一种农业大棚保温膜铺设农药雾化机的制作方法

本发明涉及一种农业大棚，具体涉及一种农业大棚保温膜铺设农药雾化机，尤其涉及一种能够自动铺设内保温膜并且能够将农药雾化的农业大棚保温膜铺设农药雾化机。

背景技术：

随着科学技术的不断发展的同时也进一步促进了农业生产的不断发展，其中在现在的农业生产中大棚越来越多被推广，其中在现在的大棚建设中大多都是简单的保温墙和支撑梁结构，从而能够利用支撑梁呈倾斜状的设置能够在支撑梁上设置外保温膜，从而能够达到保温种植的目的，虽然利用外保温膜能够能够将热量保存在大棚的内部，由于室外的空气比较冷所以大棚内部的温度会降温很快，所以在现在的大棚种植过程中会在大棚内部另外在铺设一层内保温膜，以防止大棚内部热量的散失，在进行铺设内保温膜的过程中首先需要在大棚内壁设置钢丝绳，然后再将内保温膜铺设在钢丝绳上，从而达到内保温膜的铺设，虽然利用钢丝绳能够完成对内保温膜的铺设但是在铺设的过程中首先需要铺设钢丝绳，从而就造成劳动量的增加，并且内保温膜需要每天进行铺设开启，所以进一步增加了劳动量。其中在现在的大棚种植中农药的喷洒也是必不可少的步骤之一，从而能够通过喷洒农药以保证大棚内的农作物能够正常的生长，其中在现在的农业喷洒过程中喷洒的过程会用到雾化器和喷雾器进行完成，虽然能够完成农药的喷洒但是都需要人工进行完成，从而就造成了劳动量的增加，并且在喷洒农药的过程中由于需要人工在大棚内操作，所以就会给农民造成呼吸系统的影响，久而久之就会给人体造成严重的身体伤害。

所以有必要设计一种农业大棚保温膜铺设农药雾化机，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种农业大棚保温膜铺设农药雾化机，能够在所述支撑梁上对应连接有一排相对应的滑动梁，在所滑动梁上分别设有一滑动的滑动器，所述卷筒对应连接在所述滑动器上，从而能够在所述滑动器滑动的过程中能够进一步带动所述卷筒在所述滑动梁上的滑动，在所述卷筒内设置有一转动的第五转轴，从而能够通过所述第五转轴的转动能够进一步带动所述内保温膜的卷曲和伸张，从而能够进一步的实现对所述内保温膜的自动铺设，避免了人工铺设造成的麻烦，进一步减轻劳动量，并且能够在所述支撑梁上设置有转动的第一转轴，从而能够在所述第一转轴转动的过程中能够进一步带动所述雾化吸盘的升降，从而能够进一步的通过所述雾化吸盘与所述内保温膜相对应的连接，从而对所述内保温膜进行固定，并且能够通过所述雾化吸盘进一步的喷洒药物，从而能够在无人的情况下实现药物的喷洒，从而进一步的防止药物对人体造成的伤害。

本发明通过以下技术方案实现：

一种农业大棚保温膜铺设农药雾化机，包括有一保温墙，所述保温墙上设有并排呈倾斜状设置的支撑梁，所述支撑梁上设有外保温膜，并排所述支撑梁上对应连接有一排相对应的滑动梁，并排所述滑动梁上分别设置有一在所述滑动梁上滑动的滑动器，并排所述滑动器上对应连接有一卷筒，所述卷筒内设置有一卷筒内腔，所述卷筒内腔内设有一转动的第五转轴，所述第五转轴上设有一内保温膜，所述内保温膜的一端连接在所述保温墙上，所述第五转轴带动所述内保温膜卷曲，能够在所述滑动梁上设置有滑动的滑动器，从而能够通过所述滑动器的滑动进一步带动所述卷轴的滑动，并且能够通过所述第五转轴的转动能够进一步的实现对所述内保温膜的卷曲，从而实现自动的铺设内保温膜，进一步的减轻劳动量。

并排所述支撑梁上还连接有至少4个相对应设置的第二支撑架，并排所述第二支撑架上分别设置有一转动的第一转轴，所述第一转轴上分别连接有一排相对应的第一连接管，所述第一连接管的端部分别连接有一雾化吸盘，所述雾化吸盘内分别设置有一与所述第一连接管相对应连通的雾化腔，所述雾化吸盘上还分别设有一与所述雾化腔相对应连通的喷药孔，第一转轴内分别设有一与所述第一连接管相对应连通的第一输药孔，所述保温墙的一侧分别设有一与所述第一转轴相对应的输送药箱，所述输送药箱内分别设有一药腔，所述第一转轴在所述输送药箱内转动且所述第一输药孔分别与所述药腔相对应连通，所述保温墙的顶部设有一药槽，所述药腔分别与所述药槽相对应连通，所述保温墙上还设有一分别与所述雾化腔相对应连通的空气压缩机，能够在所述保温墙上设置有空气压缩机，从而能够进一步的产生压缩空气后能够进一步输入到所述雾化腔内，从而能够对所述雾化腔内的药物进行吹气从而能够使药物产生大量的细小水蒸气，从而达到雾化的目的，并且能够进一步的喷洒到大棚内，并且能够在无人的情况下实现对药物的喷洒，从而进一步的防止药物对人体造成的伤害。

