一种种子剥料装置的制作方法

本实用新型涉及一种农用机械，尤其涉及的一种种子剥料装置。

背景技术：

现在玉米剥料，通过人手剥料和人手放料机器拿取玉米芯，而且玉米粒和玉米芯不方便自动化分离；所述玉米剥离通常为单个剥离，十分浪费劳动力，增加劳动成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种种子剥料装置，自动分离玉米粒与玉米芯，可多个玉米同时进行剥料；节约劳动力，减少劳动成本。

本实用新型的技术方案如下：一种种子剥料装置，包括装置本体、第一齿轮、剥离轴、固定圆环、物料过框、过料筒、传动装置；所述物料过框与装置本体通过过料筒相连接，并且过料筒排列；所述物料过框中间设有隔板；所述固定圆环与隔板螺纹孔相配合；所述过料筒与固定圆环在一直线平面；所述第一齿轮设有多个，并且分别与剥离轴螺纹配合相紧固；所述第一齿轮排列，并且通过锯齿相配合；所述剥离轴穿过过料筒与固定圆环相配合；所述剥离轴与过料筒紧密配合；所述剥离轴包括剥离轴杆、剥离帽；所述剥离轴杆前端小于后端，并且前端设有外螺纹与剥离帽螺纹配合；所述剥离帽前端设有剥离刀；所述传动装置与第一齿轮相配合。

优选的，所述装置本体内侧下平面设有第一开槽。

优选的，所述物料过框前端下平面设有第二开槽。

优选的，所述物料过框与装置本体下端设有连接肋板相连接。

优选的，所述固定圆环包括圆环、圆环套、圆环盖；

所述圆环内侧设有内螺纹；

所述圆环套内侧为环形空腔，并且圆环套前后设有圆形穿孔；

所述圆环套一边侧设有沉头环形凹槽；

所述圆环设于圆环套内侧环形空腔内，并且将环形盖与圆环套沉头环形凹槽相配合。

优选的，所述剥离轴杆后侧轴杆设有前端第二螺纹与后端第一螺纹。

优选的，所述传动装置包括继电器、电机、联轴器、转轴、第二齿轮；

所述继电器与电机相连接，并且电机与联轴器相连接；

所述联轴器与转轴相连接，并且第二齿轮设于转轴前端；

所述第二齿轮与第一齿轮相配合。

采用上述方案，本实用新型提供了的一种种子剥料装置，由于物料过框与装置本体通过过料筒相连接；固定圆环与隔板螺纹孔相配合；过料筒与固定圆环在一直线平面；第一齿轮与剥离轴螺纹配合相紧固；剥离轴穿过过料筒与固定圆环相配合；剥离轴包括剥离轴杆、剥离帽；剥离轴杆与剥离帽螺纹配合；剥离帽前端设有剥离刀；传动装置与第一齿轮相配合的技术特征。使得本实用新型在具体使用过程中不需要像传统玉米剥料装置一样，通过剥离轴有效的将玉米粒与玉米芯分离，有效的降低了剥料成本；通过第一齿轮相互连接有效实现了多通道同时运行，解决了单个运行效率低；同时通过传动装置来实现装置运行，有效保证剥料效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中剥离轴的结构示意图；

图3是本实用新型中固定圆环的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种种子剥料装置，包括装置本体201、第一齿轮202、剥离轴203、固定圆环204、物料过框205、过料筒206、传动装置207；

