本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种谷物播种装置。
背景技术：
谷物播种装置是用于在土壤中播种谷物的装置，即在适宜的地方进行种植作业。对于大多数的谷物种子而言，在进行种植时先要进行挖坑，然后将种子放置在坑内，再进行埋土、压实、浇水等作业。现有技术中，也存在一些用于电动挖坑播种的设备，但在实际播种过程中，由于缺少对种子数量进行控制的装置，那就导致有些坑里的种子数量多，有些坑里的种子数量少，进而导致播种不均匀的现象。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种播种数量均匀的谷物播种装置。
本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的谷物播种装置：包括机箱，机箱下端转动连接有滚轮，机箱上方设有储料仓，储料仓下端连接有供储料仓内种子滑动的斜管；机箱通过转轴转动连接有挡板，挡板外壁转动连接有铁锹，且挡板上设有用于铁锹定位的挡块；挡板上设有用于与斜管下端的出料口对准或错开的缺口；挡板与机箱之间设有用于驱动挡板转动的动力装置，机箱沿水平方向连接有气缸，气缸输出端连接有平板，斜管上设有供平板穿过的通孔，且机箱与平板之间设有支撑装置。
作为一种优选，所述的支撑装置是指，机箱内壁设有导套，平板自由端滑动连接在导套内。
作为一种优选，所述的储料仓外壁通过第一连杆转动连接有第一滚子，第一滚子与平板上表面抵紧；斜管外壁通过第二连杆转动连接有第二滚子，第二滚子与平板下表面抵紧。
作为一种优选，所述的动力装置是指，挡板两侧分别设有第一弧形齿条和第二弧形齿条，机箱上设有用于与第一弧形齿条啮合传动的主动轮和用于与第二弧形齿条啮合传动的从动轮，机箱上设有用于驱动主动轮正反转的电机。
作为一种优选，第一弧形齿条与第二弧形齿条均是以转轴为回转中心。
作为一种优选，第一弧形齿条与第二弧形齿条均设置在挡板外侧。
本发明挡板在动力装置的驱动下可以带动铁锹绕转轴发生转动，且铁锹也会摆动并抵靠在挡块上，铁锹会插入到土壤中，并随着挡板的转动在土壤中挖坑；随着挡板的转动，当挡板上的缺口与斜管下端的出料口对准时，斜管内的种子就可以穿过挡板掉落在坑内，从而完成了挖坑和播种的工作；在每次播种过程中，气缸收缩一次，储料仓内的种子就会流经斜管掉落到坑内，这样也可以避免在挡板的内凹面上堆积种子，形成浪费，即每次平板移动时从储料仓排出的种子都可以掉落在坑里，而且，每次从储料仓内排出的种子数量一致；另外，通过支撑装置的设置可以使得平板每次平移保持水平状态。因此，本发明提供一种播种数量均匀的谷物播种装置。
附图说明
图1为本发明谷物播种装置的剖视图。
图中所示：1、机箱，2、滚轮，3、储料仓，4、斜管，5、转轴，6、挡板，7、铁锹，8、挡块，9、出料口，10、缺口，11、第一弧形齿条，12、第二弧形齿条，13、主动轮，14、从动轮，15、进料口，16、气缸，17、平板，18、通孔，19、导套，20、第一连杆，21、第一滚子，22、第二连杆，23、第二滚子。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
本发明谷物播种装置包括机箱1，机箱1下端转动连接有滚轮2，机箱1上方设有储料仓3，储料仓3下端连接有供储料仓3内种子滑动的斜管4；机箱1通过转轴5转动连接有挡板6，挡板6外壁转动连接有铁锹7，且挡板6上设有用于铁锹7定位的挡块8；挡板6上设有用于与斜管4下端的出料口9对准或错开的缺口10；挡板6与机箱1之间设有用于驱动挡板6转动的动力装置，机箱1沿水平方向连接有气缸16，气缸16输出端连接有平板17，斜管4上设有供平板17穿过的通孔18，且机箱1与平板17之间设有支撑装置。其中，通过从动轮14与第二弧形齿条12的啮合传动可以对挡板6的转动提供径向支撑。当电机驱动挡板6逆时针转动时，铁锹7由于自身重力作用而作顺时针转动，直到铁锹7自由端插入到土壤为止，即铁锹7开始在土壤中挖坑；当电机带动挡板6顺时针转动时，铁锹7也会升高与土壤脱离。
所述的支撑装置是指，机箱1内壁设有导套19，平板17自由端滑动连接在导套19内。这样一来，导套19就可以对平板17的远端形成支撑，避免平板17远端由于重力作用而发生变形。
所述的储料仓3外壁通过第一连杆20转动连接有第一滚子21，第一滚子21与平板17上表面抵紧；斜管4外壁通过第二连杆22转动连接有第二滚子23，第二滚子23与平板17下表面抵紧。这样一来，平板17就是在第一滚子21与第二滚子23之间的间隙内发生平移，对平板17的中部形成支撑。
所述的动力装置是指，挡板6两侧分别设有第一弧形齿条11和第二弧形齿条12，机箱1上设有用于与第一弧形齿条11啮合传动的主动轮13和用于与第二弧形齿条12啮合传动的从动轮14，机箱1上设有用于驱动主动轮13正反转的电机。
第一弧形齿条11与第二弧形齿条12均是以转轴5为回转中心。
第一弧形齿条11与第二弧形齿条12均设置在挡板6外侧。
所述的机箱1上方设有用于供种子排向储料仓3的进料口15。
滚轮2有两组，两组滚轮2对称设置在机箱1两侧。
所述的挡板6截面是圆环结构，且斜管4下端的出料口9位于转轴5正下方。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的保护范围。凡在本发明权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。