所述第一转轴的一端分别设有一带动所述第一转轴转动的第三链条，所述雾化吸盘上分别设有一与所述内保温膜相对应的橡胶吸盘，能够通过所述第三链条的转动能够进一步控制所述第一转轴的转动，从而能够实现对所述雾化吸盘高度的控制，从而能够进一步的控制所述橡胶吸盘与内保温膜的连接，从而能够进一步的通过所述橡胶吸盘与所述内保温膜相对应连接后能够进一步的稳定所述内保温膜，从而保证到所述内保温膜的保温效果。

进一步的，所述滑动梁上分别连接有一排第一支撑架，所述第一支撑架分别对应连接在所述支撑梁上，所述滑动梁内分别设有一呈T型的滑动腔，所述滑动器分别包括有一在所述滑动腔内滑动的主滑块，所述滑动器还分别包括有一连接在所述主滑块的连接轴，所述卷筒分别对应连接在并排所述连接轴上，并排所述滑动器两端所设的滑动器还分别设有一连接在所述连接轴上的第三支撑架，两端所述第三支撑架上分别连接有一第四支撑架和一第五支撑架，所述第四支撑架上分别设置有一同步转动的电机，两端所述电机分别驱动一第三转轴转动，所述第三转轴上分别设有一第一链轮和一第三链轮，所述第五支撑架上分别设有一相对应的第二转孔，所述第五转轴的两端分别在所述第二转孔内转动，所述第五转轴的两端分别连接有一与所述第一链轮相对应的第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间分别通过一第一链条相对应连接，所述第四支撑架上分别设有一第一转孔，所述第一转孔内分别设有一转动的第四转轴，所述第四转轴上分别设有一与所述第三链轮相对应的第四链轮，所述第三链轮与所述第四链轮之间分别通过一第二链条相对应连接，所述第四转轴上还分别连接有一第一齿轮，所述滑动梁上分别设有一与所述第一齿轮相对应啮合连接的齿条，能够通过所述电机的转动进一步带动所述第三转轴的转动，从而能够通过所述第三转轴的转动能够进一步带动所述第一链轮和所述第三链轮的同时转动，从而能够同时的带动所述第五转轴和所述第一齿轮的同时转动，从而能够进一步的实现所述滑动器和所述内保温膜的同步动作，从而能够进一步实现所述内保温膜的伸展和收缩的正常进行。

进一步的，所述主滑块包括有一第一滑动块和一第二滑动块，且所述第一滑动块与所述第二滑动块相对应连接，所述第一滑动块与所述第二滑动块内分别设有一相对应的第二凹槽，所述第一滑动块与所述第二滑动块所设的第二凹槽内分别通过一第一弹簧相对应弹压连接，所述第一滑动块与所述第二滑动块内还分别设有一相对应的滑块滑槽，所述第一滑动块与所述第二滑动块所设的滑块滑槽内分别通过一第六转轴相对应滑动连接，所述第六转轴的两端分别连接有一在所述滑块滑槽内滑动的滑动环，所述第一滑动块与所述第二滑动块上分别设有两排相对应的第一凹槽，所述第一凹槽内分别设有一连接在所述第一滑动块和所述第二滑动块上的第二转轴，所述第二转轴分别设有一转动的支撑转轮，所述支撑转轮分别在所述滑动腔内转动，能够通过所述第一弹簧能够分别的对所述第一滑动块和所述第二滑动块进行相对应的弹压，从而能够进一步的将所述支撑转轮分别的压紧在所述滑动腔内，从而能够进一步的使所述第一滑动块和所述第二滑动块压紧在所述滑动腔内，能够进一步的对所述卷筒进行支撑，从而能够进一步的保证到所述卷筒的正常滑动，防止因卷筒的重量过重而导致所述第一滑动块和所述第二滑动块发生倾斜导致第一滑动块和所述第二滑动块发生卡滞的问题。

进一步的，所述保温墙的两侧分别设有一与所述第一转轴相对应的转孔，所述输送药箱内分别设有一与所述第一转轴相对应的第三转孔，所述输送药箱内还分别设有一与所述第三转孔相对应连通的密封环槽，所述第一转轴上分别连接有一在所述密封环槽内转动的密封环，所述第一转轴的端部分别设有一第五链轮，所述第三链条呈圆环状设置且所述第三链条与所述第五链轮相对应啮合连接，所述第二支撑架上分别连接有一支撑转环，所述第一转轴分别在所述支撑转环内转动，能够在所述第一转轴上设置有一密封环，从而能够通过所述密封环在所述密封环槽内的转动，能够仅以的对所述第一转轴进行密封，从而能够防止药物从所述第一转轴的边缘处发生泄漏，从而进一步的密封所述第一转轴，并且所述第三链条呈圆环状设置，从而能够进一步的通过所述第三链条的转动进一步的带动所述第五链轮的转动，从而能够带动所述第一转轴的转动，进一步的控制所述雾化吸盘的高度，并且能够通过所述支撑转环对所述第一转轴进行支撑，从而能够保证到所述第一转轴的正常转动。

