一种配装在扎穴排种单体上的外型孔轮的制作方法

本发明创造属于农业机械，主要涉及一种扎穴排种器上的外型孔轮。

背景技术：

基于穴播排种农艺方法具有土壤扰动量小、能耗较低的特点，该方法已开始在旱作农业的播种作业试用。但是，现有的穴播排种器存在成穴质量差、成穴效率低、对种子尺寸要求严格、扎穴与排种同步性差、成穴易壅土的技术性问题。因此，本申请人研究设计了一种新结构的型孔式扎穴排种单体，初步解决了上述现有技术的一些问题。但仍然存在扎穴与排种同步性差、排种精度需提高的问题，其技术关键和难点在于外型孔轮的科学、合理设计。

技术实现要素：

本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，研究设计一种配装在扎穴排种单体上的外型孔轮，通过科学合理的设计和技术参数的选择确定，达到扎穴与排种作业同步性好、排种精度高、使用可靠的目的。

本发明创造的目的是这样实现的：外型孔轮由同轴心配装的小直径圆柱体和大直径圆柱体构成，所述小直径圆柱体直径尺寸Φ₂和轴向长度尺寸H₂分别为145毫米和35毫米，大直径圆柱体直径尺寸Φ₁和轴向长度尺寸H₁分别为164.5毫米和22毫米，在所述大直径圆柱体圆周外表面上设置一个充种引入导向槽和一个充种外型孔，所述充种外型孔与充种引入导向槽相互连通，清种刀环形滑道槽沿圆周方向开设在大直径圆柱体外表面上，且位于充种引入导向槽和充种外型孔中间部位处，在以外型孔轮圆周中心点O为圆心、直径尺寸Φ₃为100毫米和Φ₄为80毫米的圆周部位处分别开设驱动动力花键孔和排种驱动销轴孔，充种外型孔中心O₁逆时针方向与排种驱动销轴孔中心O₃和驱动动力花键孔中心O₂的圆周方向夹角α₁、α₂依次分别为100度和210度。

本发明创造结构新颖、简单，技术参数确定科学合理，通用化程度高，适用范围广，配装在型孔式扎穴排种单体上扎穴与排种作业同步性好，排种精度高，使用可靠，故障少，为旱作穴播新农艺方法的推广提供了技术支持。

附图说明

图1是一种配装在扎穴排种单体上的外型孔轮总体结构三维示意图；

图2是一种配装在扎穴排种单体上的外型孔轮总体结构二维示意图；

图3是图2的右视图。

图中件号说明：

1、充种外型孔、2、驱动动力花键孔、3、排种驱动销轴孔、4、清种刀环形滑道槽、5、充种引入导向槽、6、小直径圆柱体、7、大直径圆柱体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种配装在扎穴排种单体上的外型孔轮，所述外型孔轮由同轴心配装的小直径圆柱体6和大直径圆柱体7构成，所述小直径圆柱体6直径尺寸Φ₂和轴向长度尺寸H₂分别为145毫米和35毫米，大直径圆柱体7直径尺寸Φ₁和轴向长度尺寸H₁分别为164.5毫米和22毫米，在所述大直径圆柱体7圆周外表面上设置一个充种引入导向槽5和一个充种外型孔1，所述充种外型孔1与充种引入导向槽5相互连通，清种刀环形滑道槽4沿圆周方向开设在大直径圆柱体7外表面上，且位于充种引入导向槽5和充种外型孔1中间部位处，在以外型孔轮圆周中心点O为圆心、直径尺寸Φ₃为100毫米和Φ₄为80毫米的圆周部位处分别开设驱动动力花键孔2和排种驱动销轴孔3，充种外型孔1中心O₁逆时针方向与排种驱动销轴孔3中心O₃和驱动动力花键孔2中心O₂的圆周方向夹角α₁、α₂依次分别为100度和210度。

通过多次科研试验，选择和确定了本发明创造的结构和参数匹配，其扎穴与排种的同步性得到大幅提高，穴播质量好，运行平稳可靠，取得良好技术效果。