鸭嘴式移栽机苗床整理装置的制作方法

文档序号:12290778阅读:1510来源:国知局
鸭嘴式移栽机苗床整理装置的制作方法

本发明属于农业机械中耕地松翻土装置技术领域,具体涉及一种鸭嘴式移栽机苗床整理装置。



背景技术:

幼苗移栽可提高复种指数,有效解决茬口矛盾,同时又具有气候的补偿作用和使作物生育提早的效应,经济效益和社会效益十分显著。长江中下游土壤板结,鸭嘴式栽植器无法有效打穴放苗,综合考虑免耕农艺要求,在移栽过程中,需要使用耕地设备为钵苗提供苗床带,在栽植路径上开出一条苗床带沟,要求苗床带沟深可调,沟宽适宜,沟壁、沟底干净整洁。现移栽机苗床整理装置采用单一旋耕机械或开沟装置,耕深可控度不高,沟底、沟壁无法保证干净整洁,不能满足移栽机苗床整理要求。



技术实现要素:

本发明的目的是针对上述技术的不足,提供一种能同时满足切土、碎土要求的鸭嘴式移栽机苗床整理装置,以满足沟底、沟壁干净整洁的苗床整理要求。

为实现上述目的,本发明所设计的鸭嘴式移栽机苗床整理装置,包括旋耕机、安装在每个旋耕机刀座上的一对立式旋耕刀片及安装在旋耕机主机架上的开沟装置;所述开沟装置包括分别连接在旋耕机主机架两侧板上的两个侧梁、安装在两个侧梁之间的横梁及多个分别通过犁体连接座安装在横梁上的开沟犁;所述开沟犁与所述旋耕机刀座一一对应布置,且每个开沟犁均位于一对立式旋耕刀片之间的中间位置正前方;

每个所述立式旋耕刀片由上而下依次包括刀柄、过渡连接刃、过渡切削刃及正切刃;所述刀柄安装在旋耕机刀座上,所述过渡连接刃采用圆弧曲面,圆弧曲面的弯曲方向决定立式旋耕刀片的正反切向;所述过渡切削刃的刃背与所述正切刃的刃背相接触位置处设有过渡圆弧;所述正切刃的刃口曲线采用等速螺旋曲线,且所述正切刃的刃口曲线与正切刃的刃背曲线水平间距由上至下逐渐减小,且最小距离不小于30mm。

进一步地,每个所述开沟犁包括与犁体连接座连接的犁柱、两块前侧板、两块后侧板及底板,两块前侧板的破土曲面相交的曲线为刃口曲线,且两块前侧板和两块后侧板均沿刃口曲线所在的平面对称布置,所述两块前侧板和所述两块后侧板的下底边通过所述底板围合形成闭合的下底面;且所述两块前侧板、两块后侧板及底板围合的空腔内插入有两块平行布置的梯形板,两块梯形板的底端均焊接在所述底板上,所述犁柱的底部插入至两块梯形板之间且犁柱的侧壁焊接在两块梯形板表面上。

进一步地,每个所述犁体连接座与所述横梁之间焊接有三角加强板。

进一步地,每个所述侧板上均开有多个侧板调节孔,每个所述侧梁上均开有与所述侧板调节孔相配合的侧梁调节孔。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明的鸭嘴式移栽机苗床整理装置满足旋耕机切土、碎土要求,可通过立式旋耕刀片旋转将土壤向两侧抛送,形成沟型,且抛送方向和距离可控,结构简单、使用方便;开沟装置可将沟内未抛出土壤向两侧压实,保证沟底、沟壁干净整洁,满足鸭嘴式移栽机具苗床整理要求,同时也满足免耕、少耕农艺要求。

附图说明

图1为本发明鸭嘴式移栽机苗床整理装置的整体结构示意图;

图2为图1中开沟装置结构示意图;

图3为图2中犁体连接座结构示意图;

图4为图2中开沟犁结构示意图;

图5为图1中立式旋耕刀片结构示意图;

图6为图5的设计原理图;

图7为本发明开沟效果示意图。

图中:旋耕机1、旋耕机主机架1.1、侧板1.2(其中:侧板调节孔1.2a)、旋耕机刀座1.3、开沟犁2、犁柱2.1(其中:连接孔2.1a)、前侧板2.2、后侧板2.3、底板2.4、梯形板2.5、开沟装置3、侧梁3.1(其中:侧梁调节孔3.1a)、横梁3.2、三角加强板3.3、犁体连接座3.4(其中:安装孔3.4a)、立式旋耕刀片4、刀柄4.1(其中:螺栓孔4.1a)、过渡连接刃4.2、过渡切削刃4.3(其中:过渡圆弧4.3a、刃背4.3b)、正切刃4.4(其中:刃口4.4a、刃背4.4b)、U型卡5、沟型6、土垄7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示,本发明的鸭嘴式移栽机苗床整理装置,包括旋耕机1、安装在每个旋耕机刀座1.3上的一对立式旋耕刀片4及安装在旋耕机主机架1.1上的开沟装置3。