进一步的，所述保温墙内设有一与所述药槽相对应连通的第三连接管，所述输送药箱分别通过一第四连接管与所述药腔相对应连通，所述第一转轴上分别设有一与所述第一连接管相对应连通的输药内孔，所述输药内孔分别与所述第一输药孔相对应连通，所述雾化吸盘内分别设有一与所述雾化腔相对应连通的第六连接管和一第七连接管，所述第六连接管与所述第七连接管分别连接在所述雾化腔的底部，所述雾化吸盘内分别设有一与所述第一连接管相对应连通的集药腔，所述第六连接管分别与所述集药腔相对应连通，所述雾化吸盘内分别设有一与所述喷药孔相对应连通的吸盘内腔，所述雾化吸盘内还分别设有一与所述吸盘内腔相对应连通的第八连接管，所述第八连接管分别连接在所述雾化腔的顶部，所述保温墙内设有一与所述空气压缩机相对应连通的第五连接管，所述第五连接管上并连有一排第二连接管，所述雾化吸盘上分别设有一与所述第七连接管相对应连通的第九连接管，所述第九连接管分别对应连接在所述第二连接管上，能够通过所述第三连接管进一步的将药物输送到所述药腔内，从而能够通过所述第一输药孔能够进一步的输送到所述集药腔内，从而能够输送到所述雾化腔内，能够在对所述雾化腔内进行吹气的过程中能够进一步的使药物产生水蒸气，从而能够达到雾化的目的，从而进一步的通过所述喷药孔喷洒到大棚的内部。

进一步的，所述雾化吸盘上分别设有一呈锥形的铅锤头，能够在所述雾化吸盘上设置铅锤头，从而能够通过所述铅锤头自身的重力，能够进一步的使所述雾化吸盘由所述铅锤头自动的重力稳定所述内保温膜。

进一步的，所述卷筒上连接有一呈三角形的输送端头，所述输送端头上设有一与所述卷筒内腔相对应连通的端口，所述内保温膜在所述端口内滑动，能够在所述卷筒上设置有输送端头，并且能够通过所述内保温膜在所述端口内滑动，从而能够进一步的通过所述端口对所述内保温膜进行整理，从而保证到所述内保温膜的正常卷曲。

进一步的，所述雾化吸盘的上连接有一圈接水盘，所述接水盘与所述雾化吸盘构成一接水槽，所述接水盘上连接有一与所述接水槽相对应连通的第十连接管，所述橡胶吸盘呈圆环状设置，所述橡胶吸盘上分别设有一吸盘槽，所述第十连接管与所述吸盘槽相对应连通，能够在所述雾化吸盘上连接有一接水盘，从而能够通过所述接水盘进一步的使大棚内的水蒸气聚集在所述接水盘内，从而能够通过所述第十连接管能够进一步流通到所述吸盘槽内，当所述内保温膜与所述橡胶吸盘相对应连接后，能够通过水进一步的使内保温膜与所述橡胶吸盘相对应的连接，从而能够达到内保温膜与所述橡胶吸盘相对应的连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够在所述支撑梁上对应连接有一排相对应的滑动梁，在所滑动梁上分别设有一滑动的滑动器，所述卷筒对应连接在所述滑动器上，从而能够在所述滑动器滑动的过程中能够进一步带动所述卷筒在所述滑动梁上的滑动，在所述卷筒内设置有一转动的第五转轴，从而能够通过所述第五转轴的转动能够进一步带动所述内保温膜的卷曲和伸张，从而能够进一步的实现对所述内保温膜的自动铺设，避免了人工铺设造成的麻烦，进一步减轻劳动量，并且能够在所述支撑梁上设置有转动的第一转轴，从而能够在所述第一转轴转动的过程中能够进一步带动所述雾化吸盘的升降，从而能够进一步的通过所述雾化吸盘与所述内保温膜相对应的连接，从而对所述内保温膜进行固定，并且能够在药槽内设置有药物，从而能够将药槽内的药物进一步流通到所述雾化器内，从而通过所述空气压缩机产生压缩空气后能够进一步的通过压缩空气对所述雾化腔进行吹气，从而达到雾化药物的目的，并且能够通过所述雾化吸盘进一步的喷洒药物，从而能够在无人的情况下实现药物的喷洒，从而进一步的防止药物对人体造成的伤害，从而保证到人体的健康。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明实施例农业大棚保温膜铺设农药雾化机整体结构示意图。

