一种多钎头打眼果树施肥车的制作方法

本发明属于一种农用机械，尤其涉及一种在果树四周以打眼方式施肥的多钎头打眼果树施肥车。

背景技术：

为了使果树更好的生长，果农每年都要给果树施肥3-4次，目前，果农基本采用根系施肥方式给果树施肥：先将肥料均匀撒布在果树四周，然后用锄头翻挖果树四周的土地，使肥料深入土地方便果树根须及时吸收。上述施肥方法整个实施过程需要较长时间，经常发生肥料撒到土地上果农还没来得及翻挖，天气下雨将土地上的肥分冲走，以及果树根须被锄头挖断的情况。

技术实现要素：

为了解决果树施肥经常发生肥分流失及损害果树根系的问题，本发明旨在提供一种多钎头打眼果树施肥车，该施肥车设有打眼施肥机，以锤击方式在果树四周均匀设置施肥孔眼，并将肥料直接装入施肥孔眼底部，不会发生雨水冲走肥分和果树根须被挖断的情况。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种多钎头打眼果树施肥车，包括果园运行车和打眼施肥机，在果园运行车尾部设有箱型井架，其特征是：所述箱型井架设有锤击竖井，在锤击竖井两侧都设有槽型轨道，所述打眼施肥机包括锤式储肥箱、打眼施肥钎和突降提升机，所述锤式储肥箱套装在锤击竖井内且其两端都设有定位导轮，所述定位导轮套装在槽型轨道内，在锤式储肥箱底部设有多根套钎输肥管，每根套钎输肥管内都设有打眼施肥钎，所述打眼施肥钎底部设有螺旋形筋板，在螺旋形筋板端部设有锥形钎头，在锤式储肥箱顶部设有多轴头传动箱，所述多轴头传动箱设有旋转驱动机并带动多根打眼施肥钎同时转动，所述突降提升机设置在箱型井架顶部并包括提升驱动机、离合转盘和卷绳转轮，在提升驱动机两端都设有非圆形转轴，所述离合转盘套装在非圆形转轴上并设有顶升弹簧、离合顶头和活动斜坡台，所述卷绳转轮通过转轴设置在非圆形转轴外端并设有固定斜坡台、顶头挡板和箱体拉绳，所述箱体拉绳与锤式储肥箱连接。

本优选实施例还具有下列技术特征：

所述锤式储肥箱呈方型箱体结构且其底部设有多个锥形底仓，所述套钎输肥管设置在锥形底仓底部。

所述锤式储肥箱侧板与锤击竖井井壁之间设有一定的间距，在槽型轨道两侧都设有摇摆轮轨。

所述定位导轮包括上定位轮和下定位轮，所述上定位轮设置在锤式储肥箱端板顶部，所述下定位轮设置在锤式储肥箱端板底部。

所述多轴头传动箱底部设有多副驱动轴头，在打眼施肥钎顶部设有传动轴杆，所述传动轴杆与驱动轴头连接，所述旋转驱动机设置在多轴头传动箱顶面中部。

所述旋转驱动机设有旋转轴套，所述旋转轴套设有顶推横臂，在顶推横臂端部设有顶推滚轮并与锤击竖井井壁顶推配合。

所述离合转盘中心设有与非圆形转轴相配套的非圆形轴孔，所述顶升弹簧套装在非圆形转轴外圈并与提升驱动机机体顶推配合，所述离合顶头设置在离合转盘盘面外圈，所述活动斜坡台呈圆弧形结构并设置在离合转盘盘面内圈。

在非圆形转轴外端设有定位轴座，所述卷绳转轮套装在定位轴座的轴杆上，所述固定斜坡台呈圆弧形结构并设置在定位轴座的轴杆端部，所述顶头挡板设置在卷绳转轮内侧，所述箱体拉绳设置在卷绳转轮外圈的绳槽内。

本实施例通过果园运行车在果园内快速运行，锤式储肥箱既能储存较多的肥料，又能带动打眼施肥钎在果树四周同时打出多个施肥孔眼，打眼施肥钎在每个施肥孔眼内装入等量的肥料，并且不会发生肥分流失及损害果树根系的情况。因此，该多钎头打眼果树施肥车结构合理、操控方便，能有效提高果农的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。

