处于来回的震动过程，这时候会有碰撞碎土器3，为了减少翻土器2对碎土器3的碰撞，在翻土器2和碎土器3之间设置弹性件5，通过弹性件5来吸收两者碰撞时候的冲击力。弹性件5由橡胶材料制成的。

如图5所示，喷洒器4包括机体41、第一筛板44、第二筛板46，机体41底部开有喷洒口42，机体41侧壁开有第一进口43，第一筛板44位于机体41内并且和机体41之间滑动连接，同时第一筛板44位于喷洒口42和第一进口43之间，并且第一筛板44上设有使其在滑动方向进行往复运动的第一往复机构45。第一筛板44通过第一往复机构45在机体41内进行往复运动，使得小土粒处于不停的分散过程。第二筛板46位于机体41内并且和机体41之间滑动连接，第二筛板46滑动方向和第一筛板44滑动方向相同；第二筛板46位于第一筛板44正上方，并且位于第一进口43和管道出料口之间。第二筛板46通过第二往复机构47在机体41内进行往复运动。

如图1~3所示，具体工作过程：牵引车1前进，翻土器2开始对贫瘠种植土进行翻耕，然后被翻耕的土壤进入通过翻土器2的第一出口24进入碎土器3中，大型土块从第一出口24处出，然后通过第二进口32进入碎土器3的壳体31内，马达带动链条转动，链条带动所有碎土挤压头341转动，大型土块从两个碎土挤压头341之间的缝隙通过，在此过程中，大型土块被碎土挤压头341上的凸块3412进行分割和粉碎，形成小型土块。为了形成更细小的土粒，随着土块前进的过程中，成对设置碎土挤压头341的距离逐渐变小，并且同时碎土挤压头341上的凸块3412的数量和密度越来越大，这样才能形成更加细小的土粒。土块前进路线为从第二进口32进到第二出口33出。再通过第一进口43进入喷洒器4中，小土粒要经过喷洒器4中第一筛板44进行均匀分散，第一筛板44通过第一往复机构45在机体41内进行往复运动，使得小土粒处于不停的分散过程。与此同时，第二筛板46将从料仓6通过管道流入到喷洒器内4的有机肥均匀分散，并且同时有机肥通过第二筛板46的筛眼落入到第一筛板44上，然后小土粒和料仓6中的有机肥经过第一筛板44上也可以进行均匀的混合然后两者均匀的被喷洒到贫瘠种植土表面。

特别地，翻土器2的耕犁22入土深度的多少决定土块的大小，耕犁22入土浅翻耕的土块小，耕犁22入土深翻耕的土块大，所以耕犁22入土深浅需要控制，在机架21上可以设置激光定位装置来确定耕犁22入土的深度，通过设置在驾驶室内的仪表数据表示，并不是单纯的凭驾驶员的经验判断。

如图1~3所示，第一往复机构45、第二往复机构47以及第三往复机构312都是通过气缸控制实现对其连接部件的往复运动。

实施例二

如图6所示，碎土挤压头341的形状由圆筒状变成锥台状，截面半径越大的部分靠近连接板设置，截面半径越小的部分靠近齿轮处设置。这样设置可以提高碎土效率，因为大型土块从碎土挤压头341上部通过，小型土块从碎土挤压头341下部通过。同样的碎土挤压头341成对使用，形成两种不同缝隙，用于粉碎不同形状的土块。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。