图2为本发明实施例农业大棚保温膜铺设农药雾化机整体结构侧视图。

图3为本发明实施例滑动梁排列整体结构示意图。

图4为本发明实施例滑动器整体结构示意图。

图5为本发明实施例第一连接块和第二连接块连接结构示意图。

图6为本发明实施例第一转轴整体结构侧视图。

图7为本发明实施例卷筒整体结构示意图。

图8为本发明实施例输送药箱整体结构示意图。

图9为本发明实施例雾化吸盘整体结构示意图。

图中：1保温墙、2支撑梁、3滑动梁、4第一支撑架、5第二支撑架、6第一转轴、7第一连接管、8雾化吸盘、9第二连接管、10滑动器、11卷筒、12内保温膜、13药槽、14滑动腔、15连接轴、16第一滑动块、17第二滑动块、18第一凹槽、19第二转轴、20支撑转轮、21第二凹槽、22第一弹簧、23第三支撑架、24第四支撑架、25第五支撑架、26电机、27第三转轴、28第一链轮、29第二链轮、30第三链轮、31第四链轮、32第一转孔、33第四转轴、34第一齿轮、35齿条、36第一链条、37第二链条、38第二转孔、39第五转轴、40卷筒内腔、41空气压缩机、42滑块滑槽、43第六转轴、44滑动环、45输送端头、46第五链轮、47第三链条、48第三转孔、49输送药箱、50第三连接管、51第四连接管、52药腔、53第五连接管、54密封环槽、55密封环、56第一输药孔、57支撑转环、58输药内孔、59铅锤头、60集药腔、61雾化腔、62第六连接管、63第七连接管、64第八连接管、65吸盘内腔、66喷药孔、67橡胶吸盘、68第九连接管、69主滑块、70端口、71接水盘、72接水槽、73第十连接管、74吸盘槽。

具体实施方式

如图1至图9所示，一种农业大棚保温膜铺设农药雾化机，包括有一保温墙1，所述保温墙1上设有并排呈倾斜状设置的支撑梁2，所述支撑梁2上设有外保温膜，并排所述支撑梁2上对应连接有一排相对应的滑动梁3，并排所述滑动梁3上分别设置有一在所述滑动梁3上滑动的滑动器10，并排所述滑动器10上对应连接有一卷筒11，所述卷筒11内设置有一卷筒内腔40，所述卷筒内腔40内设有一转动的第五转轴39，所述第五转轴39上设有一内保温膜12，所述内保温膜12的一端连接在所述保温墙1上，所述第五转轴39带动所述内保温膜12卷曲，在所述保温墙1上设置有一排支撑梁2，所述支撑梁2呈倾斜状设置，在并排所述支撑梁2上设置有一层外保温膜，从而能够利用外保温膜对大棚内部进行保温，在并排所述支撑梁2上对应连接有排相对应的滑动梁3，所述滑动梁3设置的数量能够根据设计的需要进行设置，并且所述滑动梁3连接在所述支撑梁2上，在所述滑动梁3上分别设置有一滑动器10，所述滑动器10能够在所述滑动梁3上滑动，并排所述滑动器10上对应连接有一卷筒11，所述卷筒11对应连接在并排所述滑动器10上，从而能够使并排所述滑动器10同步的滑动，并且能够带动所述卷筒11滑动，在所述卷筒11内设置有一空腔即卷筒内腔40，在所述卷筒内腔40内设置有一转动的第五转轴39，在所述第五转轴39上设置有卷曲的内保温膜12，所述内保温膜12为一层薄膜，从而能够在所述第五转轴39转动的过程中能够进一步带动所述内保温膜12的滑动，所述内保温膜12的一端连接在所述保温墙1上，从而能够通过所述第五转轴39的转动能够进一步带动所述内保温膜12在所述第五转轴39上的伸展和卷曲，从而实现了对所述内保温膜12的自动铺设，进一步避免了人工铺设内保温膜12造成的劳动量的增加，同时也避免了人工设置钢丝网造成的成本的增加，进一步增加农民收入。

