一种联合收割机的尾筛组合系统的制作方法

本实用新型属于筛分机械技术领域，具体涉及一种联合收割机的尾筛组合系统。

背景技术：

如今，农业经济产值日益增长，农业机械现代化高速发展，农用机械的使用与大力推广使田间繁重的农务劳动由人力转为了机械化，大大减少了农民群众在田间辛苦劳动的工作量。随着农业机械向更高效、更便捷化方向的发展，农用机械得到了广大农民群众的热烈欢迎，市场前景十分可观，进一步推动了农业机械化的发展。在我国每年的粮食总产量中，水稻和小麦的产量超过了总产量的一半，其种植面积遍及全国各地，是我国最重要的两大粮食作物，由于水稻与小麦的收获主要依靠联合收割机，因此决定了联合收割机在农业机械领域举足轻重的地位，使得其生产规模也逐年扩大。

其中收割机的筛分机械是工程中对散粒物料进行筛选与分级的专用设备，其主要功能是对散粒物料进行分级、脱水、脱泥、脱介和按质量分选。筛分作业的结果不仅影响着下一步作业的效率，而且也影响着直接或间接产生的商品价值。散粒物料在筛面上的运动状态具有类似于流体的极为复杂的力学特性，为提高筛分机械的设计水平、增效降耗，迫切需要深入了解散粒物料在筛面上的运动状态及透筛规律。振动筛是联合收割机的主要工作部件，也是目前工程中最常用的筛分机械。在振动筛的设计和应用中筛分性能是需要考虑的重要问题，然而现有的筛分理论不能圆满地解决这些问题，因为现有的筛分理论对于试验的依赖性很大，其运用往往需要结合大量的试验，这样不仅费时费力，往往还得不到理想的结果。

近年来,随着对筛分机械的研究不断深入,在筛箱结构、筛面运动轨迹和筛面材料等方面进行大量的研究工作，从而使其得到迅速发展和完善。可以预计，随着振动筛分技术的不断成熟和完善，振动筛的结构会更加合理，会进一步优化和标准化，使产品的生产成本和维护费用进一步降低，筛分效率和生产率会进一步提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种效率更高，系统可靠性更强、振动水平更低的联合收割机的尾筛组合系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

所述的尾筛组合系统由水稻机下筛片5、尾筛6和振动筛架7组成，所述的尾筛由若干尾筛杆同时串联固定对应片数的尾筛锯齿形筛片构成，并安装在尾筛固定板上，尾筛固定板通过螺栓、平垫和弹垫固定在振动筛架的末端，水稻机下筛片通过螺栓、平垫和弹垫固定在振动筛架的底面。

还包括主水平搅龙后橡胶皮板19，斜向下安装在水稻机下筛片与尾筛的连接处下方。

所述的尾筛的安装方向向筛选条组合系统倾斜。

所述的尾筛，一端固定连接在振动筛架的尾端，一端搭接在物料传动板下方的档杆上，尾筛固定板的下方与振动筛传动系统的偏心轮接触连接。

所述的振动筛架四边的外侧固定有橡胶皮。

所述的橡胶皮通过橡胶皮压条固定在振动筛架边缘。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用尾筛组合系统在振动筛振动过程中，尾筛纵向震动能够有效防止粮食溅出，进行重复筛除，提高了筛粮效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图。

图2为本实用新型水稻机下筛片结构图。

图3为本实用新型尾筛结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1-3所述，尾筛组合系统由水稻机下筛片、尾筛和振动筛架组成，所述的尾筛由若干尾筛杆同时串联固定对应片数的尾筛锯齿形筛片构成，并安装在尾筛固定板上，一般采用6根尾筛杆同时串联固定29片数的尾筛锯齿形筛片最为优选，尾筛固定板通过螺栓、平垫和弹垫固定在振动筛架的末端，水稻机下筛片通过螺栓、平垫和弹垫固定在振动筛架的底面；振动筛传动系统依次由半圆形配重铁、振动筛链轮、振动筛轴承座、固定座和偏心轮连接在传动杆的一端，偏心轮、轴承座和轴承座依次连接传动杆的另一端固定在尾筛组合系统下方的振动筛架上。所述的螺栓通过平垫、弹垫连接开口销固定筛选条。还包括物料传动板，物料传动板固定在振动筛架的首端，物料传动板上均匀设置有水平的凸形条。还包括主水平搅龙后橡胶皮板，斜向下安装在水稻机下筛片与尾筛的连接处下方。所述的物料传动板的安装方向向筛选条组合系统倾斜。所述的尾筛的安装方向向筛选条组合系统倾斜。所述的物料传动板，一端固定连接在振动筛架的首端，一端搭接在物料传动板下方的档杆上。所述的尾筛，一端固定连接在振动筛架的尾端，一端搭接在物料传动板下方的档杆上，尾筛固定板的下方与振动筛传动系统的偏心轮接触连接。所述的振动筛架四边的外侧固定有橡胶皮。所述的橡胶皮通过橡胶皮压条固定在振动筛架边缘。本实用新型采用尾筛组合系统以及主水平搅龙后橡胶皮板的配合，在振动筛振动过程中，尾筛纵向震动，能够有效防止粮食溅出，进行重复筛除，提高了筛粮效率；采用在两两相邻振动筛架的边缘处设置有橡胶条，防止从连接处漏粮，提高筛粮效果；采用橡胶皮压条将橡胶皮压在振动筛架上，在维修拆卸振动筛时只需要拆开两个锁扣便可将整个振动筛拆卸下来，降低了维修难度，提高了维修效率。通过振动筛传动系统侧面上设有半圆形的偏振块，偏振块在振动筛侧面的位置与驱动轴在偏心轴承的位置相对。采用偏振块能够平衡驱动轴对筛板的簸动力，提高了驱动轴的稳定性。

所述的水稻机下筛片向振动筛架首端倾斜向下。尾筛下方安装有减震弹簧，所述减震弹簧的总刚度要求为

K=Mω_g²

K为弹簧总刚度，ω_g为振动筛的固有频率，M为振动筛总质量。

因此每个弹簧的总刚度为：K/n，n为弹簧总数。

这里需要指出的是，本实用新型建立了振动筛的二维运动学模型。针对所要研究振动筛的结构和运动形式，采用多刚体系统动力学的笛卡尔方法对振动筛进行了运动学分析，最后推导了计算振动筛上各点运动参数值的关系，通过上述参数的设置，使振动筛的尾筛和筛选条系统能够自动配合，使本系统谐振影响达到最低，振动筛整体不会产生共振效应。当该联合收割机工作时，物料流过所述尾筛的表面并被筛选，造能够在物料进入尾筛的流入量不均匀的情况下，为尾筛接收大流入量物料的一侧提供足够的筛选能力，减少籽粒损失。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。