结合图2所示,旋耕机主机架1.1两侧板1.2上各向外延伸有一侧梁3.1,开沟装置3包括分别连接在两侧板1.2上的两个侧梁3.1(即一个侧梁3.1安装在一侧板1.2上,另一个侧梁3.1安装在另一侧板1.2上)、安装在两个侧梁3.1之间的横梁3.2(即横梁3.2一端通过U型卡5固定在一侧梁3.1上,横梁3.2另一端通过U型卡5固定在另一侧梁3.1上)及多个分别通过犁体连接座3.4安装在横梁3.2上的开沟犁2,其中,每个犁体连接座3.4与横梁3.2之间焊接有三角加强板3.3,加强犁体连接座3.4和横梁3.2之间的焊接强度;开沟犁2与旋耕机刀座1.3一一对应布置,且每个开沟犁2均位于一对立式旋耕刀片4之间的中间位置正前方。其中,旋耕机主机架1.1的每个侧板1.2上均开有多个侧板调节孔1.2a,每个侧梁3.1上均开有与侧板调节孔1.2a相配合的侧梁调节孔3.1a,然后通过螺栓将侧梁3.1固定在侧板1.2上,根据实际使用情况,通过调节侧梁3.1相对于侧板1.2伸出的位置,或者同时调节U型卡5在侧梁3.1上的安装位置,来调节开沟犁2与旋耕机主机架1.1的间距。

本实施例中,如图5所示,每个立式旋耕刀片4由上而下依次包括刀柄4.1、过渡连接刃4.2、过渡切削刃4.3及正切刃4.4。刀柄4.1安装在旋耕机刀座1.3上,刀柄4.1上开有两个螺栓孔4.1a,螺栓孔位和直径与旋耕机刀座上的螺栓孔位和直径一致;过渡连接刃4.2采用圆弧曲面,其圆弧曲面半径由刀片所选材料屈服强度和厚度决定,本实施例中立式旋耕刀片材料选用65Mn,厚度为12mm,且圆弧曲面的弯曲半径为20mm,圆弧的角度为90°,其中,圆弧曲面的弯曲方向决定立式旋耕刀片的正反切向;采用过渡切削刃4.3以防止立式旋耕刀片旋耕作业时旋耕机刀座没入土壤影响旋耕质量,过渡切削刃4.3的刃背4.3b与正切刃4.4的刃背4.4b相接触位置处设有过渡圆弧4.3a,以分散正切刃4.4切削土壤时的应力,过渡圆弧4.3a的半径为20mm,且圆弧角度为90°;正切刃4.4的刃口4.4a曲线采用等速螺旋曲线,可在满足切土、碎土的同时满足抛土要求,其抛土方向与曲线法向一致,根据图6将正切刃加工出来,曲线参数方程为ρ=a*θ+b,根据旋耕深度要求H计算可得方程参数,在本实施例中,a=2.10,b=0,由此可得正切刃刃口实际尺寸为H=200.46mm,L=11.46mm,而正切刃4.4的刃背4.4b采用普通曲线,且正切刃4.4的刃口4.4a曲线与正切刃4.4的刃背4.4b曲线水平间距由上至下逐渐减小,且最小距离不小于30mm。

如图4所示,本实施例中每个开沟犁2为船形铲式开沟犁,包括与犁体连接座3.4连接的犁柱2.1、两块前侧板2.2、两块后侧板2.3及底板2.4,两块前侧板2.2的破土曲面相交的曲线为刃口曲线,且两块前侧板2.2和两块后侧板2.3均沿刃口曲线所在的平面对称布置,两块前侧板2.2和两块后侧板2.3的下底边通过底板2.4围合形成闭合的下底面;且两块前侧板2.2、两块后侧板2.3及底板2.4围合的空腔内插入有两块平行布置的梯形板2.5,两块梯形板2.5的底端均焊接在底板2.4上,同时,梯形板2.5的侧壁焊接在后侧板2.3的表面上,犁柱2.1的底部插入至两块梯形板2.5之间且犁柱2.1的侧壁焊接在两块梯形板2.5表面上。另外,犁柱2.1上开有若干连接孔2.1a,连接孔的间距为30mm,同时,如图3所示,犁体连接座3.4上开有与犁柱2.1上的连接孔2.1a相配合的安装孔3.4a,用于调节开沟犁2的安装高度,并使开沟犁2略高于立式旋耕刀片4底端,但不超过30mm。

本发明的鸭嘴式移栽机苗床整理装置中的立式旋耕刀片参数可根据实际旋耕深度要求进行调整,有效旋耕深度为50~150mm,旋耕时土壤向两边抛掷形成土垄7,控制旋耕转速和深度可调节土壤抛送距离和方向,而船形铲式开沟犁可将土垄间未抛出土壤向两侧压实,土垄间形成沟深、沟宽一致的沟型6,所开沟型效果如图7所示,满足鸭嘴式移栽机具苗床整理要求,同时也满足免耕、少耕农艺要求,开出一条干净整洁的苗床沟,且作业行数与栽植器行数一致。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1