并排所述支撑梁2上还连接有至少4个相对应设置的第二支撑架5，并排所述第二支撑架5上分别设置有一转动的第一转轴6，所述第一转轴6上分别连接有一排相对应的第一连接管7，所述第一连接管7的端部分别连接有一雾化吸盘8，所述雾化吸盘8内分别设置有一与所述第一连接管7相对应连通的雾化腔61，所述雾化吸盘8上还分别设有一与所述雾化腔61相对应连通的喷药孔66，第一转轴6内分别设有一与所述第一连接管7相对应连通的第一输药孔56，所述保温墙1的一侧分别设有一与所述第一转轴6相对应的输送药箱49，所述输送药箱49内分别设有一药腔52，所述第一转轴6在所述输送药箱49内转动且所述第一输药孔56分别与所述药腔52相对应连通，所述保温墙1的顶部设有一药槽13，所述药腔52分别与所述药槽13相对应连通，所述保温墙1上还设有一分别与所述雾化腔61相对应连通的空气压缩机41，在并排所述支撑梁2上分别连接有至少4个相对应的第二支撑架5，所述第二支撑架5设置的数量能够根据设计的需要进行设置，所述支撑梁2上分别设置有至少4个第二支撑架5，本实施例中能够将所述第二支撑架5设置5个、6个，在所述支撑梁2所设的第二支撑架5相对应设置，在并排所述支撑梁2上所设的第二支撑架5上分别设置有一第一转轴6，所述第一转轴6设在每排所述第二支撑架5上，并且所述第一转轴6能够在所述第二支撑架5上转动，在所述第一转轴6上分别连接有一排第一连接管7，每排所述第一连接管7的长度相同，所述第一连接管7的数量设置能够根据设计的需要进行设置，在所述第一连接管7的端部分别连接有一雾化吸盘8，从而能够在所述第一转轴6转动的过程中能够进一步带动所述雾化吸盘8的升降，在所述雾化吸盘8内分别设置有一空腔即雾化腔61，在所述雾化吸盘8上还分别设置有与所述雾化腔6相对应连通的喷药孔66，所述喷药孔66布满在所述雾化吸盘8上，在所述第一转轴6内分别设置有一内孔即第一输药孔56，所述第一输药孔56能够与所述第一连接管7相对应连通，在所述保温墙1的一侧分别设置有一输送药箱49，所述输送药箱49分别与所述第一转轴6相对应，所述第一转轴6能够在所述输送药箱49内转动，在所述输送药箱49内分别设置有一空腔即药腔52，所述第一转轴6在所述药腔52内转动，并且所述第一输药孔56与所述药腔52相对应连通，在所述保温墙1的顶部设置有一药槽13，从而能够将农药设置在所述药槽13内，所述药槽13设置在所述保温墙1的顶部，从而能够在重力的作用下能够使药物分别的流通到所述药腔52内，然后进一步流通到所述第一输药孔56内，从而能够通过所述第一连接管7能够分别的流通到所述雾化腔61内，在所述保温墙1上设置有一空气压缩机41，从而能够在空气压缩机41的作用下能够进一步的将压缩空气输送到所述雾化腔61内，从而能够对雾化腔61内的药物进行吹气，从而能够进一步的将药物雾化，使药物形成小水珠通过所述喷药孔66将药物排出，从而能够达到雾化药物的目的，在雾化药物的过程中能够在无人的情况下完成，避免了人工喷洒药物导致对人体造成的伤害，进一步保证到人体的健康，并且能够进一步的减轻劳动量。

所述第一转轴6的一端分别设有一带动所述第一转轴6转动的第三链条47，所述雾化吸盘8上分别设有一与所述内保温膜12相对应的橡胶吸盘67，在所述第一转轴6上分别设置有一第三链条47，从而能够在转动第三链条47的过程中能够进一步带动所述第一转轴6的转动，从而能够进一步带动所述雾化吸盘8的升降，从而能够控制所述雾化吸盘8的高度，当大棚内的温度上升以后能够进一步的将所述内保温膜12顶起，从而能够进一步的将内保温膜12顶压到所述橡胶吸盘67上，由于大棚内空气潮湿，能够使所述内保温膜12与所述橡胶吸盘67上沾满有水汽，从而能够进一步的使所述橡胶吸盘67 与所述内保温膜12进行相对应的连接，从而能够进一步的对内保温膜12进行固定，从而保证到所述内保温膜12的稳定性，保证到所述内保温膜12的保温功能的正常。

如图4所示，所述滑动梁3上分别连接有一排第一支撑架4，所述第一支撑架4分别对应连接在所述支撑梁2上，所述滑动梁3内分别设有一呈T型的滑动腔14，所述滑动器10分别包括有一在所述滑动腔14内滑动的主滑块69，所述滑动器10还分别包括有一连接在所述主滑块69的连接轴15，所述卷筒11分别对应连接在并排所述连接轴15上，并排所述滑动器10两端所设的滑动器10还分别设有一连接在所述连接轴15上的第三支撑架23，两端所述第三支撑架23上分别连接有一第四支撑架24和一第五支撑架25，所述第四支撑架24上分别设置有一同步转动的电机26，两端所述电机26分别驱动一第三转轴27转动，所述第三转轴27上分别设有一第一链轮28和一第三链轮30，所述第五支撑架25上分别设有一相对应的第二转孔38，所述第五转轴39的两端分别在所述第二转孔38内转动，所述第五转轴39的两端分别连接有一与所述第一链轮28相对应的第二链轮29，所述第一链轮28与所述第二链轮29之间分别通过一第一链条36相对应连接，所述第四支撑架24上分别设有一第一转孔32，所述第一转孔32内分别设有一转动的第四转轴33，所述第四转轴33上分别设有一与所述第三链轮30相对应的第四链轮31，所述第三链轮30与所述第四链轮31之间分别通过一第二链条37相对应连接，所述第四转轴33上还分别连接有一第一齿轮34，所述滑动梁3上分别设有一与所述第一齿轮34相对应啮合连接的齿条35。