物料过框205与装置本体201通过过料筒206相连接，并且过料筒206排列；

物料过框205与装置本体201下端设有连接肋板相连接；

物料过框205与装置本体201内侧为空腔状；

装置本体201内侧下平面设有第一开槽，方便玉米芯出料；

物料过框205前端下平面设有第二开槽，方便玉米粒出料。

物料过框205中间设有隔板，并且隔板上端设有排列螺纹孔；

固定圆环204与物料过框205中间隔板螺纹孔相配合，并且固定圆环204排列；

过料筒206与固定圆环204在一直线平面；

第一齿轮202设有多个，并且分别与剥离轴203螺纹配合相紧固；

第一齿轮202排列，并且通过锯齿相配合；

剥离轴203穿过过料筒206与固定圆环204相配合；

固定圆环204包括圆环303、圆环套301、圆环盖302；

圆环303内侧设有内螺纹；

圆环套301内侧为环形空腔，并且圆环套301前后设有圆形穿孔；

圆环套301一边侧设有沉头环形凹槽；

圆环303设于圆环套301内侧环形空腔内，并且将环形盖302与圆环套301沉头环形凹槽相配合；

方便固定圆环204环形转动；

剥离轴203与过料筒206紧密配合；

剥离轴203包括剥离轴杆101、剥离帽103；

剥离轴203杆前端小于后端，并且前端设有外螺纹与剥离帽103螺纹配合；

剥离轴杆101后侧轴杆设有前端第二螺纹104与后端第一螺纹105；

前端外螺纹用于固定圆环204相配合，后端外螺纹用于与第一齿轮202相配合；

传动装置207与第一齿轮202相配合；

传动装置207包括继电器、电机、联轴器、转轴、第二齿轮；

继电器与电机相连接，并且电机与联轴器相连接；

联轴器与转轴相连接，并且第二齿轮设于转轴前端；

第二齿轮与第一齿轮202相配合。

优选的，装置本体201内侧下平面设有第一开槽，方便玉米芯出料。

优选的，物料过框205前端下平面设有第二开槽，方便玉米粒出料。

优选的，物料过框205与装置本体201下端设有连接肋板相连接。

优选的，固定圆环204包括圆环303、圆环套301、圆环盖302；

圆环303内侧设有内螺纹；

圆环套301内侧为环形空腔，并且圆环套301前后设有圆形穿孔；

圆环套301一边侧设有沉头环形凹槽；

圆环303设于圆环套301内侧环形空腔内，并且将环形盖302与圆环套301沉头环形凹槽相配合；

方便固定圆环204环形转动。

优选的，剥离轴杆101后侧轴杆设有前端第二螺纹104与后端第一螺纹105；

前端外螺纹用于固定圆环204相配合，后端外螺纹用于与第一齿轮202相配合。

优选的，传动装置207包括继电器、电机、联轴器、转轴、第二齿轮；

继电器与电机相连接，并且电机与联轴器相连接；

联轴器与转轴相连接，并且第二齿轮设于转轴前端；

第二齿轮与第一齿轮202相配合。

使用时：固定圆环204前端设有玉米粒放置区，剥离轴203前端设有剥离刀102，用于玉米分离；剥离轴203中间为圆形穿槽，用于玉米芯穿过，实现操作自动化；剥离轴203后侧通过第一齿轮202相互带动实现转动，来实现多通道相互剥料。物料过框205与装置本体201通过过料筒206相连接，并且过料筒206排列；物料过框205与装置本体201下端设有连接肋板相连接；物料过框205与装置本体201内侧为空腔状；装置本体201内侧下平面设有第一开槽，方便玉米芯出料；物料过框205前端下平面设有第二开槽，方便玉米粒出料。物料过框205中间设有隔板，并且隔板上端设有排列螺纹孔；固定圆环204与物料过框205中间隔板螺纹孔相配合，并且固定圆环204排列；过料筒206与固定圆环204在一直线平面；第一齿轮202设有多个，并且分别与剥离轴203螺纹配合相紧固；第一齿轮202排列，并且通过锯齿相配合；剥离轴203穿过过料筒206与固定圆环204相配合；固定圆环204包括圆环303、圆环套301、圆环盖302；圆环303内侧设有内螺纹；圆环套301内侧为环形空腔，并且圆环套301前后设有圆形穿孔；圆环套301一边侧设有沉头环形凹槽；圆环303设于圆环套301内侧环形空腔内，并且将环形盖302与圆环套301沉头环形凹槽相配合；方便固定圆环204环形转动；剥离轴203与过料筒206紧密配合；剥离轴203包括剥离轴杆101、剥离帽103；剥离轴203杆前端小于后端，并且前端设有外螺纹与剥离帽103螺纹配合；剥离轴杆101后侧轴杆前端第二螺纹104与后端第一螺纹105；前端外螺纹用于固定圆环204相配合，后端外螺纹用于与第一齿轮202相配合；传动装置207与第一齿轮202相配合；传动装置207包括继电器、电机、联轴器、转轴、第二齿轮；继电器与电机相连接，并且电机与联轴器相连接；联轴器与转轴相连接，并且第二齿轮设于转轴前端；第二齿轮与第一齿轮202相配合，实现各通道相互运行。

本实用新型提供了一种种子剥料装置，装置本体201内侧设有多通道玉米剥料槽，可同时剥料；各通道通过齿轮配合，将玉米芯通过剥离轴203与第一齿轮202中间过孔，达到智能化操作；该装置结构简单，方便操作。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。