图2为图1中锤式储肥箱10的结构示意图。

图3为图1中突降提升机30的结构示意图。

图中序号分别表示：01.果园运行车，02.打眼施肥机，03.箱型井架，04.锤击竖井，05.槽型轨道，06.摇摆轮轨，10.锤式储肥箱，11.定位导轮，12.套钎输肥管，13.多轴头传动箱，130.驱动轴头，14.旋转驱动机，140.旋转轴套，141.顶推横臂，142.顶推滚轮，20.打眼施肥钎，21.螺旋形筋板，22.锥形钎头，30.突降提升机，31.提升驱动机，32.离合转盘，320.顶升弹簧，321.离合顶头，322.活动斜坡台，33.卷绳转轮，330.固定斜坡台，331.顶头挡板，332.箱体拉绳，34.非圆形转轴，35.定位轴座。

具体实施方式

参见图1并结合图2、3，本实施例的多钎头打眼果树施肥车包括果园运行车01和打眼施肥机02，在果园运行车01尾部设有箱型井架03，所述箱型井架03设有锤击竖井04，在锤击竖井04两侧都设有槽型轨道05，所述打眼施肥机02包括锤式储肥箱10、打眼施肥钎20和突降提升机30，所述锤式储肥箱10套装在锤击竖井04内且其两端都设有定位导轮11，所述定位导轮11套装在槽型轨道05内，在锤式储肥箱10底部设有多根套钎输肥管12，每根套钎输肥管12内都设有打眼施肥钎20，所述打眼施肥钎20底部设有螺旋形筋板21，在螺旋形筋板21端部设有锥形钎头22，在锤式储肥箱10顶部设有多轴头传动箱13，所述多轴头传动箱13设有旋转驱动机14并带动多根打眼施肥钎20同时转动，所述突降提升机30设置在箱型井架03顶部并包括提升驱动机31、离合转盘32和卷绳转轮33，在提升驱动机31两端都设有非圆形转轴34，所述离合转盘32套装在非圆形转轴34上并设有顶升弹簧320、离合顶头321和活动斜坡台322，所述卷绳转轮33通过转轴设置在非圆形转轴34外端并设有固定斜坡台330、顶头挡板331和箱体拉绳332，所述箱体拉绳332与锤式储肥箱10连接。

本实施例的果园运行车01为现有技术适合在果园内运行的车辆，箱型井架03横向架设在果园运行车01尾部且其底面与地面之间有一定的间距，突降提升机30带动锤式储肥箱10在锤击竖井04内以锤击的方式运行，将多根打眼施肥钎20同时插入地面造成施肥孔眼，打眼施肥钎20插入地面的过程中，将锤式储肥箱10内的肥料输入施肥孔眼底部方便果树吸收。打眼施肥机02运行的电力由果园运行车01提供，在果园运行车01的控制台上设有打眼施肥机02的控制开关。

具体实施时，锤击竖井04设置在箱型井架03中部并上下相通，在锤击竖井04顶部设有安装突降提升机30的基座。

所述锤式储肥箱10呈方型箱体结构且其底部设有多个锥形底仓，所述套钎输肥管12设置在锥形底仓底部。

具体实施时，锤式储肥箱10既是安装打眼施肥钎20和多轴头传动箱13的基架，又是储存肥料的箱仓。锤式储肥箱10在突降提升机30带动下向上运行，在箱体自身重量和箱体内肥料重量的作用下快速下降运行，将套钎输肥管12插入地面，打眼施肥钎20将箱体内的肥料顺着套钎输肥管12向外输出。

具体实施时，锤式储肥箱10设有装料箱口，操作人员从装料箱口将肥料装入箱体内。在锤式储肥箱10顶部设有与箱体拉绳332连接的绳扣。

所述锤式储肥箱10侧板与锤击竖井04井壁之间设有一定的间距，在槽型轨道05两侧都设有摇摆轮轨06。

具体实施时，槽型轨道05垂向设置在锤击竖井04井壁上，使锤式储肥箱10在锤击竖井04内垂向运行，摇摆轮轨06横向设置在槽型轨道05中部，使锤式储肥箱10运行至槽型轨道05底部时能方便的前后摆动，套钎输肥管12在箱体摆动过程中将施肥孔眼底部扩开，使箱体内的肥料能方便的进入施肥孔眼底部。

所述定位导轮11包括上定位轮和下定位轮，所述上定位轮设置在锤式储肥箱10端板顶部，所述下定位轮设置在锤式储肥箱10端板底部。

具体实施时，定位导轮11的外径略小于槽型轨道05的宽度，使锤式储肥箱10能方便的顺着槽型轨道05运行。摇摆轮轨06在槽型轨道05上设置的高度，与上定位轮、下定位轮之间的间距相对应，使锤式储肥箱10既能顺着槽型轨道05运行又能前后摇摆。