在所述滑动梁3上分别连接有一排第一支撑架4，所述第一支撑架4分别对应连接在所述支撑梁2上，从而能够通过所述第一支撑架4对所述滑动梁3进行固定，在所述滑动梁3内分别设置有一呈T型的滑动腔14，所述滑动器10包括有一主滑块69，所述主滑块69能够在所述滑动腔14内滑动，在所述主滑块69上分别连接有一连接轴15，所述卷筒11分别对应连接在并排所述连接轴15上，在所述主滑块69上分别连接有一连接轴15，所述滑动器10并排设置，所以所述连接轴15并排设置，所述卷筒11能够连接连接在所述连接轴15上，从而能够在所述主滑块69在所述滑动腔14内滑动的过程中能够进一步带动所述卷筒11的滑动，所述滑动器10设置有一排，在一排所述滑动器10两端所设的滑动器10上，也就是一排所述滑动器10中的首个滑动器10和最后一个滑动器10上所设的连接轴15上分别连接有一第三支撑架23，在所述第三支撑架23上分别连接有一第四支撑架24和一第五支撑架25，在所述第四支撑架24上分别设置有一电机26，所述电机26能够同步转动并且在所述电机26上分别设置有一第三转轴27，从而能够在所述电机26转动的过程中能够进一步带动所述第三转轴27的转动，在所述第三转轴27上分别连接有一第一链轮28和一第三链轮30，在所述第五支撑架25上分别设置有一相对应的第二转孔38，从而能够使所述第五转轴39在所述第二转孔38内转动，能够通过所述第二转孔38对所述第五转轴39进行支撑，从而保证到所述第五转轴39的正常转动，并且在所述第五转轴39的两端分别设置有一第二链轮29，能够通过所述第一链条36将所述第一链轮28和所述第二链轮29进行相对应的连接，从而能够在所述电机26转动的过程中能够进一步带动所述第五转轴39的转动，从而能够实现对所述内保温膜12的伸缩和收放，在所述第四支撑架24上分别设置有一第一转孔32，在所述第一转孔32内分别设置有一转动的第四转轴33，在所述第四转轴33上分别设置有一第四链轮31，从而能够通过所述第二链条37将所述第四链轮31和所述第三链轮30进行相对应的连接，从而能够在所述电机26转动的过程中能够进一步带动所述第四转轴33的转动，在所述第四转轴33上分别连接有一第一齿轮34，在所述滑动梁3上设置有齿条35，从而能够通过所述第一齿轮34与所述齿条35相对应的啮合连接，从而能够进一步的带动所述卷筒11在所述滑动梁3上的滑动，从而能够在通过所述第五转轴39对所述内保温膜12进行收缩和伸张的同时，能够使所述卷筒11在所述滑动梁3上的滑动能够进一步的对所述内保温膜12进行拉绳，从而能够进一步的将所述内保温膜12进行正常的铺设和回收，避免了传统内保温膜12在人工铺设下造成的劳动量的增加，从而减轻劳动量，所述齿条35设在并排所述滑动梁3其中的两端所设的滑动梁3上，所述电机26的转动能够使所述第一齿轮34与所述第五转轴39的同步转动，从而能够使所述滑动器10的滑动与所述内保温膜12的伸展收缩同步的进行，并且能够将所述电机26设置有两个，从而能够通过两个电机26的同步转动能够进一步的带动并排所述滑动器10的同步滑动，从而防止在一个电机26转动的情况下导致并排所述滑动器10发生滑动偏移的问题。

