玉米脱粒机的制作方法

本实用新型属于脱粒机技术领域，尤其涉及一种玉米脱粒机。

背景技术：

随着农业机械化程度的提高，玉米脱粒机在农场、粮食收储站、粮食加工场等场所被大量使用。目前使用的玉米脱粒机包括上端带有进料口的壳体，在壳体内侧依次设置有脱粒仓、精选仓、大料远投机构、小料出口和出粒口，在所述脱粒仓中设置有带有脱粒柱的脱粒轴，上述结构的脱粒轴存在以下缺陷：由于小料出口位于壳体下方，小玉米轴等杂物通过自身重力落在玉米脱粒机下方，由于加工速度快，小玉米轴产生的量大，需要一个人不间断的清除落下的小玉米轴，不但加大了劳动强度，增加了加工成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题就是提供一种加工效率高、劳动强度小、加工成本低、脱粒效果好的玉米脱粒机。

为解决上述问题，本实用新型玉米脱粒机采用的技术方案为：包括上端带有进料口的壳体，在壳体内侧依次设置有脱粒仓、精选仓、大料远投机构和出粒口，在所述脱粒仓和精选仓下方设置有上振动筛和下振动筛，在所述脱粒仓中设置有带有脱粒柱的脱粒轴，在所述大料投送机构与所述出粒口之间设置有小料远投机构，所述小料投送机构包括位于上方的小料出口、位于侧面靠近下方的小料进口和位于中间的风机腔，在所述风机腔内设置有带有扇叶和转轴的风机，所述小料进口位于所述上振动筛的上方。

其附加技术特征为：

所述扇叶包括与转轴固定的支持脚和扇叶头，所述扇叶头包括位于两侧的侧挡板和位于自由端的端挡板；

在所述壳体下方设置有行进轮。

本实用新型所提供的玉米脱粒机与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括上端带有进料口的壳体，在壳体内侧依次设置有脱粒仓、精选仓、大料远投机构和出粒口，在所述脱粒仓和精选仓下方设置有上振动筛和下振动筛，在所述脱粒仓中设置有带有脱粒柱的脱粒轴，在所述大料投送机构与所述出粒口之间设置有小料远投机构，所述小料投送机构包括位于上方的小料出口、位于侧面靠近下方的小料进口和位于中间的风机腔，在所述风机腔内设置有带有扇叶和转轴的风机，所述小料进口位于所述上振动筛的上方，这样，在脱粒过程中，从精选仓内排出的大玉米轴等杂质经大料远投机构甩出20米以外，在远离脱粒机的地方形成杂质堆，在风机的转动下，在风机腔内形成负压，小玉米轴等杂质从小料进口中进入风机腔，被扇叶带至小料出口处，从小料出口甩出到杂质堆上，最后统一清理，不需要有工作人员在脱粒过程中不间断清理，降低了生产成本，减小了劳动强度，而且在脱粒过程中，脱粒机周围粉尘飞扬，工作环境差，避免工作人员因接近脱粒机而损害操作人员的身体健康；其二，由于所述扇叶包括与转轴固定的支持脚和扇叶头，所述扇叶头包括位于两侧的侧挡板和位于自由端的端挡板，这样，在扇叶旋转过程中，避免了小玉米轴等杂质在未到达小料出口时甩出，加快了小玉米轴等杂质的排出；其三，在所述壳体下方设置有行进轮，行进和移动更加方便。

附图说明

图1为本实用新型玉米脱粒机的结构示意图；

图2为风机的结构示意图；

图3为扇叶的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型玉米脱粒机的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型玉米脱粒机的结构示意图，本实用新型玉米脱粒机包括上端带有进料口1的壳体2，在壳体2内侧依次设置有脱粒仓3、精选仓4、大料远投机构5和出粒口6，在脱粒仓3和精选仓4下方设置有上振动筛10和下振动筛11，在脱粒仓3中设置有带有脱粒柱7的脱粒轴8，在大料投送机构5与出粒口6之间设置有小料远投机构9。小料投送机构9包括位于上方的小料出口91、位于侧面靠近下方的小料进口92和位于中间的风机腔93，在风机腔93内设置有带有扇叶94和转轴95的风机96，小料进口92位于上振动筛10的末端上方，这样，在脱粒过程中，从精选仓4内排出的大玉米轴等杂质经大料远投机构5甩出20米以外，在远离脱粒机的地方形成杂质堆，位于振动筛10上方的小玉米轴等杂质通过小料远投机构9投送至杂质堆上，在风机96的转动下，在风机腔93内形成负压，小玉米轴等杂质从小料进口92中进入风机腔93，被扇叶94带至小料出口91处，从小料出口91甩出到杂质堆上，最后统一清理，不需要有工作人员在脱粒过程中不间断清理，降低了生产成本，减小了劳动强度，而且在脱粒过程中，脱粒机周围粉尘飞扬，工作环境差，避免工作人员因接近脱粒机而损害操作人员的身体健康。

如图3所示，扇叶94包括与转轴95固定的支持脚97和扇叶头98，扇叶头98包括位于两侧的侧挡板981和位于自由端的端挡板982，这样，在扇叶旋转过程中，避免了小玉米轴等杂质在未到达小料出口时甩出，加快了小玉米轴等杂质的排出。

在壳体2的下方设置有行进轮12，行进和移动更加方便。

本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型玉米脱粒机结构相同，就落在本实用新型保护的范围。