所述多轴头传动箱13底部设有多副驱动轴头130，在打眼施肥钎20顶部设有传动轴杆，所述传动轴杆与驱动轴头130连接，所述旋转驱动机14设置在多轴头传动箱13顶面中部。

具体实施时，在多轴头传动箱13内设有传动机构，旋转驱动机14通过传动机构带动多副驱动轴头130同时旋转，驱动轴头130带动打眼施肥钎20同步转动。

具体实施时，传动轴杆与驱动轴头130活动连接并设有控制机构，使打眼施肥钎20与多轴头传动箱13既能牢固的连成一体，又能方便的相互分离。

具体实施时，螺旋形筋板21套装在套钎输肥管12内腔，打眼施肥钎20旋转时螺旋形筋板21与套钎输肥管12组合成绞龙结构，将锤式储肥箱10内的肥料向外输出，锥形钎头22使套钎输肥管12和打眼施肥钎20能方便的插入土地。

所述旋转驱动机14设有旋转轴套140，所述旋转轴套140设有顶推横臂141，在顶推横臂141端部设有顶推滚轮142并与锤击竖井04井壁顶推配合。

具体实施时，旋转轴套140设置在旋转驱动机14外圈并在传动机构带动下旋转，顶推横臂141竖立设置在旋转轴套140外圈，顶推横臂141端部能横向伸出锤式储肥箱10侧板。旋转轴套140转动时带动顶推横臂141依次顶推锤击竖井04前井壁和后井壁，使锤式储肥箱10在锤击竖井04内前后摇摆。

具体实施时，提升驱动机31通过支架安装在箱型井架03顶面中部，在提升驱动机31两端都设有离合转盘32和卷绳转轮33。

所述离合转盘32中心设有与非圆形转轴34相配套的非圆形轴孔，所述顶升弹簧320套装在非圆形转轴34外圈并与提升驱动机31机体顶推配合，所述离合顶头321设置在离合转盘32盘面外圈，所述活动斜坡台322呈圆弧形结构并设置在离合转盘32盘面内圈。

具体实施时，非圆形转轴34与非圆形轴孔设置成相互配套的多边形结构，使离合转盘32既能随着非圆形转轴34旋转，又能在非圆形转轴34上轴向移动，顶升弹簧320的作用力使离合转盘32始终往非圆形转轴34端部方向运行，只有固定斜坡台330顶推活动斜坡台322时，离合转盘32才会往非圆形转轴34根部方向运行。

具体实施时，离合顶头321呈杆型结构竖立设置在离合转盘32盘面上，离合转盘32运行至非圆形转轴34端部时，离合顶头321顶着顶头挡板331带动卷绳转轮33运行，离合转盘32运行至非圆形转轴34根部时离合顶头321脱离顶头挡板331，使锤式储肥箱10以锤击的方式下降运行。

具体实施时，活动斜坡台322竖立设置在离合转盘32盘面上，且其圆弧形结构与非圆形轴孔同圆心，活动斜坡台322端面设置成一端高另一端底的斜面结构。

在非圆形转轴34外端设有定位轴座35，所述卷绳转轮33套装在定位轴座35的轴杆上，所述固定斜坡台330呈圆弧形结构并设置在定位轴座35的轴杆端部，所述顶头挡板331设置在卷绳转轮33内侧，所述箱体拉绳332设置在卷绳转轮33外圈的绳槽内。

具体实施时，定位轴座35通过支架安装在非圆形转轴34外端且其轴杆与非圆形转轴34处在同一轴线上，使卷绳转轮33与离合转盘32保持同圆心旋转。

具体实施时，顶头挡板331竖立设置在卷绳转轮33内侧的端板上，且其高度和旋转半径都与离合顶头321相一致，离合转盘32运行至非圆形转轴34端部时顶头挡板331与离合顶头321构成重合状态，离合转盘32运行至非圆形转轴34根部时顶头挡板331与离合顶头321构成脱离状态。

具体实施时，固定斜坡台330与定位轴座35轴杆固定连接不能转动，固定斜坡台330的圆弧与活动斜坡台322同圆心，固定斜坡台330端面设置成与活动斜坡台322相反的斜面结构。离合转盘32旋转时，固定斜坡台330的斜面与活动斜坡台322的斜面相互顶推，使离合转盘32往非圆形转轴34根部运行。

综上所述，本实施例解决了果树施肥经常发生肥分流失及损害果树根系的问题，提供了一种在果树四周设置施肥孔眼，并将肥料直接装入施肥孔眼底部的多钎头打眼果树施肥车。