如图4和图5所示，所述主滑块69包括有一第一滑动块16和一第二滑动块17，且所述第一滑动块16与所述第二滑动块17相对应连接，所述第一滑动块16与所述第二滑动块17内分别设有一相对应的第二凹槽21，所述第一滑动块16与所述第二滑动块17所设的第二凹槽21内分别通过一第一弹簧22相对应弹压连接，所述第一滑动块16与所述第二滑动块17内还分别设有一相对应的滑块滑槽42，所述第一滑动块16与所述第二滑动块17所设的滑块滑槽42内分别通过一第六转轴43相对应滑动连接，所述第六转轴43的两端分别连接有一在所述滑块滑槽42内滑动的滑动环44，所述第一滑动块16与所述第二滑动块17上分别设有两排相对应的第一凹槽18，所述第一凹槽18内分别设有一连接在所述第一滑动块16和所述第二滑动块17上的第二转轴19，所述第二转轴19分别设有一转动的支撑转轮20，所述支撑转轮20分别在所述滑动腔14内转动，所述主滑块69包括有一第一滑动块16和一第二滑动块17，并且所述第一滑动块16和所述第二滑动块17相对应的连接，从而能够使所述第一滑动块16和所述第二滑动块17能够同步的在所述滑动腔14内转动，在所述第一滑动块16和所述第二滑动块17内分别设置有一相对应的第二凹槽21，所述第二凹槽21分别设在所述第一滑动块16和所述第二滑动块17的四个角处，所述第二凹槽21分别呈圆筒状设置，并且两个所述第二凹槽21相对应设置，在每两个所述第二凹槽21内分别设置有一第一弹簧22从而能够在所述第一弹簧22分别的对所述第一滑动块16和所述第二滑动块17进行相对应的弹压，在所述第一滑动块16和所述第二滑动块17上分别设置有一相对应的滑块滑槽42，所述滑块滑槽42设置的数量能够根据设计的需要进行设计，并且所述第一滑动块16和所述第二滑动块17上所设的滑块滑槽42相对应设置，在每两个所述滑块滑槽42内分别设置有一滑动的第六转轴43，所述第六转轴43能够在所述滑块滑槽42内滑动，所述滑块滑槽42分别呈T型设置，在所述第六转轴43的两端分别设置有一滑动环44，从而能够通过所述滑动环44在所述滑块滑槽42内滑动，从而能够进一步保证到所述第一滑动块16和所述第二滑动块17的同步滑动，在所述第一滑动块16和所述第二滑动块17上分别设置有两排第一凹槽18，在所述第一凹槽8内分别设置有一第二转轴19，在所述第二转轴19上分别设置有一转动的支撑转轮20，从而能够通过所述支撑转轮20在所述第二转轴19上转动，并且能够通过所述第一弹簧22对所述第一滑动块16和所述第二滑动块17的相对应弹压，从而能够使所述支撑转轮20分别的弹压在所述滑动梁3上，并且能够使所述支撑转轮20在所述滑动腔14内转动，能够通过所述支撑转轮20对所述主滑块69进行支撑，从而保证到所述主滑块69的正常滑动。

如图2和图8所示，所述保温墙1的两侧分别设有一与所述第一转轴6相对应的转孔，所述输送药箱49内分别设有一与所述第一转轴6相对应的第三转孔48，所述输送药箱49内还分别设有一与所述第三转孔48相对应连通的密封环槽54，所述第一转轴6上分别连接有一在所述密封环槽54内转动的密封环55，所述第一转轴6的端部分别设有一第五链轮46，所述第三链条47呈圆环状设置且所述第三链条47与所述第五链轮46相对应啮合连接，所述第二支撑架5上分别连接有一支撑转环57，所述第一转轴6分别在所述支撑转环57内转动，在所述保温墙1的两侧分别设置有一转孔，从而能够使所述第一转轴6在转孔内转动能够进一步保证到所述第一转轴6的正常转动，在所述输送药箱49内分别设置有一第三转孔48，所述第一转轴6能够在所述第三转孔48内转动，在所述输送药箱49内还设置有密封环槽54，所述密封环槽54呈圆环状设置，并且所述密封环槽54能够与所述第三转孔48相对应连通，在所述第一转轴6上分别连接有一密封环55，所述密封环55为橡胶材质构成，从而能够使所述密封环55在所述密封环槽54内转动，从而能够进一步的利用所述密封环55对所述第一转轴6进行密封，从而防止药物从所述第一转轴6的边缘处发生泄露的问题，在所述第一转轴6的端部分别连接有一第五链轮46，所述第三链条47呈圆环状设置，从而能够使所述第三链条47在所述第五链轮46上转动，从而能够拉动所述第三链条47进一步的带动所述第五链轮46的转动，从而能够带动所述第一转轴6的自转，能够实现带动所述雾化吸盘8的升降，从而控制所述雾化吸盘8的高度，能够进一步的控制所述雾化吸盘8与所述内保温膜6的连接，能够进一步的控制所述内保温膜6的收缩，并且能够通过所述雾化吸盘8与所述内保温膜6的相对应连接能够对内保温膜6进行固定，并且能够在所述第二支撑架5上分别连接有一支撑转环57，从而能够利用所述支撑转环57对所述第一转轴6进行支撑，从而能够保证到所述第一转轴6的正常转动。

如图1、图3、图6图8和图9所示，所述保温墙1内设有一与所述药槽13相对应连通的第三连接管50，所述输送药箱49分别通过一第四连接管51与所述药腔52相对应连通，所述第一转轴6上分别设有一与所述第一连接管7相对应连通的输药内孔58，所述输药内孔58分别与所述第一输药孔56相对应连通，所述雾化吸盘8内分别设有一与所述雾化腔61相对应连通的第六连接管62和一第七连接管63，所述第六连接管62与所述第七连接管63分别连接在所述雾化腔61的底部，所述雾化吸盘8内分别设有一与所述第一连接管7相对应连通的集药腔60，所述第六连接管62分别与所述集药腔60相对应连通，所述雾化吸盘8内分别设有一与所述喷药孔66相对应连通的吸盘内腔65，所述雾化吸盘8内还分别设有一与所述吸盘内腔65相对应连通的第八连接管64，所述第八连接管64分别连接在所述雾化腔61的顶部，所述保温墙1内设有一与所述空气压缩机41相对应连通的第五连接管53，所述第五连接管53上并连有一排第二连接管9，所述雾化吸盘8上分别设有一与所述第七连接管63相对应连通的第九连接管68，所述第九连接管68分别对应连接在所述第二连接管9上，在所述保温墙1内设有一第三连接管50，所述第三连接管50与所述药槽13相对应连通，所述输送药箱49上分别设置有一与所述药腔52相对应连通的第四连接管51，所述第四连接管51分别并联在所述第三连接管50上，从而能够使所述药槽13内的药物通过所述第三连接管50进一步流通到所述第四连接管51内，从而能够进一步的流通到所述药腔52内，在所述第一转轴6上分别设置有与所述第一连接管7相对应连通的输药内孔58，从而能够使药物通过所述药腔52进一步流通到所述第一输药孔56内，并且能够通过所述输药内孔58进一步流通到所述第一连接管7内，在所述雾化吸盘8内分别设置有一第六连接管62和一第七连接管63，并且所述第六连接管62和所述第七连接管63分别一所述雾化腔61相对应连通，并且分别连接在所述雾化腔61的底部，在所述雾化吸盘8内还分别设置有一与所述第一连接管7相对应连通的集药腔60，从而能够使药物通过所述第一连接管7进一步流通到所述集药腔60内，然后通过所述第六连接管62进一步流通到所述雾化腔61内，从而能够通过所述集药腔60将药物进行 聚集，在所述雾化吸盘8内分别设置有一吸盘内腔65，所述吸盘内腔65为一个空腔，从而能够通过所述第八连接管64进一步流通到所述吸盘内腔65内，从而能够进一步通过所述喷药孔66将药物喷洒出，并且在所述保温墙1内设置有一第五连接管53，所第五连接管53能够与所述空气压缩机41相对应连通，在所述第五连接管53上并联有一排第二连接管9，所述雾化吸盘8上分别设有一与所述第七连接管63相对应连通的第九连接管68，从而能够通过所述空气压缩机41产生压缩空气后能够通过所述第五连接管53能够进一步流通到所述第二连接管9上，从而能够通过所述第九连接管68进一步流通到所述雾化腔61内，从而能够进一步的对药物进行吹风，从而能够使药物产生细小的水汽从而达到雾化的目的，能够通过所述喷药孔66进一步的喷出，从而能够进一步方便药物的喷洒，从而避免了人工喷洒药物造成对人体的伤害。

如图9所示，所述雾化吸盘8上分别设有一呈锥形的铅锤头59，能够在所述雾化吸盘8上分别设置一铅锤头59，从而能够通过所述铅锤头59的自身重力能够进一步的使所述雾化吸盘8处于下垂的状态，从而能够进一步的保证到所述雾化吸盘8与所述内保温膜12相对应连接后能够保证到所述内保温膜12的稳定性，从而进一步保证到所述内保温膜12的保温效果。

如图7所示，所述卷筒11上连接有一呈三角形的输送端头45，所述输送端头45上设有一与所述卷筒内腔40相对应连通的端口70，所述内保温膜12在所述端口70内滑动，在所述卷筒11上连接有一呈三角形的输送端头45，所述输送端头45的长度与所述卷筒11的长度相同，并且所述输送端头45上设置有一端口70，所述端口70与所述卷筒内腔40相对应连通，从而能够通过所述内保温膜12在所述端口70内滑动，从而能够通过所述端口70对所述内保温膜12进行整理，能够进一步保证到所述内保温膜12在所述卷筒内腔40内的正常转动，

如图9所示，所述雾化吸盘8的上连接有一圈接水盘71，所述接水盘71与所述雾化吸盘8构成一接水槽72，所述接水盘71上连接有一与所述接水槽72相对应连通的第十连接管73，所述橡胶吸盘67呈圆环状设置，所述橡胶吸盘67上分别设有一吸盘槽74，所述第十连接管73与所述吸盘槽74相对应连通。

在所述雾化吸盘8上分别连接有一接水盘71，所述接水盘71呈圆环状设置，从而能够使所述接水盘71与所述雾化吸盘8之间构成一接水槽72，由于大棚内空气潮湿，从而能够进一步的使所述接水槽72内布满有水，在所述接水盘71上分别连接有一第十连接管73，所述橡胶吸盘67上分别设置有一凹槽即吸盘槽74，从而能够通过所述第十连接管73将水进一步流通到所述吸盘槽74内，当所述内保温膜12在热量的顶压作用下能够进一步的顶压到所述橡胶吸盘67上，从而能够在所述吸盘槽74有水的情况下能够进一步的保证到所述橡胶吸盘67 与所述内保温膜12的稳固连接，从而进一步保证到所述内保温膜12的稳定性，进一步保证到所述内保温膜12的保温效果。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。